所有彈性環形密封件都需要密封材料在裝配狀態下與配合件之一有過盈配合。例如,就以諸如O形圈或矩形圈之類的實心橡膠密封圈來說,材料可以處于受正壓或受正拉狀態,或者處于部分受壓、部分受拉狀態。同樣,一個柔性唇形密封件,也可以處于受壓或受拉狀態,視該斷面是外徑密封,還...
硬化(老化)密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產生泄漏。02磨損密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等,不同的密封材料適應不同的運動速度。當密封件承受過大壓力時會被擠出...
聚四氟乙烯PTFE(又叫特康)材料的特性:1)溫度適應范圍寬,既耐高溫又耐低溫(許用溫度范圍:-200℃~+270℃),與橡膠件組合后許用溫度同橡膠件;2)適用于所有化學介質;3)對溝槽的加工精度、粗糙度敏感,對油液的清潔度敏感;4)極小的起動和運動摩擦力,摩...
液壓泵的供油量不變,調速閥、節流閥均置于一固定位置,則執行件如液壓缸的運動速度變慢,這也是因泄漏、有效流量減少所致。執行件在工作過程中,泵轉速等均未變,負載亦是恒定,但在實際工作中油缸顯出無力現象,也可能是泄漏導致壓力不足,這也是液壓系統泄漏的征兆。液壓系統在...
工程機械密封件修理包是由O形圈、孔封、軸封、防塵圈這些零部件組成,具體如下:1、O形圈:一般作為靜密封使用,如工作壓力超過20MPa,一般都需要增加聚四氟乙烯(PTFE)材料的擋圈。2、孔封:常見的有V形圈、U形圈、格萊圈、組合密封圈等,也即:孔用V形圈、孔用...
泄漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途...
液壓系統有時在清洗、拆卸、檢修時,會發現密封件硬化,發光,手壓之有裂紋、發現變形、彈性明顯降低或消失、有缺損、有膨脹、有收縮、有變軟等現象,皆表示這些密封件的密封有效性弱化甚至已傷失,如果繼之仍使用,將會發生泄漏。上述所見密封件現象皆為密封有效性將傷失,而將發...
封閉式溝槽活塞密封安裝:為了將活塞密封件正確地安裝在封閉溝槽中,必須擴展密封件。由此產生的變形會使密封件直徑增大,需要進行校準。在擴展之前對密封件進行加熱,可有助于此過程,從而使校準更加容易。通常,可通過使用蒸汽,熱風槍,浸入油中或水中來加熱密封件。許多塑料,...
聚四氟乙烯編織盤根:將聚四氟乙烯細帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質。 橡膠O形圈:在低壓狀態下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66...
安裝密封件使用工具可以減少密封件變形。較短的膨脹時間限制了密封件直徑的增加,有利于密封件尺寸的調整。切勿使用鋒利邊緣的安裝工具,因為它們會損壞密封件。分體式活塞密封安裝:將密封件安裝到分體式溝槽中時,當O形圈的接觸面是平面時,先安裝O形圈,再安裝密封件。在安裝...
封閉式溝槽活塞密封安裝:為了將活塞密封件正確地安裝在封閉溝槽中,必須擴展密封件。由此產生的變形會使密封件直徑增大,需要進行校準。在擴展之前對密封件進行加熱,可有助于此過程,從而使校準更加容易。通常,可通過使用蒸汽,熱風槍,浸入油中或水中來加熱密封件。許多塑料,...
天然橡膠不耐礦物油,但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗,膠圈均用天然橡膠制造,一般密封膠也常用天然橡膠制造。氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃),耐油性能,可用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉...
密封件之所以有眾多的截面形狀,一個重要原因是應用場合不同,如靜密封、直線運動密封或旋轉密封、擺動密封。因此建議按照如下關鍵點選用密封件。1、運動方式靜止、往復、旋轉等;2、密封重點活塞用、活塞桿用、平面用;3、壓力決定密封件的結構和硬度選用;4、溫度決定密封件...
密封件格萊圈一般用在對內泄漏要求不是太高的場合,因為這種密封圈密封滑環的材料大都采用PTFE+30%以上的銅粉,這種材料在低壓下其內泄漏值較大,壓力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用這種型式的密封圈。其導向元件絕大部分采用導向帶。組合密封圈的型式很多,很...
校準活塞密封:校準可確保在不損壞密封件的情況下,將活塞和密封件裝入到油缸中。在封閉式溝槽的組件中,密封件的直徑越小,越能夠與O形圈的均勻接觸。將密封件壓縮至孔徑通常需要使用校準套,并且可以作為單獨的安裝步驟來執行,也可以在將活塞插入孔中時執行。校準套筒的設計與...
橡膠密封件是密封裝置中的一種通用基本部件,在泄漏和密封之間的矛盾中起著非常重要的作用。解決人類征服自然過程中的泄漏和密封問題。促進橡膠產品的技術進步,預防和減少環境污染的重要途徑。橡膠密封件是在密封技術中使用的一種橡膠產品。因為橡膠是有價值的彈性聚合物材料,所...
汽車零件中的塑料或橡膠等高分子材料接觸的時候,一旦出現兼容性問題,會出現各種各樣的失效模式。當按鈕中的塑料與潤滑脂相互反應,塑料會變黃,內部出現破裂銀紋,進一步使用會出現按鈕斷裂的情況,降低零件的可靠性。當塑料齒輪與潤滑脂發生不兼容反應的時候,高速的轉動過程中...
三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構,其側鏈上有二烯涇,這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐熱性(可在120℃環境中長期使用),耐化學性(如醇,酸,強堿,氧化劑),但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在...
硬化(老化)密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產生泄漏。02磨損密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等,不同的密封材料適應不同的運動速度。當密封件承受過大壓力時會被擠出...
安裝密封件使用工具可以減少密封件變形。較短的膨脹時間限制了密封件直徑的增加,有利于密封件尺寸的調整。切勿使用鋒利邊緣的安裝工具,因為它們會損壞密封件。分體式活塞密封安裝:將密封件安裝到分體式溝槽中時,當O形圈的接觸面是平面時,先安裝O形圈,再安裝密封件。在安裝...
密封件安裝過程中存在大量摩擦時,建議對所需安裝的組件進行潤滑。所使用的潤滑劑必須與密封件,O形圈以及應用兼容。通常,優先考慮使用系統潤滑劑。切勿使用含有固體顆粒的潤滑劑。要在沒有安裝工具的情況下,將預張緊元件安裝到封閉溝槽中,請首先通過應用兩根織物帶來拉伸O形...
橡膠密封件U形圈:這種密封圈可單獨使用,在系統工作壓力不超過20MPa的情況下是可以單獨使用的,超過20MPa單獨使用的話一般都需要增加擋圈。也可以作為副密封使用,前面采用一道斯特封,作為主密封。V形圈:其使用情況與孔用V形圈差不多,需要采用開式溝槽,導向元件...
液壓泵的供油量不變,調速閥、節流閥均置于一固定位置,則執行件如液壓缸的運動速度變慢,這也是因泄漏、有效流量減少所致。執行件在工作過程中,泵轉速等均未變,負載亦是恒定,但在實際工作中油缸顯出無力現象,也可能是泄漏導致壓力不足,這也是液壓系統泄漏的征兆。液壓系統在...
液壓支架密封件是特別為長壁采礦液壓支架應用開發的結實的雙作用活塞密封件。它有一個特別耐磨損的澆注聚氨酯(TPU)材料滑動密封環,該密封環被一個特殊形狀的丁腈橡膠原件預加載。大部分規格采用矩形的聚甲醛擋圈。熱塑性彈性密封材料適用于滾壓磨光加工的缸筒以及珩磨加工的...
橡膠密封件的潤滑保護,橡膠、塑料及金屬部件之間的長效潤滑和降低摩擦。在實際應用中,潤滑油脂常常要與橡膠密封元,金屬與橡膠間進行潤滑,防水并起密封作用,出現橡膠材料和潤滑劑的兼容問題。我們可以把橡膠分成極性和非極性橡膠。而潤滑劑同樣可以分為極性和非極性。以橡膠和...
往復密封件常用材料有哪些,各有何特點?往復密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。橡膠材料的特性1)溫度適應范圍較寬,氟、硅等特殊材質橡膠的應用擴大了橡膠材料的適用范圍;2)與介質的適應性好...
當油缸中的活塞桿往復運動時,若在活塞桿上出現油環的征兆現象,則可能防塵圈與密封件的密封作互不協調而相互制約,久之可能要產生泄漏。液壓系統工作時間并不是很久,也就是工作不長時間內,液壓油變得渾濁,則意味著工作環境粉塵多,油液已受污染,這會加速活塞桿,缸筒內孔易被...
汽車零件中的塑料或橡膠等高分子材料接觸的時候,一旦出現兼容性問題,會出現各種各樣的失效模式。當按鈕中的塑料與潤滑脂相互反應,塑料會變黃,內部出現破裂銀紋,進一步使用會出現按鈕斷裂的情況,降低零件的可靠性。當塑料齒輪與潤滑脂發生不兼容反應的時候,高速的轉動過程中...
液壓密封設計的原則是以線(密封系統)設計為主導,點(具體密封)設計寓于線設計之中且應準確無誤,線、點設計有機結合,形成一個優化的密封系統。加之有關零件合理的溝槽尺寸、表面粗糙度、配合間隙、正確的裝配工藝,可以獲得預期密封性能及可靠的密封系統。液壓系統的工況不盡...
往復密封件常用材料有哪些,各有何特點?往復密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。橡膠材料的特性1)溫度適應范圍較寬,氟、硅等特殊材質橡膠的應用擴大了橡膠材料的適用范圍;2)與介質的適應性好...