增韌劑可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂可以很好地相溶、但不參與化學反應的增韌劑。根據需要增韌的材料的化學結構的不同，有相應類型的增韌劑。塑料增韌劑的原理則不同，它是通過特殊的化學增聚和物理作用，在少量使用的條件下，才能夠有效增加各種塑料的韌性。SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。南京ps增韌劑

橡膠增韌劑的性能特點：1、優異的耐老化性，可在惡劣氣候和苛刻環境下使用，對臭氧有充分的抵抗性。2、優異的難燃性，無自燃性。3、優異的低溫韌性，可在-20保持柔韌性，適宜做各種橡膠制品的抗沖改性劑。4、優異的耐化學藥品性，對多數化學藥品表現惰性，抗各種酸堿的腐蝕。5、良好的加工性能，易于加工成型。6、極好的使用安全性，不會對人體及周圍環境產生不良影響。7、優異的穩定性。外觀：白色粉末；添加量：2；包裝：25千克/袋，紙塑袋；1噸/包。pc/pbt增韌劑生產公司橡膠類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠。

剛性的補償：TPE作為樹脂的增韌材料時,在增韌的同時,使拉伸強度、彎曲強度等剛性指標大幅度下降.為了彌補剛性的損失,需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣;還可在TPE增韌體系中加入AS、PMMA等剛性有機樹脂。協同加入加工助劑：對于TPE加入量大的增韌配方,除ACRTPE外(ACR具有核—殼結構的丙烯酸酯類共聚物),都能增加熔體的黏度.為此,大都需要加入潤滑劑或加工助劑,以改善其加工性能。粒度的大小：TPE的粒度對增韌效果影響很大.按TPE增韌理論,對脆性樹脂如PS、PP等TPE的粒度可相對大些;而對于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等,TPE的粒度可相對小些。另外,TPE的粒度對制品的表面光澤度影響較大粒度越大制品的光澤度越低.如在HIPS中,TPE的粒度大小為2-5微米,制品表面產生消光效應,如果TPE的粒度小于0.5微米時,制品表面光澤性較好。

增韌劑的性能與應用：一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%，缺口抗沖擊強度可達106J/m，抗拉強度由原來的55.16MPa下降到41.37MPa，而斷裂伸長提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑，添加10%-15%時抗沖強度可達到800.55J/m。在抗沖級硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韌，聚苯乙烯可通過添加橡膠增韌劑由機械共混來增韌，而用化學接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來制得高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的則屬于化學共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來增韌，不同橡膠含量對抗沖強度的改善程度不同。增韌劑含量一般為5%-10%，更高可達20%。但橡膠含量過高會影響軟化溫度、抗拉強度等物理性能。橡膠顆粒以1-5μm為宜。PS增韌劑聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物。

PE樹脂增韌典型數據項目單位PEPE+10%(KT-13)PE+20%(KT-13)拉伸強度MPa282518彎曲強度MPa34203286懸臂梁沖擊強度KJ/m251014。PET增韌劑：使用范圍：該增韌劑適用于PBT或者PET玻纖增強增韌，提高PBT或者PET與玻纖的界面結合性，提高制品的沖擊性能和耐低溫性能。適用于PBT或者PET增韌，提高PBT或者PET制品的沖擊性能和耐低溫性能，保持制品的尺寸穩定性，減少翹曲和橫縱向的收縮。同時適用于PBT或者PET阻燃增韌或者阻燃增強增韌，該產品中沒有極性單體的殘留，對阻燃效果沒有任何不良影響。pvc增韌劑超過保質期，應檢驗合格后方可使用。改性pp增韌劑哪家好

增韌劑須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。南京ps增韌劑

反應型液態（RLP）丁腈橡膠（BNR）是環氧樹脂增韌比較有效、比較可靠的途徑，這一點，從同類產品在航天產品中的使用可以得到驗證。CHX100端環氧基反應型液態丁腈橡膠（ETBN）是我公司自有知識產權的高新技術產品，作為一款端環氧基的產品，與國內外其他ETBN產品比較，有如下典型區別：1CHX100是丁腈橡膠含量為100%的產品。2產品粘度低，完全可以直接使用。3CHX100是一款不含P產品。CHX100型ETBN產品使用上能完全克服傳統CTBN產品的如下缺點：1.CTBN產品使用中有時需要預聚。2.CTBN產品預聚的同時，不可避免的在發生固化反應，嚴重影響產品性能。3.CTBN產品對于稍低溫與常溫固化類型的生產效果很差。4.CTBN與環氧反應不充分，影響比較終產品的性能。南京ps增韌劑