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數控旋壓機常見問題及解決辦法（一） 一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？ 旋壓機床的尾頂容易產生跳動，以下是機床尾頂產生跳動的幾大原因及相應的解決方式。 1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。 2.尾頂和尾頂軸的精度...

怎么給液壓油缸選擇合適的液壓油？ 1. 環境：給液壓油缸選擇液壓油時，要考慮到當地以及設備使用的環境。每個地區的溫度和氣候都有所區別，尤其是環境特征明顯的地區（炎熱和寒冷），在選擇的時候尤其需要注意。 2.質量：不管是給液壓油缸，還是別的什么系...

為什么數控旋壓機尾軸的氣缸沒有動作？ 可能是電磁閥發生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發生故障，也可參照其他電磁閥的...

液壓油缸的主要技術參數有哪些？ 1.油缸的直徑；油缸缸徑，內徑尺寸。 2. 油路進口和出口的直徑及螺紋參數 3.活塞桿直徑； 4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25 ...

數字油缸安裝需要注意哪些地方？（二） 1、腳座固定式安裝的數字油缸，其中心軸線要與負載作用力的中線同心，否則會引起側向力，使密封件磨損或活塞損壞；移動物體的數字油缸在安裝時要與導軌面的移動方向平行，平行度不能大于5絲/米； 2、安裝數字油缸時，...

旋壓產品的應用介紹（一） 【航空工業方面】現在美國飛機、發動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床，并已用于生產。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有：渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。...

數控旋壓機的保養方法（二） 1、擬定有用操作規程在數控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規程。例如光滑、保養、合理運用及標準的交接班準則等,是數控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規程是確保數控機床安全運轉的重要措施...

使用數字油缸需要注意哪些問題？ 一、數字油缸的包裝和運送，液壓油缸在液壓的傳動系統中歸于十分重要的部分，主要是拖動主機的工作**，所以在包裝的時分必須要嚴厲，運送過程也要十分的慎重，不管是包裝仍是運送的過程中，必定要做好防塵、減震和防潮的相關辦法。 ...

數控旋壓機常見問題及解決辦法（一） 一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？ 旋壓機床的尾頂容易產生跳動，以下是機床尾頂產生跳動的幾大原因及相應的解決方式。 1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。 2.尾頂和尾頂軸的精度...

數字液壓系統采用了負載敏感，即油泵的壓力也在自動跟進負載變化，可根據用戶對精度的要求，對伺服閥口的降壓進行調整，精度要求高，就加大閥口降壓，要求低，就減小閥口降壓，靈活選擇。并且，因為數字伺服油缸有閉環效果，精度也比傳統的液壓系統提高了很多。例如數字油缸在...

數字油缸如何選擇合適的液壓油？（二） 1、液壓油的抗氧化性好 液壓油在使用過程中會發生氧化，其氧化后產生的酸性物質會腐蝕金屬，腐蝕產生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細小縫隙，使數字油缸工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。 2、...

旋壓機發展歷程。我國的旋壓機技術始于六十年代初期，經過幾十年 的努力，我國在旋壓機技術設備和旋壓機工藝理論基礎研究方面（如旋壓機過程的應力-應變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進展，使得旋壓機技術應用日益很廣，但仍不能適應我國國民經...

旋壓工藝原理，什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉隨機床的主軸時，用旋轉輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形。在旋轉輪的進給運動和坯料的旋轉運動的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓...

數控旋壓機床屬于精密的設備，操作不當很容易影響設備的使用壽命及加工精度。作為技術人員，熟悉各種加工的事項，那是非常重要的，這不僅對操作有所幫助，還會對機器有所幫助。操作數控旋壓機床時，不管數控旋壓加工采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要...

數字油缸即數字化控制液壓油缸系統，亦可以理解為集成化的伺服液壓系統。相比傳統伺服液壓系統，數字油缸的優點是顯而易見的。由于系統采用標準化數控系統，編程非 常方便，系統運行過程中可以直觀程序運行，對于程序的修改或調整都非 常方便。從企業角度看，對于降本增效，...

如何保養數控旋壓機？ 1、運用環境 為延長數控旋壓機的運用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數控設備要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。 2、良好的電源確保 為了避免電源動搖起伏大...

尚晞數控科技有限公司擁 有強 力旋壓機、常規旋壓機、熱旋壓機等多款機型。目前，尚晞數控科技的旋壓加工能力已經達到旋壓制品**長12米（管旋），口徑可達1.5米（板旋），壁厚可達12毫米（鋼板）的高度水平。目前可實現的旋壓方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、內旋、縮口...

尚晞研發的數字液壓系統采用了負載敏感，即油泵的壓力也在自動**負載變化，可根據用戶對精度的要求，對伺服閥口的降壓進行調整，精度要求高，就加大閥口降壓，要求低，就減小閥口降壓，靈活選擇。并且，因為數字伺服油缸有閉環效果，精度也比傳統的液壓系統提高了很多。例如...

液壓傳動系統的形式及缺點 按液壓油的流動循環方式，液壓傳動系統可分為開式和閉式兩種。 在開式系統中，液壓泵從油箱吸油，供入執行裝置后，再排回油箱。其結構簡單，散熱良好，油液能在油箱內澄清，因而應用較普遍。 缺點：開式系統油箱較大，空氣與液...

數控旋壓機的保養方法（二） 1、擬定有用操作規程在數控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規程。例如光滑、保養、合理運用及標準的交接班準則等,是數控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規程是確保數控機床安全運轉的重要措施...

隨著計算機技術和電子技術的飛速發展，數字液壓技術也得到了快速發展，與傳統的電液伺服液壓系統相比，數字液壓系統的突出優點是控制技術先進、抗干擾能力強、控制精度高、同步性能好、響應速度快、對油液的清潔度要求低，數字液壓系統采用普通的液壓泵站過濾精度達到9級就可...

五金數控旋壓機為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統采用西子802系列，由本公司預置編制程序。五金數控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環控制形式進行旋壓，并且配置多工位重型數控轉塔旋輪座，...

旋壓機按其運動方式、主軸方位、旋輪個數等可分為多種類型，而按其功用大致可分為強力旋壓機、普旋機和**旋壓機。強力旋壓機主要以流動旋壓和剪切旋壓成形為主，設備要求有較高的動靜態剛度，所受旋壓力及主軸扭矩較大，例如尚晞科技的立式強力旋壓機和臥式強力旋壓機。而普...

數控旋壓機常見問題及解決辦法（一） 一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？ 旋壓機床的尾頂容易產生跳動，以下是機床尾頂產生跳動的幾大原因及相應的解決方式。 1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。 2.尾頂和尾頂軸的精度...

數字液壓采用的密封方式（二） 1、采用橡膠密封圈由于液壓缸中密封圈的種類不同，所以采用的密封機理也不盡相同，其中O型密封圈主要是依靠預壓縮量，來抵消間隙實現密封的作用。而Y、YX、V形等依靠密封圈的唇口受液壓力作用變形，使唇口貼緊密封面而進行密封，液...

數控旋壓機可以加工哪些材料？（二） 金屬 用金屬制作東西是很具有挑戰性的，尤其涉及到數控旋壓機床的工作。然而，鋁是一種金屬，這是非常容易的工作。這是非常耐用，可循環使用，并且很容易劃破。鋁是一種金屬，許多數控旋壓機床車主選擇的工作。某些金屬需要...

旋壓刀輪是數控旋壓機的重要組成部分，對材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經熱處理后，刀輪加工鋁產品的使用壽命比較長，而不銹鋼和鐵材料硬度高，加工過程溫度高，長期使用CR12會對刀輪表面刮傷嚴重，進而刮傷成型產品表面，...

數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產品內壁表面...

常用的數控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規格板激光切割而成，規格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，...

雞蛋，作為網紅道具，在各行各業里，出鏡率一直居高不下。什么騎自行車過蛋橋、開挖掘機剝雞蛋殼、用臺鉆在雞蛋上鉆孔等等，堪稱道具界的“勞模”。勤勞的它在液壓界也出道過，曾有人用兩臺數字液壓油缸夾住雞蛋做往復運動，雞蛋毫發無損，充分體現了數字油缸在精細化操作時的...