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由于自干燥效應的影響，混凝土內部的相對濕度可降低到80％左右。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結合水量占水泥質量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細孔孔隙率的水灰比為；實際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補償收縮混凝土芯部的水化程度低于標準試件，其降低程度受混凝土強度等級、配合比、結...

膨脹劑代替水泥后混凝土強度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養護過程中呈現為無限制的自由膨脹狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，而膨脹作用主要表現在1~7天，所以7天抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現象。在實際工程中，混凝土結構必然受到鋼筋的內約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現為限制膨脹的狀態。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗表明，帶模養護的混凝土試件的限度強度比不帶模養護的混凝土試件強度高10%~15%，因此，不必擔心膨脹混凝土強度的下降。有資料介紹，當膨脹劑摻至14%~15%時，混凝土...

混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過與混凝土中的水泥、水發生水化反應來產生體積變大的結晶，從而引起混凝土體積膨脹，產生一定的預應力，從而控制混凝土收縮開裂。現今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應力，起到良好的補償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應用于防水、抗滲、修補等工程中。U型膨脹劑(簡稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長的特點...

普通混凝土中引入膨脹劑，成為補償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達到泵送要求，成為泵送補償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強度增高等突出特性，得到廣泛應用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑，當然會出現二者的適應性問題，出現與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨使用粉煤灰，有的單獨使用FEA膨脹劑，有的同時使用膨脹劑、粉煤灰...

設置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶，并有可靠經驗時，可適當增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時，尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響，設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩定后進行，至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會延長工期，有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設置膨脹加強帶...

傳統玻璃纖維增強水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環境下易產生收縮裂紋，導致承載力和耐久性下降，實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術手段之一，而當水膠比較低時，常見的鈣質膨脹劑（UEA）參與水化產生的膨脹組分數量將會受到影響。針對這一問題，該文結合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復合作用對低水灰比GRC力學及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經被肯定的技術，過一段時間可能被否定。很多人都會問關于摻量的問題...

根據王棟民的研究成果，同樣的膨脹劑品種和摻量，在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強度發揮快，很快形成剛性結構，抑制了膨脹劑的膨脹效能發揮。在混凝土內部致密結構內，沒有足夠空間供鈣礬石結晶生長，鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態存在，使結構更加致密。此時膨脹劑更多地發揮增強劑的作用，但補償收縮的能力下降。所以，膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結構內的膨脹能力將低于標準狀態下的測定值，其相差幅度難于估計。如果控制不當，膨脹劑產生的膨脹應力不足以補償結構內部的收縮應力時,即使使用了膨脹劑，結構也難于避免開裂。這需要引起膨脹劑生產廠家和應用單位的重視。在混凝土中，還需要考慮收縮補償對...

全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗，設計出凈漿的配合比參數及加漿量等參數。原材料要擇優，配合比設計要不斷優化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補縮效應，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產生一定量的膨脹...

根據大量實踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4～×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4～×10-4之間，具體應用時可根據實際情況選用。比如說，防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間；混凝土側墻的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間，其值比底板大。這是因為混凝土側墻受施工、環境、濕度和溫度的影響比其底板大，所以，混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4～×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結束濕養護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加，其...

商品混凝土塌落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過，運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑，低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應控制在2m以內，振搗要均勻，密實，不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面沉縮裂縫出現。應注意適當延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻，提高其勻質性，多年的施工實踐證明，在現場拌制補償收縮商品混凝土時，除振搗要按施工規范進行外，拌和時間應比普通商品混凝土延長40s。現拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術人員現場監督。計量裝置必須準確，開盤前要檢查...

由于自干燥效應的影響，混凝土內部的相對濕度可降低到80％左右。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結合水量占水泥質量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細孔孔隙率的水灰比為；實際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補償收縮混凝土芯部的水化程度低于標準試件，其降低程度受混凝土強度等級、配合比、結...

任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式，包括內、外約束在內的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗滲等級，也就是說，混凝土不分結構性質和部位，都規定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規定出膨脹劑的用量、生產廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的。綜上所述，由于混...

國內混凝土膨脹劑發展很快，無論在品種上、數量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。現在許多省市已取消產品許可證，更要加強質檢。對于重大工程，應到膨脹劑生產廠家考察其生產工藝線和化驗儀器設備是否先進、齊全。在庫房隨機取樣抽驗，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場。現在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產，不管哪家的膨脹劑，都應通過用戶自檢或委托有資質檢驗單位復檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚...

目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環境都發生了很大變化。高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料，水化快、膨脹率大；相應地需要更加充分的水分供應，才能保證膨脹劑充分發揮作用。近年來高層、大跨建筑物發展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發展到用于大體積的基礎底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結構混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達數m，體積達數千m3；強度等級常為C40～C50。這些變化必然導致膨脹劑的使用環境變化，從而導致補償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對這些變化，采取相應的技術措施，則有可能達不到預期目的，甚至有可能適得其反，給結構安全留下隱患。只有在科學的基礎理...

補償商品混凝土硬化過程中的冷縮和干縮是膨脹劑的主要作用。為消除收縮裂縫，被大量用于各種抗裂防滲商品混凝土，但有些設計、科研和高校的**學者反映，補償收縮商品混凝土由于膨脹劑選用不當，使得工程裂滲事故有隨用量激增而呈增多之勢，所以選用恰當的膨脹劑是配制補償商品混凝土的一個重要環節。經驗證明，膨脹劑的選用，一般應注意以下兩點：首先，要選用合格的膨脹劑。根據建材行業JC476―2001標準，膨脹劑合格與否主要看以下3個指標：是含堿量≤；第二是水中7天限制膨脹劑≥；第三是摻用量≤12%。因此對于工程中用來配制補償收縮商品混凝土的膨脹劑都應該通過用戶自檢部門或委托有關咨詢單位復檢，檢驗它是否...

采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經時變化及強度，結果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗表明，按泵送劑新修訂標準將水泥和膨脹劑總量調至395Kg/M3砼后，內摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導致坍損加大、加快的程度依產品不同有所區別，但這一缺陷通過使用適當的泵送劑可以...

根據王棟民的研究成果，同樣的膨脹劑品種和摻量，在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強度發揮快，很快形成剛性結構，抑制了膨脹劑的膨脹效能發揮。在混凝土內部致密結構內，沒有足夠空間供鈣礬石結晶生長，鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態存在，使結構更加致密。此時膨脹劑更多地發揮增強劑的作用，但補償收縮的能力下降。所以，膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結構內的膨脹能力將低于標準狀態下的測定值，其相差幅度難于估計。如果控制不當，膨脹劑產生的膨脹應力不足以補償結構內部的收縮應力時,即使使用了膨脹劑，結構也難于避免開裂。這需要引起膨脹劑生產廠家和應用單位的重視。在混凝土中，還需要考慮收縮補償對...

高性能商品混凝土，開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設計成具備高度體積穩定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產生的開裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學家提出的高性能商品混凝土配合比設計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學家曾預言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經濟外，還能發揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時的性質。高性能商品混凝土發展的另一領域是高性能輕商品混凝土，相對于鋼材，普通商品混凝土...

理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調控、絕濕環境膨脹等理論問題方面沒有突破，膨脹水泥基材料的發展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時產物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力，進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發現：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動性降低;膨脹劑摻量相同時，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動性...

在配制防滲混凝土時，按規范規定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗室應參考以往的經驗，結合試驗中得到的技術參數，確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明，基于不同結構位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強帶ε2=～。因此，不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同，試驗表明，在同一配合比下，...

在。當水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于。現今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結果相符，而水灰比進一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率，結果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉入干空后，膨脹率落差增大。可以認為，減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1：2砂漿流動度經時變化試驗，膨脹劑內摻量均為10％，結果如表3所列。可以看出，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨...

國內混凝土膨脹劑發展很快，無論在品種上、數量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水，生成大量水化產物，使得凝結時間提前，進而增加了混凝土坍落度經時損失。有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產物析出量逐漸增多，進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結構網絡框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前，內摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土...

有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產品摻量為10%--12%，在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%，這也是使用的誤區。實際工程中，如后澆帶或膨脹加強帶，要用大膨脹率的膨脹混凝土填充，要求混凝土膨脹率達到，混凝土強度提高5MPA，要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設計要求，有可能開裂，所以，應根據不同結構部位，科學地摻入不同數量的膨脹劑，才能達到補償收縮的要求。注：摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產品的規定：1、混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業標準的規定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普...

礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用，但是實驗表明，不同摻和料的作用不同，對尚無實驗根據的摻和料，需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養護方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養護以補充水分。粉煤灰摻量較大時（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應，盡管水膠比已相應降低以達到相同強度等級，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養護和水養護的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強水養護。當要考慮耐久性時，應當進行實驗。混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和...

通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發生收縮，嚴重的甚至導致開裂，導致強度降低，耐久性降低，預應力結構中預應力的損失和混凝土結構外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對應的膨脹效果達到建設需求，此時控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運用效益為：避免混凝土出現開裂的情況。為了達成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會出現化學反應，表現出膨脹的效果，由此使得鋼筋和...

膨脹劑代替水泥后混凝土強度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養護過程中呈現為無限制的自由膨脹狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，而膨脹作用主要表現在1~7天，所以7天抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現象。在實際工程中，混凝土結構必然受到鋼筋的內約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現為限制膨脹的狀態。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗表明，帶模養護的混凝土試件的限度強度比不帶模養護的混凝土試件強度高10%~15%，因此，不必擔心膨脹混凝土強度的下降。有資料介紹，當膨脹劑摻至14%~15%時，混凝土...

近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不...