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補償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣，使商品混凝土產生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成：硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學反應或與水泥其他成分反應，在商品混凝土硬化過程中產生一定的限制膨脹補償商品混凝土硬化過程中的收縮（以干縮、冷縮為主），商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹，用膨脹能張拉鋼筋，在商品混凝土中產生壓補償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標志性區別在于它可以通過自身產生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此，在配合比設計與試配時，應在選材和確定材...

設計圖中或膨脹劑生產廠家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結構和所在部位，統一規定某一數量。例如，主體結構混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%；膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的...

摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養護，以保證早期膨脹量得以充分發揮，避免后期膨脹過大留下隱患?？紤]到施工進度的影響，如果采用覆蓋草簾的辦法困難，則在商品混凝土終凝以后即開始進行澆水養護，澆水次數以能保持商品混凝土表面濕潤為宜，養護天數不少于14天。補償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產生，而不能自由膨脹，因此應當選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產生較大的自應力，配筋率以1.0-1.5%為宜。膨脹劑是一種在水泥凝結硬化過程中使混凝土（包括砂漿及水泥凈漿）產生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。天津銷售UEA膨脹劑廠家報...

設置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶，并有可靠經驗時，可適當增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時，尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響，設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩定后進行，至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會延長工期，有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設置膨脹加強帶...

由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。工程實踐證明，膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關外，與其密切相關的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數量，以及水泥用量、摻合料的種類和數量、混凝土強度、水膠比、養護溫度，養護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數量。需要特別指出的是，在一定條件下，混凝土的限制膨脹率隨混凝土強...

采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經時變化及強度，結果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗表明，按泵送劑新修訂標準將水泥和膨脹劑總量調至395Kg/M3砼后，內摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導致坍損加大、加快的程度依產品不同有所區別，但這一缺陷通過使用適當的泵送劑可以...

研究表明，膨脹劑發生膨脹作用主要在1～7d，而強度試件是自由狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F象，而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中，混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗表明，帶模養護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%～15%。所以，不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷，應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的，以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量...

由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了?，F在許多省市已取消產品許可證，更要加強質檢。對于重大工程，應到膨脹劑生產廠家考察其生產工藝線和化驗儀器設備是否先進、齊全。在庫房隨機取樣抽驗，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場。現在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產，不管哪家的膨脹劑，都應通過用戶自檢或委托有資質檢驗單位復檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚...

按照標準,摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質是在養護溫度為20±2℃，養護濕度大于90％的條件下，利用100mm×100mm斷面的試件測定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥，但由于含鋁相組分和石灰(含于復合膨脹劑中)的水化熱較大，并不會降低混凝土的溫升，反而可能使混凝土溫升有所提高。當水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時，混凝土的絕熱溫升可達55℃?；炷恋乃z比低、結構致密，外部水分難于進入?；炷潦菬岬牟涣紝w，大體積混凝土芯部的熱量難于散發。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內，處于近似絕熱絕濕狀態。在這樣的環境中，補償收縮混凝土的水化過程將與標準狀態...

普通混凝土在硬化過程中均會發生體積收縮，常見的體積收縮是由于混凝土水分的散失或濕度下降引起的干縮和由于水泥水化熱的散失或混凝土溫度下降引起的冷縮。當混凝土的收縮值大于極限變形值，收縮變形引起的拉應力大于混凝土的極限抗拉強度時，混凝土將產生裂縫，導致混凝土的整體性、耐久性下降。由于不同原因致使開裂和收縮，使得人們需要一種能夠減少開裂和收縮的新型混凝土，所以，膨脹混凝土應運而生。膨脹混凝土的一種就是在混凝土配制過程中摻加膨脹劑，制作補償收縮混凝土。我國目前補償收縮混凝土應用的理論基礎是吳中偉院士提出的補償收縮理論。他指出：混凝土達到的變形值D(限制膨脹變形或限制收縮變形)等于比較大限制...

由于自干燥效應的影響，混凝土內部的相對濕度可降低到80％左右。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結合水量占水泥質量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細孔孔隙率的水灰比為；實際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化?；炷林械淖杂伤S水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補償收縮混凝土芯部的水化程度低于標準試件，其降低程度受混凝土強度等級、配合比、結...

任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式，包括內、外約束在內的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗滲等級，也就是說，混凝土不分結構性質和部位，都規定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規定出膨脹劑的用量、生產廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的。綜上所述，由于混...

設計圖中或膨脹劑生產廠家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結構和所在部位，統一規定某一數量。例如，主體結構混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%；膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的...

在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮，是防止或減小混凝土產生裂縫的有效方法之一，因此，使用范圍不斷擴大，促進了建筑工程設計和施工技術的進步和發展。與此同時，隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加，應用效果不佳、使用失敗的工程時有發生，造成混凝土結構滲漏和開裂的質量事故也屢見不鮮，因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產生了懷疑，甚至有人在工程中拒絕使用。為此，有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討，以消除使用中的一些誤區。任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是...

另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗滲標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗滲性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據我們知道有些廠家的膨脹劑質量波動較大，有的甚至是“調包”的偽劣產品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并...

另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗滲標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗滲性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據我們知道有些廠家的膨脹劑質量波動較大，有的甚至是“調包”的偽劣產品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并...

在配制防滲混凝土時，按規范規定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗室應參考以往的經驗，結合試驗中得到的技術參數，確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明，基于不同結構位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強帶ε2=～。因此，不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同，試驗表明，在同一配合比下，...

采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經時變化及強度，結果列于表6?？梢钥闯?，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗表明，按泵送劑新修訂標準將水泥和膨脹劑總量調至395Kg/M3砼后，內摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導致坍損加大、加快的程度依產品不同有所區別，但這一缺陷通過使用適當的泵送劑可以...

研究表明，膨脹劑發生膨脹作用主要在1～7d，而強度試件是自由狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F象，而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中，混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗表明，帶模養護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%～15%。所以，不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷，應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的，以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水...

UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結晶水化物產生的壓應力可大致抵消混凝土干縮時產生的拉應力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。加入UEA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預應力。因此，發揮了和預應力法同樣的機械張拉鋼筋的效果。加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時，UEA的膨脹力在內部作用，鈣礬石結晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿，發揮與機械壓力同樣的效果。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。江蘇售賣UEA膨脹劑性價比高 膨脹劑...

近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不...

防滲原理： 1.能防止收縮龜裂UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結晶水化物產生的壓應力可大致抵消混凝土干縮時產生的拉應力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。2.能產生化學預應力加入UEA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預應力。因此，發揮了和預應力法同樣的機械張拉鋼筋的效果。3.能產生化學壓力加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時，UEA的膨脹力在內部作用，鈣礬石結晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿，發揮與機械壓力同樣的效果。 但由于鋁粉不...

在配制防滲混凝土時，按規范規定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗室應參考以往的經驗，結合試驗中得到的技術參數，確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明，基于不同結構位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強帶ε2=～。因此，不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同，試驗表明，在同一配合比下，...

如上所述，雖然補償收縮商品混凝土在我國開始使用已經有許多年，在理論及實踐方面都已經有許多積累，但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現，使得我們應當對補償收縮商品混凝土的防裂機理及施工技術做更加深刻的研究，以使這項技術在建筑工程中發揮有效的作用。需要特別指出的是，不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會開裂了。目前設計使用補償收縮商品混凝土的結構主要有地下室底板、外墻，有時在工程施工中會發現外墻結構等摻膨脹劑也有裂縫產生。實際上并不是說摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產生，為了防止裂縫的產生除優化商品混凝土的配合比外必須在結構的設計、鋼筋的配置等階段采取必要的措施，同時必須加強商品混凝土...

根據大量實踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4～×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4～×10-4之間，具體應用時可根據實際情況選用。比如說，防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間；混凝土側墻的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間，其值比底板大。這是因為混凝土側墻受施工、環境、濕度和溫度的影響比其底板大，所以，混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4～×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結束濕養護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加，其...

膨脹劑可以補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮，是抑制早期收縮裂縫方便、經濟和的措施之一，因而使用非常。但砼行們是不是有時候會覺得：不摻膨脹劑不裂，摻了反而會裂？那是因為膨脹劑并非，一摻就靈，只有科學使用膨脹劑才能收到理想效果，否則只會適得其反。大多數施工單位委托試驗和與混凝土攪拌站簽定合同時，只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強度和抗滲等級的配合比數據，不提混凝土限制膨脹率的指標。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想，這是使用膨脹劑的比較大誤區。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產品摻量為10%~12%，在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%。千篇一律，都是同一個配方，這也是使用的一大...

目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環境都發生了很大變化。高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料，水化快、膨脹率大；相應地需要更加充分的水分供應，才能保證膨脹劑充分發揮作用。近年來高層、大跨建筑物發展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發展到用于大體積的基礎底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結構混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達數m，體積達數千m3；強度等級常為C40～C50。這些變化必然導致膨脹劑的使用環境變化，從而導致補償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對這些變化，采取相應的技術措施，則有可能達不到預期目的，甚至有可能適得其反，給結構安全留下隱患。只有在科學的基礎理...

在配制防滲混凝土時，按規范規定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗室應參考以往的經驗，結合試驗中得到的技術參數，確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明，基于不同結構位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強帶ε2=～。因此，不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同，試驗表明，在同一配合比下，...

由于水泥生產的變化和混凝土強度的提高，現代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時，如不采取有力措施，都像過去的大體積混凝土一樣，內部會產生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水，同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時，其內部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后，反應可繼續進行。但如果內部溫度很高，或構件尺寸太大，降溫緩慢，在混凝土強度發展到較高時再反應，產生膨脹，可能就成了對結構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土...

實踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現代混凝土的發展來說，也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論基礎仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養護期間的膨脹率達到×10-4～×10-4，即可在混凝土結構中產生～，補償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結構開裂。這一理論在膨脹劑發展初期的應用是成功的。與現在的混凝土相比，上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節點、接縫的灌漿...