掘進(jìn)機(jī)在截割煤巖應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)當(dāng)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的截割能力時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)，并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，避免截割電機(jī)過(guò)載或刮板輸送機(jī)破碎，切割時(shí)放下鏟板。如果落煤量過(guò)大導(dǎo)致超載，司機(jī)必須立即停機(jī)，退出機(jī)器進(jìn)行處理。嚴(yán)禁啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓電機(jī)。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不能過(guò)大，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。(4)當(dāng)截割頭處于較低工作位置時(shí)，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板碰撞。應(yīng)防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機(jī)身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時(shí)，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進(jìn)時(shí)履帶越來(lái)越高。掘進(jìn)機(jī)在正常工作中出現(xiàn)炮頭不轉(zhuǎn)一般是電控出現(xiàn)故障。雙支撐式掘進(jìn)機(jī)哪家好

掘進(jìn)機(jī)常用的附件切割部分主要包括：截割頭總成、銷軸、擋板、襯套、截割電機(jī)總成、螺栓、伸縮缸蓋板、壓蓋、截割頭、截齒、截齒、伸縮內(nèi)缸、刮泥環(huán)壓蓋、外噴座、保護(hù)缸座、浮動(dòng)密封座等。鏟板部分主要包括：左驅(qū)動(dòng)裝置、右驅(qū)動(dòng)裝置、連接板、從動(dòng)輪裝置、左鏟板、右后視鏡板、右鏟板、主鏟板、螺母、銷軸、電機(jī)座、星輪總成、轉(zhuǎn)盤(pán)、浮動(dòng)密封、星輪總成、浮動(dòng)密封等。首架運(yùn)輸機(jī)主要包括：驅(qū)動(dòng)裝置、后溜槽、注油閥、張緊裝置、波克蘭一運(yùn)電機(jī)組件、前溜槽、刮板鏈組件、脫鏈器、柱塞電機(jī)等；身體部位主要包括：管夾、調(diào)節(jié)墊、鉚釘、座板、膠管、鏟板連接銷、車身骨架、防松件、襯套、油杯、膠管接頭、連接塊底板、轉(zhuǎn)盤(pán)等。重慶綜掘機(jī)廠家直銷掘進(jìn)機(jī)截割部包括:截割部J21.1、伸縮部J21.1.1B、截割頭組件JTB33AA、截割電機(jī)組件J2C.1.1。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)是江蘇佳煤公司根據(jù)國(guó)內(nèi)小型煤礦巷道的具體開(kāi)采條件研制的小型多功能掘進(jìn)機(jī)。該產(chǎn)品獲國(guó)家實(shí)用新型五項(xiàng)、外觀一項(xiàng)、發(fā)明一項(xiàng)。性能特征：1.是小型多功能掘進(jìn)機(jī)，采用模塊化設(shè)計(jì)，體積小，重量輕，拆裝方便，井下運(yùn)輸安裝方便。適用于不同斷面的掘進(jìn)；2.采用德國(guó)進(jìn)口橫向切割頭，布置合理，受力均勻，切割時(shí)振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；3.液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口負(fù)載敏感和先導(dǎo)操作與國(guó)產(chǎn)定量系統(tǒng)集成，高效節(jié)能，操作靈活。采用三級(jí)過(guò)濾器，保證液壓油的清潔度，便于更換過(guò)濾器，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的工作可靠性。

掘進(jìn)機(jī)履帶機(jī)構(gòu)不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液壓馬達(dá)過(guò)載，安全閥調(diào)節(jié)壓力低。這種原因也會(huì)導(dǎo)致賽道不走。處理方法是重新調(diào)整過(guò)載安全閥，調(diào)整值為20.6Mpa。2.履帶減速器內(nèi)傳動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪軸承損壞。判斷方法是拆解履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)行性能如果馬達(dá)完好，說(shuō)明履帶減速器內(nèi)部故障；或者發(fā)現(xiàn)馬達(dá)跑后減速機(jī)內(nèi)部有明顯噪音，聲音大且不均勻，可以斷定是履帶減速機(jī)內(nèi)部故障。處理方法是更換履帶減速器；如果減速機(jī)的一根軸損壞，較簡(jiǎn)單的方法就是只更換減速機(jī)的一根軸。3.履帶板或滾輪填充有沙子和礫石并硬化這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軌道負(fù)荷增加，軌道運(yùn)行不正常。處理方法是清理履帶板或滾輪中的砂石，使履帶鏈自由運(yùn)行。4.履帶鏈太緊了這種現(xiàn)象也會(huì)增加軌道的負(fù)荷，軌道也不會(huì)正常運(yùn)行。處理方法是調(diào)整履帶鏈的張緊度，使履帶鏈的張緊度合適。懸臂式掘進(jìn)機(jī)可安裝礦用液壓鉆孔機(jī)，進(jìn)行煤巷探氣探水作業(yè)。

掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理，掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對(duì)稱，驅(qū)動(dòng)裝置位于行走裝置的尾部。行走機(jī)構(gòu)用幾個(gè)強(qiáng)度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連成一體。減速器采用一級(jí)圓柱齒輪。兩級(jí)行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動(dòng)鏈輪軸連接，使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進(jìn)機(jī)履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達(dá)，馬達(dá)輸出軸插入齒輪將動(dòng)力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動(dòng)行走鏈輪帶動(dòng)履帶行走。履帶與底板相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走。牽引力與機(jī)器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘合力，由于粘合力，履帶鏈的移動(dòng)被阻止，機(jī)體被迫移動(dòng)。相反，履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此，行走機(jī)構(gòu)必須有足夠的牽引力。同時(shí)注意履帶對(duì)底板的具體壓力。一般情況下，地面的比壓不應(yīng)超過(guò)137。掘進(jìn)機(jī)缺點(diǎn)是機(jī)體龐大，且用性強(qiáng)，而無(wú)法適應(yīng)不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面。陜西掘進(jìn)機(jī)廠家供應(yīng)

掘進(jìn)機(jī)炮頭不轉(zhuǎn)如果發(fā)生在截割工作中，是電機(jī)過(guò)載。雙支撐式掘進(jìn)機(jī)哪家好

掘進(jìn)機(jī)截割方法和程序的一般原則是什么?跟著掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械一起來(lái)看看吧，為縮短單位截割時(shí)間，提高掘進(jìn)效率，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件和煤層硬度選擇合理的截割方法和程序1、合理切割的一般原則：(1)車頂控制和縱向。切削阻力較小的鉆孔和切削。增加鉆孔深度，減少白天截割頭空轉(zhuǎn)行程。(4)大的少，還有一半和運(yùn)輸有關(guān)。2、正確的切割工藝是：(1)均勻中硬煤層，先割柱窩，底割自下而上橫向割。(2)半煤巖工作面應(yīng)先軟后硬，先切后切底，煤巖界面處的煤應(yīng)順層切。(3)對(duì)于后層理發(fā)育的軟煤層，采用中心開(kāi)鉆，四邊刷。(4)破碎頂板，采用先割頂煤，留兩側(cè)，中間留煤堆的方法。無(wú)論采用哪種方法，都要將板塊鏟到地面，注意掃底，防止出現(xiàn)較高挖的現(xiàn)象。雙支撐式掘進(jìn)機(jī)哪家好