酞青顏料制備方法可采用鄰苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc，或以苯酐為原料在過量尿素存在下（部分作為反應介質并防止向β-CuPe轉化）合成，或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.顏料綠7及C.I.顏料綠36銅酞菁的鹵化物是應用*****的綠色顏料，依據分子中引入鹵原子的數目與種類不同可獲得不同商品顏料。C.I.顏料綠7是在1938年合成的全氯代銅酞菁CuPc-CI15，具有***的優良牢度，其耐光、耐氣候牢度、耐熱、耐溶劑等均超過相應的藍色品種，色光為藍光綠色;理論上可含16個氯原子，實際上只有13~15個，其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu與高氯代的C32HN8C15Cu，相對分子質量分別為1024和1093。酞青類顏料 由于其優異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色。印度高性價比酞青酞菁藍

酞青類功能性顏料酞青類包括無金屬酞青及金屬酞青類．由于分子對稱性、平面性以及整體的π一電子共軛特性:．不僅使之具有優異的化學穩定性，而且具有耐強酸、堿、溶劑及耐氣候牢度優異等特點，作為重要顏料廣為應用。此外，因其具有獨特的光電性、電了轉移性能，還可以作為重要的半導體材料、催化劑、指示劑等功能性材料.利用酞青類顏料的光導性，酞青類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。酞青類顏料的另一用途是利用在近紅外區域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息記錄材料。印度高濃度酞青高耐候綠目前，酞青顏料的產量大約占有機顏料產量的28%左右。

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩定，保證顏料粒子在分散介質中充分發揮其著色作用。依據表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩定性，此用量是不足的，仍會出現顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。

酞青顏料有機須料應用性能是評價顏料產品的重要綜合指標，顏料產品的應用性能、物化性能不僅影響具應用效果，而且也與使用范圍密切關系。通常，由于著色對象不同、對其使用旳顏料的某些方向有著特定的要求．例如對油漆、印墨著色的顏料應具有特殊的顏色、色光、鮮艷度，遮蓋力與透明度;對塑料著色顏料要求具有令人滿意的耐熱、耐溶劑及耐遷移性能有機顏料的應用性能及物化特性可以從多方面進行評定，因此內容繁多，通常可以分為顏料自身決定的應用性能以及依據著色材料的用途、要求而決定的應用性能兩類。酞青藍、酞青綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調以滿足應用的特殊要求；

酞青綠和深綠色顏色比較相近，因為都屬于比較暗點的綠色。酞青綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現不同的顏色。酞青綠耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好；酞青綠不僅可用于環保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；目前我國酞青綠顏料的性能與工業發達國家相比，有一定的差距。主要表現為顏料粒子較大且分布不均勻，分散性能差。這對于顏料的色光，色力及其它應用性能都有較大的影響，如顏料粒徑大于30μm制品表面產生斑點，條痕10~30μm制品表面無光澤；粒徑小于5μm對一般制品可以滿足使用。但對于纖維(單根纖維直徑為20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)則要求顏料粒徑小于1μm。到目前為止這種超細顏料主要依賴進口。酞青顏料具有良好的耐光性。印度亮綠色酞青有機顏料綠

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由于國內骨干企業裝備不錯，也不乏專業人員，只是缺乏關鍵技術，阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。酞藍青顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。從目前世界顏料生產的發展趨勢看，酞青藍顏料的年總產量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞青藍顏料供應商，并且有優勢占據更大的市場份額。行內**認為，中國國內有一定規模的顏料企業*占20%左右，80%的企業都是規模很小的。國內企業有些廠家能生產高質量的酞青藍粗品，而且有部分出口，但多數廠家不僅質量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發的深度不夠。目前國內酞青藍生產有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質量優勢，所占比重較大。印度高性價比酞青酞菁藍