6、對回流焊接好的PCB清洗：其作用是將組裝的好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。8、返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。SMT貼片可以減少電子產品的體積和重量。浙江醫療SMT貼片公司

電腦Gartner 分析師指出，筆記本電腦在過去五年里是個人電腦市場的增長引擎，平均年增幅接近 40%。基于筆記本電腦需求減弱的預期，Gartner 預測，2011 年全球個人電腦出貨量將達到 3.878 億臺，2012 年將為 4.406 億臺，比 2011 年增長 13.6%。CEA 表示，2011 年，包括平板電腦在內的可移動電腦的銷售額將達到 2,200 億美元，臺式電腦的銷售額將達到 960 億美元，使個人電腦的總銷售額達到 3,160 億美元。iPad 2 于 2011 年 3 月 3 日正式發布，在 PCB 制程環節將采用 4 階 Any Layer HDI。蘋果 iPhone 4 和 iPad 2 采用的 Any Layer HDI 將引發行業熱潮浙江醫療SMT貼片公司SMT貼片可以實現電子產品的快速充電和無線充電。

制造過程、搬運及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會讓封裝承受很多機械應力，從而引發故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大，針對這些步驟應該如何設置安全水平也變得愈加困難。多年來，采用單調彎曲點測試方法是封裝的典型特征，該測試在 IPC/JEDEC-9702 《板面水平互聯的單調彎曲特性》中有敘述。該測試方法闡述了印刷電路板水平互聯在彎曲載荷下的斷裂強度。但是該測試方法無法確定大允許張力是多少。對于制造過程和組裝過程，特別是對于無鉛 PCA 而言，其面臨的挑戰之一就是無法直接測量焊點上的應力。

；含有6000個電路節點；有超過20000個焊接點需要測試。在朗訊加速的制造工廠（N. Andover, MA），制造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送系統。超過5000節點數的裝配對我們是一個關注，因為它們已經接近我們現有的在線測試（ICT, in circuit test）設備的資源極限（圖一）。我們制造大約800種不同的PCBA或“節點”。在這800種節點中，大約20種在5000~6000個節點范圍。可是，這個數迅速增長。新的開發項目要求更加復雜、更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰我們建造和測試這些單元的能力。SMT貼片可以實現電子元件的自動化安裝。

按引腳形狀分為“鷗翼”型和“J”型。下面以此分類闡述元器件的選取無源器件無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器，外形為長方形或圓柱形。圓柱形無源器件稱為“MELF”，采用再流焊時易發生滾動，需采用特殊焊盤設計，一般應避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件，它的體積小、重量輕、素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小，被應用于各類電子產品中。為了獲得良好的可焊性，必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。有源器件表面安裝芯片載體有兩大類：陶瓷和塑料。陶瓷芯片封裝的優點是：1)氣密性好，對內部結構有良好的保護作用；SMT貼片可以實現電子產品的遠程控制和監控。金山區防碰撞SMT貼片

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其應用且功能多樣。在不涉及實戰操作或未來技術預測的前提下，我們可以從以下幾個方面來探討SMT貼片技術的能力和應用。一、實現高精度、高效率的電子元器件組裝SMT貼片技術能夠精確地將微小的電子元器件貼裝到PCB（印刷電路板）上。與傳統的通孔插裝技術相比，SMT技術因為采用了表面貼裝方式，使得電子元器件的貼裝密度提高，進而縮小了電子產品的體積，提高了組裝效率。這種高精度的組裝方式對于現代電子設備的小型化、輕量化趨勢至關重要。二、應用于各類電子產品SMT貼片技術被應用于制造各種電子產品，包括但不限于手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機等消費電子產品浙江醫療SMT貼片公司