阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱之為阻燃母粒是如今在塑料及塑膠等樹脂中體現較優異的阻燃商品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基本上通過多種多樣阻燃成分的有機結合、改性材料解決與協效功效，并根據單螺桿或三單螺桿擠出機經由混煉膠、擠壓、制粒而制成的一種粒狀商品。與阻燃劑不一樣，阻燃母粒具備在樹脂中便于加上，日常保潔，阻燃高效率，加上量小，對樹脂的物理性能危害小，加上后不容易產生層次、紋路、進行析出等安全隱患，節約人力資源、物力資源成本費和時間等許多優勢。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流通性，與樹脂的相溶性及耐熱性和耐侯性能都極大強于一般阻燃劑，此外秘方妥當的阻燃母粒其阻燃高效率和效率（性價比高）還要遠好于一般阻燃劑。阻燃母?？梢愿纳扑芰现破返哪透g性能，延長其使用壽命。PET阻燃母粒規格

ABS阻燃母粒也叫ABS阻燃母粒，防火母粒。這是一類產品，目的是滿足塑料.橡膠制品的耐火要求。不同于阻燃劑，ABS阻燃母粒具有在樹脂中容易添加、干凈衛生、阻燃效率高、添加量少、對樹脂力學性能影響不大、添加后不易出現分層.花紋.析出等不良現象，節省人力物力成本和時間。特點：1.使用方便：阻燃母粒大多是片狀或條狀藥片大小的顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相等，增強它們之間的互容性，使更容易分散、增加衛生，減少揮發廢物。2.與樹脂配伍良好：通常，阻燃母粒經特殊處理，改善了與塑料樹脂的相容性，使其在樹脂中添加量較大時，不易出現分層、起霜、花紋等問題。3.降低成本和提高產品的附加值：通常是通過添加阻燃性母粒(母粒)使普通塑料達到或接近工程塑料的應用要求，從而增加產品的附加值，并降低原材料成本。南昌ABS環保阻燃母粒阻燃母?？梢越档退芰系娜紵a物對人體健康的危害。

PA阻燃母粒產品特性：1、阻燃性效率高：多種多樣阻燃性成份的有機結合和協同作用，阻燃母粒的阻燃性效率遠高于一般阻燃劑實現的阻燃標準，塑料中的添加量低于一般阻燃劑，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多為片狀或條狀片劑大小的粒子，恰好相當于一般PA材料粒子的大小，比重相對接近，提高它們之間的互容性，更容易分散和添加，而且保護和創造優良的工廠生產環境3、良好的兼容性：一般來說，阻燃母粒通過特殊加工后，改善了其與PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易產生分層、結霜、模式問題；4、降低成本，提高產品增值：添加阻燃母粒等助劑使普通塑料具有工程塑料的性能，提高產品增值，降低原材料成本。

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。2、按組分的不同分：按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。3.各樹脂適用的阻燃劑：根據阻燃劑組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發揮阻燃劑的作用。阻燃母?？梢栽黾铀芰系目箾_擊性能，提高產品的耐用性。

阻燃母粒的防火作用：阻燃母粒的作用機理相對復雜，尚未完全了解。通常認為，鹵素化合物暴露于火中時會發生分解反應，并且分解的鹵素離子與高分子化合物反應生成鹵化氫。后者與大量活性羥基自由基發生反應，這些活性羥基自由基在高分子化合物燃燒期間繁殖，從而降低了其濃度并減慢了燃燒速度，直到火焰熄滅為止。在鹵素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃劑的作用是，它們燃燒時會形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常穩定的聚合物狀態，從而成為塑料的保護層并隔離氧氣。該阻燃劑通過多種機理發揮其阻燃作用，例如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不可燃氣體窒息作用。大多數阻燃劑通過幾種機理的共同作用達到阻燃目的。阻燃母?？梢蕴岣咚芰系臒釋?，增加散熱效果。合肥ABS合金阻燃母粒

阻燃母粒可以增加塑料的抗氧化性能，減少塑料老化的速度。PET阻燃母粒規格

為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質后，為什么會失去阻燃作用？許多生產企業為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應過程發生了變化，酸源會部分與上述填料發生反應，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導致機理的失效。PET阻燃母粒規格