有機顏料另一重要的功能性用途是作為化學反應的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應更為重要。典型的**是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進行液相氧化制得苯甲醇產物。有機顏料劑型與表面處理有機顏料具有鮮艷的色光和很強的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優良，用途很廣。起初應用丁油墨、橡膠、油漆等工業部門，逐漸發展到應用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導體、太陽能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應用．不論是數量還是品種均迅速增長。酞青有機顏料的染色力強，可用于染料和印染工業。上海附著力高酞青易分散藍

酞青綠顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上略次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。進口酞青顏料藍15.3酞青藍B主要用于膠印油墨，水性油墨、印花色漿、建筑涂料等。

按顏料不同化學結構來分，有機顏料則以偶氮類(包括不溶性及色淀類)為主，產量占很大優勢;其次為銅酞青類(藍﹑綠色譜)。盡管有機顏料品種繁多，按《染料索引》統計，不同結構的品種有近500種(其中黃色占25%,橙色占9.9%,紅色占41%，紫色占7.7%,藍色占9.6%,綠色占3.4%)，但世界各國主要廠家仍集中生產十多種重要的顏料品種．縱觀我國有機顏料T業從初期的年產量不足10kt，品種少，產品幾乎均為通用的粉狀劑型，迅速地發展到目前年產量70kt有機顏料。為滿足應用部門的需求．國內開始重視有機顏料表面改性與商品化技術，生產具有不同應用特性的顏料劑型，如膠印印墨、溶劑印墨、水性印墨用的品種;水性涂料、汽車漆料、塑料用的易分散型產品品種，與此同時．為提高產品的附加值，調整產品結構，開發了若干黃、橙、紅、紫色譜有機顏料品種，以適應涂料T業、塑料工業不斷提出的高性能的要求。

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩定，保證顏料粒子在分散介質中充分發揮其著色作用。依據表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩定性，此用量是不足的，仍會出現顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，中國將成為世界重要的酞青藍顏料供應商；

酞青顏料有機顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發生晶型轉變，尤其是某些含有芳環的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優良，亦適用于各種聚氨酯發泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,可以增加顏料分子的極性。有機顏料按其化學結構的不同可分為偶氮類、色淀類(包括偶氮色淀). 酞青類，喹吖啶酮等；原廠酞青易分散藍

酞青顏料在有機顏料中已成為一個種類，它不僅具有優良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等性能；上海附著力高酞青易分散藍

酞青顏料及其金屬酞青具有同質多晶性，即同一個化合物可以生成多種不同結構晶體。同質多晶性現象在許多化合物中不同程度存在，不過在酞善顏料上較為典型。酞青顏料各個品體除了熔點差別外，還表現在晶體形狀、密度、表面顏色及對光的反射，這些物理性能與酞肝顏料在塑料中的應用性能密切相關。所以研究和了解這些知識是有現實意義的。世界市場上對它的需求量正在不斷增加。酸青藍分a型和b型。工業上制得的粗酞青藍結晶為b型。此種酞青藍缺乏藍綠色調的著色力。為了制成商品頗料，必須進行顏料化處理,使之變成a型。上海附著力高酞青易分散藍