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密封件格萊圈一般用在對(duì)內(nèi)泄漏要求不是太高的場(chǎng)合，因?yàn)檫@種密封圈密封滑環(huán)的材料大都采用PTFE+30%以上的銅粉，這種材料在低壓下其內(nèi)泄漏值較大，壓力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用這種型式的密封圈。其導(dǎo)向元件絕大部分采用導(dǎo)向帶。組合密封圈的型式很多，很...

至少?gòu)睦碚撋险f(shuō)，接觸壓力愈大，密封件所貯蓄的彈性應(yīng)變能也愈大，因而，可用來(lái)使用當(dāng)中所產(chǎn)生的松弛的余地也就愈大，直至密封材料本身由于過(guò)度受壓而損壞并徹底喪失工作能力為止，這基本上是符合實(shí)際情況的。雖然由于彈性材料本身是不可壓縮的（即能夠容許變形而不能減少體積），...

橡膠密封件一般是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，可以固定在設(shè)備上，防止?jié)櫥偷男孤兑约捌渌镔|(zhì)的侵入。在很多設(shè)備的密封上起著關(guān)鍵的作用，如果選擇到不合適的橡膠密封件，會(huì)影響到設(shè)備的正常使用，嚴(yán)重的儀器設(shè)備故障，甚至?xí)p低使用壽命。橡膠密封件按照形狀可以分為O型密...

泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途...

所有彈性環(huán)形密封件都需要密封材料在裝配狀態(tài)下與配合件之一有過(guò)盈配合。例如，就以諸如O形圈或矩形圈之類的實(shí)心橡膠密封圈來(lái)說(shuō)，材料可以處于受正壓或受正拉狀態(tài)，或者處于部分受壓、部分受拉狀態(tài)。同樣，一個(gè)柔性唇形密封件，也可以處于受壓或受拉狀態(tài)，視該斷面是外徑密封，還...

動(dòng)密封對(duì)材料的摩擦、磨損性能有相應(yīng)要求，應(yīng)根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料。為了得到足夠的使用壽命，還需根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度和行程選擇材料的耐磨性。對(duì)低速性有要求時(shí)，應(yīng)特別注意材料摩擦系數(shù)的大小以及動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差。結(jié)構(gòu)型式不同密封工作原理也不同，必然對(duì)材料的...

液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生15~25%的徑向壓縮變形，并對(duì)密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸...

液壓密封件中U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。液壓密封件中Y形密封圈是依靠其張開(kāi)的唇部緊貼于密封表面而保持密封的，通...

當(dāng)油缸中的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，若在活塞桿上出現(xiàn)油環(huán)的征兆現(xiàn)象，則可能防塵圈與密封件的密封作互不協(xié)調(diào)而相互制約，久之可能要產(chǎn)生泄漏。液壓系統(tǒng)工作時(shí)間并不是很久，也就是工作不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，液壓油變得渾濁，則意味著工作環(huán)境粉塵多，油液已受污染，這會(huì)加速活塞桿，缸筒內(nèi)孔易被...

在采用一個(gè)壓縮型密封件的情況下，較大的預(yù)加載荷和較大的摩擦力是不可避免的。通過(guò)選用適當(dāng)?shù)奶盍匣蛎芊獠牧?，可以將摩擦力減小到一定程度，在采用填料的情況下，也可以通過(guò)擠緊壓蓋的辦法來(lái)調(diào)整摩擦力的大小，以求得到一個(gè)與許用密封性和允許泄露量相適應(yīng)的小壓縮。再者，為了補(bǔ)...

至少?gòu)睦碚撋险f(shuō)，接觸壓力愈大，密封件所貯蓄的彈性應(yīng)變能也愈大，因而，可用來(lái)使用當(dāng)中所產(chǎn)生的松弛的余地也就愈大，直至密封材料本身由于過(guò)度受壓而損壞并徹底喪失工作能力為止，這基本上是符合實(shí)際情況的。雖然由于彈性材料本身是不可壓縮的（即能夠容許變形而不能減少體積），...

液壓密封件中U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。液壓密封件中Y形密封圈是依靠其張開(kāi)的唇部緊貼于密封表面而保持密封的，通...

當(dāng)油缸中的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，若在活塞桿上出現(xiàn)油環(huán)的征兆現(xiàn)象，則可能防塵圈與密封件的密封作互不協(xié)調(diào)而相互制約，久之可能要產(chǎn)生泄漏。液壓系統(tǒng)工作時(shí)間并不是很久，也就是工作不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，液壓油變得渾濁，則意味著工作環(huán)境粉塵多，油液已受污染，這會(huì)加速活塞桿，缸筒內(nèi)孔易被...

密封件YX形密封圈是截面高度與寬度之比大于2并且工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈，它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，其密封性能一樣，除具有Y形密封圈的一切優(yōu)點(diǎn)外，YX形密封圈單獨(dú)使用時(shí)不翻滾，進(jìn)一步提高了其耐壓性及工作穩(wěn)定性。因此YX形密封圈特別適宜...

泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途...

液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生15~25%的徑向壓縮變形，并對(duì)密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸...

天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)...

橡膠密封件目前已經(jīng)開(kāi)始從生產(chǎn)到使用都進(jìn)入到了一個(gè)全新的階段和時(shí)期，就優(yōu)勢(shì)方面來(lái)看主要在三個(gè)方面：首先，在原料方面，無(wú)論是哪一種材料，我國(guó)都是生產(chǎn)大國(guó)，所以，能夠確保短時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)資源缺乏情況；其次，因?yàn)橄鹉z密封件的生產(chǎn)制作是勞動(dòng)密集型的，而我國(guó)恰好是人口眾多...

在采用一個(gè)壓縮型密封件的情況下，較大的預(yù)加載荷和較大的摩擦力是不可避免的。通過(guò)選用適當(dāng)?shù)奶盍匣蛎芊獠牧?，可以將摩擦力減小到一定程度，在采用填料的情況下，也可以通過(guò)擠緊壓蓋的辦法來(lái)調(diào)整摩擦力的大小，以求得到一個(gè)與許用密封性和允許泄露量相適應(yīng)的小壓縮。再者，為了補(bǔ)...

密封件之所以有眾多的截面形狀，一個(gè)重要原因是應(yīng)用場(chǎng)合不同，如靜密封、直線運(yùn)動(dòng)密封或旋轉(zhuǎn)密封、擺動(dòng)密封。因此建議按照如下關(guān)鍵點(diǎn)選用密封件。1、運(yùn)動(dòng)方式靜止、往復(fù)、旋轉(zhuǎn)等；2、密封重點(diǎn)活塞用、活塞桿用、平面用；3、壓力決定密封件的結(jié)構(gòu)和硬度選用；4、溫度決定密封件...

通用的橡膠密封制品材料在**、化工、煤炭、石油、冶金、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造工業(yè)等方面的應(yīng)用越來(lái)越，已成為各種行業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件。橡膠密封制品常用材料，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。...

橡膠密封件的潤(rùn)滑保護(hù)，橡膠、塑料及金屬部件之間的長(zhǎng)效潤(rùn)滑和降低摩擦。在實(shí)際應(yīng)用中，潤(rùn)滑油脂常常要與橡膠密封元,金屬與橡膠間進(jìn)行潤(rùn)滑,防水并起密封作用,出現(xiàn)橡膠材料和潤(rùn)滑劑的兼容問(wèn)題。我們可以把橡膠分成極性和非極性橡膠。而潤(rùn)滑劑同樣可以分為極性和非極性。以橡膠和...

封閉式溝槽活塞密封安裝：為了將活塞密封件正確地安裝在封閉溝槽中，必須擴(kuò)展密封件。由此產(chǎn)生的變形會(huì)使密封件直徑增大，需要進(jìn)行校準(zhǔn)。在擴(kuò)展之前對(duì)密封件進(jìn)行加熱，可有助于此過(guò)程，從而使校準(zhǔn)更加容易。通常，可通過(guò)使用蒸汽，熱風(fēng)槍，浸入油中或水中來(lái)加熱密封件。許多塑料，...

液壓組合密封件主要是由O形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的。液壓密封件中V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數(shù)目，通常須借助于壓蓋的調(diào)整來(lái)補(bǔ)償密封圈的磨損量，其致命的...

動(dòng)密封對(duì)材料的摩擦、磨損性能有相應(yīng)要求，應(yīng)根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料。為了得到足夠的使用壽命，還需根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度和行程選擇材料的耐磨性。對(duì)低速性有要求時(shí)，應(yīng)特別注意材料摩擦系數(shù)的大小以及動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差。結(jié)構(gòu)型式不同密封工作原理也不同，必然對(duì)材料的...

液壓密封件中U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。液壓密封件中Y形密封圈是依靠其張開(kāi)的唇部緊貼于密封表面而保持密封的，通...

液壓密封設(shè)計(jì)的原則是以線（密封系統(tǒng)）設(shè)計(jì)為主導(dǎo)，點(diǎn)（具體密封）設(shè)計(jì)寓于線設(shè)計(jì)之中且應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，線、點(diǎn)設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合，形成一個(gè)優(yōu)化的密封系統(tǒng)。加之有關(guān)零件合理的溝槽尺寸、表面粗糙度、配合間隙、正確的裝配工藝，可以獲得預(yù)期密封性能及可靠的密封系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的工況不盡...

填料密封主要用于機(jī)械行業(yè)中的過(guò)程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)密封，比如離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復(fù)泵、往復(fù)式壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿，以及做直線、螺旋運(yùn)動(dòng)閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。填料函的基本形式是：石棉盤根：耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單...

聚氨脂PU(又叫佐康)材料的特性：1)溫度適應(yīng)范圍較窄，不耐高溫，(國(guó)外PU密封件許用溫度范圍：-30℃～+l10℃，國(guó)內(nèi)Pu密封件許用溫度范圍：-l0℃～+80℃)；2)耐油性好，但易水解，不能用于含水介質(zhì)和磷酸脂基抗燃介質(zhì)；3)對(duì)溝槽的加工精度、粗糙度不敏...

橡膠密封件的潤(rùn)滑保護(hù)，橡膠、塑料及金屬部件之間的長(zhǎng)效潤(rùn)滑和降低摩擦。在實(shí)際應(yīng)用中，潤(rùn)滑油脂常常要與橡膠密封元,金屬與橡膠間進(jìn)行潤(rùn)滑,防水并起密封作用,出現(xiàn)橡膠材料和潤(rùn)滑劑的兼容問(wèn)題。我們可以把橡膠分成極性和非極性橡膠。而潤(rùn)滑劑同樣可以分為極性和非極性。以橡膠和...