酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞菁綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）

索引號；C.I.P.G.7

酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。 酞菁綠是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。高光澤度酞菁有機綠

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞菁藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7

酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。 上海原廠酞菁PG7酞菁藍顏料具有眾多優良特性，性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑因此被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。

有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。

(1）不溶性偶氮類顏料通常結構簡單、分子量低的單偶氮顏料，如多數漢沙系列黃、橙色顏料,其耐熱、耐溶劑性與耐遷移性較差，不適用于塑料制品的著色;少數品種*適用于加熱成型溫度較低的樹脂、塑料著色。適用于塑料著色的品種主要是結構較為復雜的單、雙偶氮類顏料，雜環取代基如苯并瞇唑酮基團，以及偶氮縮合類顏料品種，色譜范圍主要為黃色、橙色、紅色顏料。這些品種可適用于多種塑料的著色，并具有較好的應用性能。**品種如偶氮縮合類顏料，C.I.顏料黃93、94、95，C.I、顏料紅144、166、242等，苯并咪唑酮類顏料，C.I.顏料黃151、154、180，C.I.顏料橙36，C.I.顏料紅171、176、185及C.I．顏料棕23等，雜環類顏料如顏料黃139、147等品種。為使顏料按需進行改性，近來***采用添加某些特定的顏料本身衍生物的表面處理工藝，其中酞菁顏料為**常用。

酞菁顏料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達到340°C)中也可采用P.B.15∶1著色;而天然橡膠著色時，由于游離銅的存在將會影響硫化過程及熟化產品的牢度,因此P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應用性能是與P.B.15∶1相近似,特點是不僅在溶劑中晶型穩定而且具有非絮凝的特性，因此主要應用于P.B.15:1發生明顯絮凝的涂料著色。抗絮凝性能主要是通過化學改性、特定的添加劑對顏料粒于的大小、形狀與分布進行調整來實現。酞菁顏料在各行業應用越來越廣，隨著環保要求提高、**型顏料的需求擴大，酞菁綠仍然擁有巨大的發展潛力。酞菁藍

作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料**重要的**品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠；高光澤度酞菁有機綠

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI₂、SO₂、TiCI₄等，但**常用的是CISO3H，尤其是 AlCl₃;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl₃(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl₃(60份）及CuCI₂(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。高光澤度酞菁有機綠

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