怎樣挑選好的PE阻燃母粒呢？1.熱吸收機制。有些阻燃劑在加熱時會分解成水，水分蒸發后會帶走大量的熱能，從而達到防火的效果，這和用水滅火原理一樣，這類常用的是硼砂、水合鋁等；2.覆蓋效果。當加熱時，某些阻燃劑會分解形成穩定的覆蓋層，使材料與氧氣隔離，從而達到阻燃效果，常用的阻燃劑有磷酸酯類化合物、耐火發泡漆等；3.稀釋效果。加熱后，某些阻燃劑分解產生大量不燃氣體(CO2、氨氣.氯化氯等)，稀釋了物料周圍的空氣，降低了氧氣的濃度，這樣就能達到阻燃效果，這和干粉滅火器原理一樣，這類常用的阻燃劑有磷酸胺、氯化銨、碳酸胺等。阻燃母粒是一種添加劑，可使塑料具有阻燃性能，提高其安全性。西安pc阻燃母料

PC阻燃母粒是PC樹脂作為阻燃劑稀釋溶液的介質，便于分散、生產加工、產塵和飄散狀態，提高阻燃的實際效果。在不考慮立即使用少量阻燃劑(磺酸鹽類)時，不考慮其分散不均勻性，無法達到實際阻燃效果，同時又能有效地防止員工實際使用PC，從而避免浪費原材料(磺酸鹽類)，從而達到阻燃效果的目的。實際使用效果決定阻燃劑在樹脂中分散很大程度，做成母粒后對產品的功能基本無危害，分散實際效果更強，無煙塵。在推薦使用PC阻燃產品時，可以做到不錯的UL94阻燃級別，同時保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流動性和優良的分散性，附加4-6%。含PC膠膜、汽車、電子電器、充電器外殼、電腦外殼、LED燈具支架、面板開關等PC型阻燃產品。哈爾濱ABS阻燃母粒阻燃母粒可以降低塑料制品的燃燒溫度，減少火災對人體的傷害。

為什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生產，在放置一段時間后(數十天)，其表面會出現油狀或粉狀沉淀？本發明公開介紹了本發明的阻燃劑組成碳源.酸源和氣源，導致上述一種或多種物質析出時，水溶性較好，與塑料的相容性變差，所述粉末在加工過程中，物料靠螺桿機強力分散，放置一段時間后，由于分子間不停移動，不同極性的物質慢慢地分離，上述粉末從物料內部緩慢析出至表面為何某些P-N系列阻燃劑在PP生產過程中出現泡沫或灰色現象？一種阻燃劑都有它的起始分解溫度，如果只接近于物料的熔融溫度，則該阻燃劑本身的分解溫度就會發生以上情況。因此一般情況下，阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料塑化加工的溫度高50度以上，以確保成型過程的順利進行。

PC阻燃母粒優點：1、方便使用：PC阻燃母粒大多數為塊狀或條形藥丸尺寸顆粒物，恰好與一般再生塑料尺寸非常，提升了她們中間的互溶性，促使更便于分散和加上并且環境衛生并降低蒸發消耗。2、與樹脂相溶性好：一般狀況下PC阻燃母粒(母粒)都通過特別解決，提升了其與塑膠樹脂的相溶性，促使其在樹脂中的添加量即便比較大時也不易造成分層次，起霜，紋路等難題。3、控制成本，提升產品增加值：通常根據PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑膠具備或貼近橡膠制品的運用規定，提升了附加值，減少了原料成本費。PP阻燃母粒分為無機阻燃母粒和無鹵阻燃母粒與磷溴復合阻燃母粒。

pp阻燃母粒已經發展成為一個單獨的產業。許多技術研究與應用使得PP阻燃母粒成為高新技術、高新技術產品。通過特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產品力學性能更佳。pp阻燃母粒特點：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母粒，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優異，長時間存放在空氣中也不會發黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長時間放置不會發霜。4、適應性廣，對聚烯烴、苯乙烯類樹脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環保，產品燃燒時無煙，無重金屬及多溴聯苯.多溴聯苯醚。達到歐盟環境標準。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產品的延展度大，有利于產品的市場銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母粒，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗壓強度，提高其穩定性。哈爾濱ABS阻燃母粒

阻燃母粒可以改善塑料制品的加工性能，提高生產效率。西安pc阻燃母料

聚丙稀系列產品阻燃母粒：依據PP生產加工特性和制作工藝不一樣，出現金屬拉絲級、擠壓級、塑料薄膜級、防靜電級、注塑級等系列產品聚丙稀阻燃母粒。具備含量高、分散性好、簡單化生產制造工藝流程、性價比高高的優勢，徹底取代粉末狀阻燃劑。進而處理絕大多數PP成形的阻燃難題，考慮不一樣設備必須。運用于聚丙稀高質量度絲、拉絲機、人工合成假發套、電焊工保險帶、人造草坪、體育競賽網、PP線束管、板才、礦用防輸送帶、塑料打包帶、電子器件注塑產品、家用電器框架、家用電器機殼、歐式插座等。西安pc阻燃母料