PC阻燃母粒是以PC樹脂為載體稀釋阻燃劑，易于分散、加工、無粉塵飛散，提高阻燃效果的尷尬。不需要考慮直接使用微量添加的阻燃劑(磺酸鹽)時分散不均勻，達不到阻燃效果。同時方便工人操作，避免材料浪費。也可以和PC原料混合注塑，防火性能優異。阻燃劑在樹脂中的分散很大程度上決定了使用效果。制成母粒后，對產品性能影響不大，分散效果更好，無粉塵。推薦應用于PC阻燃產品時，可以達到良好的UL94阻燃等級，保持PC原有的透光率。該產品具有良好的加工流量和良好的分散性。建議添加4-6%。具體應用包括PC膜阻燃、汽車、電子電器、手機充電器外殼、電腦外殼、LED燈飾支架、開關面板等PC阻燃產品。PC阻燃母粒具有以下優點：1、熱穩定性高，適用于高加工溫度。2、機械性能好(與樹脂相容性好)，各方面性能與純樹脂相似，可用于PC產品直接注塑，板材等。3、產品符合歐洲綠色要求，無粉塵污染。阻燃母粒的添加量和種類可以根據產品的阻燃要求進行調整。pa阻燃母粒廠家直供

阻燃母粒阻燃原理：1.產生會熄滅火焰的氣體。例如，三氧化二銻在燃燒過程中與HCL的生成過程中與PVC反應形成淬火氣體，即銻的氮氧化物，從而發揮阻燃作用。2.吸收燃燒過程中產生的熱量以冷卻并降低燃燒速度。例如，氫氧化鋁在分子中較多包含34％的化學鍵合水，它在大多數塑料的加工溫度下穩定，但在超過200°C時開始分解，釋放出水蒸氣。每分解一克氫氧化鋁，它就會吸收36卡路里。3.提供與氧氣隔離的絕緣層，由于隔離氧氣而自熄。例如，通過磷酸鹽阻燃劑的燃燒形成的磷化物是氧阻擋層。杭州阻燃母粒阻燃母粒的添加量可以根據需要進行調整，以達到所需的阻燃效果。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多種阻燃成分的有機結合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃劑。添加到橡膠中的量要比阻燃劑的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多為片狀或條狀、圓形大小顆粒。恰好與普通塑料顆粒的尺寸相當，增強了它們之間的相容性，因此更容易分散和添加，而且衛生環保，減少揮發和浪費。3、與塑料樹脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)經特殊處理后，能改善與塑料樹脂的相容性，使其在樹脂中添加量較大時，不易出現分層、起霜、水紋等質量問題。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通過添加阻燃母粒來達到或接近于工程塑料的應用要求，從而提高產品的附加值，并降低原料成本。

由于技術和設備的不斷進步，阻燃母粒的功能和性能也在不斷提高。在許多方面，可以通過與材料直接混合來生產。具有性能要求的產品降低產品成本，增加產品附加值并節省人工成本。阻燃劑是阻燃添加劑，阻燃母粒是包含阻燃劑的阻燃材料。阻燃母?？芍苯蛹庸こ僧a品或造粒?？偠灾?，阻燃母粒的應用優勢是阻燃效率高、易于使用環保且無塵能降低成本并增加產品附加值。由于材料，脂溶性，填充劑等的不同，各種阻燃劑母粒的添加比例也不同，因此在批量生產之前需要進行少量測試。產品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用這會增加勞動力。阻燃母?？梢栽黾铀芰现破返目箟簭姸龋岣咂浞€定性。

阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現優良的阻燃產品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。阻燃母?？梢栽黾铀芰系目寡趸阅?，減少塑料老化的速度。杭州阻燃母粒

阻燃母粒可以提高塑料制品的抗紫外線性能，延長其使用壽命。pa阻燃母粒廠家直供

顏料的粒度也與分散性有關。顏料的粒度越小，分散性越好，著色力越強。應了解顏料的其他特性。對于食品和兒童玩具中使用的塑料產品，顏料應該是無毒的。對于用于電器的塑料產品，應選擇電絕緣性好的顏料。對于室外塑料產品，應選擇耐候性好的著色劑。黑色母粒稱為塑料阻燃母?；蚣t磷阻燃母粒。這是一種塑料加工助劑。它由過量的化學添加劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定阻燃劑制備的骨料。母粒中阻燃劑的濃度通常在50％至90％之間變化。pa阻燃母粒廠家直供