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面處理經(jīng)常會遇到磷化處理，一般被當做表面處理的前處理。 我經(jīng)常遇到的磷化處理就是前處理，類似于酸洗、堿洗之類的。 磷化就是將工件置于含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中處理，使工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽薄膜的過程，又稱為磷酸鹽處理。磷化按操作溫度可分為高溫、中溫、低溫磷化三種類型。磷化膜的厚度約為3-20微米，成灰或暗灰色。與金屬基體的結(jié)合較好，在大氣條件下很穩(wěn)定。這里說的大氣條件很重要哈，鋼鐵件的發(fā)黑發(fā)藍里面說的耐腐蝕性也是大氣條件下，在酸堿環(huán)境中磷酸鹽、金屬的氧化物都是不耐腐蝕的。磷化液氧化處理的表面在有機油類、笨、甲苯、及各種氣體燃料中有很好的耐蝕性，而且磷化膜的耐蝕能力為氧化膜的2-10...

機箱機柜金屬表面處理噴涂，加厚鋼板結(jié)實可靠，，堅固耐用，品質(zhì)保障。每一款產(chǎn)品都經(jīng)過嚴謹打造篩選從開始的原料到制作工藝以及審核排查，細心嚴謹，做工用心。鈑金金屬表面處理噴涂加工各方位滿足您的需求！性能好，耐生銹，韌性高。采用拋光磨面、氧化、除油等工藝處理，表面工整光滑，細節(jié)看得見！生產(chǎn)周期短，加工速度快，確保按照合同約定交貨。粉末金屬表面處理噴涂的特點 ：金屬表面處理噴涂設(shè)備有手工的 ，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為60-80微米，流平好。 金屬表面處理噴涂后的外觀可分為高光，亞光，平面，皺紋等，這是普通噴漆所不能達到的，并且粉末金屬表面處理噴涂有流平好，防腐能力強，抗沖擊能力強，耐候性好等...

粉末金屬表面處理噴涂流程 粉末靜電金屬表面處理噴涂技術(shù)的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能金屬表面處理噴涂 粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電金屬表面處理噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1...

金屬表面處理噴涂件運輸途中會不會有碰花等等之類的質(zhì)量問題？這過程該怎么保 證產(chǎn)品的完好呢？ 產(chǎn)品的質(zhì)量問題是一直以來都是客戶重點關(guān)心的問題，這不是說在制造生產(chǎn)的過程中嚴格要求的質(zhì)量，產(chǎn)品在出貨到交到客戶手中這一個過程也是至 關(guān)重要的，也就是關(guān)于產(chǎn)品的包裝的問題。經(jīng)常遇到客戶問：你們是怎么的一個包裝方式？運輸過程有沒有磕磕碰碰，如果有誰負責(zé)？面對這些問題，請您盡管放心，這些問題在我們這里都 不是問題，我們針對不一樣的產(chǎn)品有不一樣的包裝方法，針對客戶的需求和產(chǎn)品的形狀進行包裝。如：使用泡沫棉、草繩、包裝膜來包住，每個產(chǎn)品之間隔開來，使之不會發(fā)生碰撞，就不會存在說碰花，壓傷，等的現(xiàn)象，在包裝這方面都...

磷化對金屬表面處理有什么作用？磷化處理在工業(yè)上應(yīng)用非常多，主要用作防銹、潤滑及涂裝前處理，金屬的磷化處理提供了清潔的耐腐蝕的金屬表面，便于以后的加工處理；通過磷化反應(yīng)，可以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。磷化底漆，作為鋁、鋼材、鍍鋅鋼和輕合金的表面處理和頭道涂層，可以起到磷化和鈍化作用，增加有機涂層和金屬表面的附著力，如鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發(fā)生皂化反應(yīng)，不僅涂層失效，原有的鍍鋅層也會受損。鍍鋅件刷漆前可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。關(guān)于金屬的各種表面處理。均安大型機械金屬表面處理報價機械加工表面處理是機械加工中重要的加工工序，機械加工表面處理對于工件來說可以起到保護、美化等重要作...

金屬表面處理噴涂加工是一項表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護得是否持久，美觀等，因此噴粉加工廠在進行金屬表面處理噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量，以下要注意的五點內(nèi)容： 1、噴噴具需要保持傾斜度，宜偏向于工件運行的方向，上、下噴噴具的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴噴具之間不應(yīng)有重疊的部分。 2、控制粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達到充分的狀態(tài)呢，可以簡單地用手或棍棒攪動粉末，感覺沒有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中，在加速風(fēng)的作用下產(chǎn)生霧化的效果。 3、定時清理管內(nèi)殘留的粉末，若長時間不處理容易結(jié)...

中國金屬表面處理噴涂市場的發(fā)展趨勢。金屬表面處理噴涂行業(yè)正在進行一場由人工到智能的變革。 工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，由人工轉(zhuǎn)向智能是必然的趨勢，自從瓦特發(fā)明蒸汽機的那一刻開始，這一觀點已經(jīng)被人們熟悉并銘記。時代進步的一個重要體現(xiàn)便是工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的進步，而簡易智能化，專業(yè)化這將成為任何行業(yè)發(fā)展的趨勢，然金屬表面處理噴涂行業(yè)并無例外。而利虹智能在金屬表面處理噴涂行業(yè)發(fā)展道路上邁出了重要的一步，從人工到智能，到非標定制專業(yè)化，而這一切只是利虹智能金屬表面處理噴涂設(shè)備的開始。金屬表面處理技術(shù)的應(yīng)用范圍。高明區(qū)腳架金屬表面處理廠家常見金屬表面處理工藝。電鍍，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金...

酸洗產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會使鋁材工件變形，每個角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準，影響除銹效果的因素主要有：污染老化。酸液在除銹過程中，會不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進行去掉；當可溶性的鐵離子超過一定含量時，槽液的除銹效果不但會降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽液...

金屬表面處理技術(shù)：電鍍處理，這個就是傳統(tǒng)選用的工藝了，比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍卻是不環(huán)保的，這個目前已經(jīng)被國家環(huán)保部門正在大力打擊和取締。表面防護的內(nèi)容：電鍍、涂裝、化學(xué)處理層，電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等)，涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。化學(xué)處理：化學(xué)處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理，金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化，便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法，轉(zhuǎn)變材料表面及表面的組分、布局和性質(zhì)，從而得到用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料，或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。現(xiàn)代先進的表面改性技能主要有物理的氣相沉積(簡稱PVD)、化學(xué)氣相沉積(簡稱C...

鋁合金型材表面處理之噴涂處理工藝，噴涂處理。靜電粉未噴涂處理，是將粉末涂料通過粉末噴涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。靜電粉末噴涂是對噴具施加負高壓，對被涂工件做接地處理，使之在噴具和工件之間形成高壓靜電場。靜電液相噴涂處理，是將液體涂料通過靜電噴涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。對于丙烯酸漆噴涂和聚酯漆噴涂，一般都是刷涂，即形成一層漆膜，而氟碳漆噴涂一般需要進行二涂、三涂或四涂處理。金屬表面處理工藝有哪幾種？三水區(qū)方管金屬表面處理報價 金屬表面處理簡介。噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：一、噴砂處理是很徹底、很...

近幾年，我國科學(xué)在國家的大力支持下得到快速的發(fā)展，而且隨著我國人民的消費水平的不斷提高，對于五金類產(chǎn)品的需求量日益上升，因此這些五金產(chǎn)品的涂裝也隨之發(fā)展的如火如荼，比如五金金屬表面處理噴涂加工廠家的噴粉工藝，其應(yīng)用和需求也得到空前的發(fā)展。 我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降碾娖魃唐奉惲悴考^為復(fù)雜，且市面上的產(chǎn)品五顏六色，對涂層的功能以及質(zhì)量也有不同的要求，因此涂裝量大且雜是當下金屬表面處理噴涂工藝的特點。由于有些工件在涂裝之后所應(yīng)用的環(huán)境條件多種多樣，因此我們需要對工件的表面進行保護，對于涂層的要求應(yīng)該具有耐化學(xué)要噴、腐蝕介質(zhì)的損害，因此對于涂層的厚度和涂料類別也不盡相同。目前許多五金金屬...

鋁合金型材表面處理之噴涂處理工藝預(yù)處理。表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用專門的脫脂劑進行處理，其目的是去掉鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可去掉型材表面的氧化膜。化學(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強基材與涂層之間的附著性，并對基材起到保護作用。干燥處理。干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去掉。干燥的方式一般有兩種，一種是自然干預(yù)處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時間長，效率較低，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥，高溫干燥時應(yīng)控制好干燥溫度，一般鉻化處理后的干...

物化法處理酸洗磷化廢水:因酸洗鐵鋼管生產(chǎn)過程中需產(chǎn)生酸洗廢水,廢酸，氯化鐵，氯化亞鐵等，該廢水主要來源于鋼鐵件表面清洗水、鍍液過濾、少量廢酸液排放、地面及設(shè)備沖洗清洗水或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液及其他廢水等；廢水中主要鐵、廢酸，COD、微量磷酸鹽及各種助劑。若這些廢水不經(jīng)過處理直接排放或不達標將對周圍環(huán)境造成嚴重污染。公司領(lǐng)導(dǎo)對環(huán)境非常重視，決定生產(chǎn)線下來的污水處理后達標排放金屬表面處理，根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝，借鑒相關(guān)工程實際運行經(jīng)驗，伊爽環(huán)境馬上派工程師處理效果好、運行穩(wěn)定、運行成本低、管理方便、操作簡單的原則設(shè)計了一套全自動酸洗磷化廢水處理設(shè)備. 其工藝要點有：用石灰乳將磷...

粉末金屬表面處理噴涂流程 粉末靜電金屬表面處理噴涂技術(shù)的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能金屬表面處理噴涂 粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電金屬表面處理噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1...

鹽酸酸洗工藝控制，對鹽酸洗槽的控制，主要的在于控制酸洗時間及酸洗槽的壽命，從而確保酸洗槽的生產(chǎn)力和使用壽命。要獲得好的酸洗效果，首先要控制好鹽酸的濃度，其次要控制好酸洗溶液中鐵離子(鐵鹽)的含量。因為不只是酸的濃度會影響工件的酸洗效果，鐵離子(鐵鹽)的含量會導(dǎo)致酸洗溶液質(zhì)量分數(shù)的降低，從而對工件的酸洗效果、速度也有影響。值得注意的是，為了獲得好的酸洗效率，酸洗溶液中還必須含有一定數(shù)量的鐵離子(鐵鹽)。酸洗時間： 事實上，酸洗時間基本上是取決于鹽酸/鐵離子(鐵鹽)的濃度以及酸洗液的溫度。酸洗時間對上鋅量的關(guān)系：有一個在熱浸鍍鋅操作中眾所周知的事實，即鍍鋅工件的采用保護過酸洗會導(dǎo)致更多的上鋅量，即...

中國金屬表面處理噴涂市場的發(fā)展趨勢。金屬表面處理噴涂行業(yè)正在進行一場由人工到智能的變革。 工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，由人工轉(zhuǎn)向智能是必然的趨勢，自從瓦特發(fā)明蒸汽機的那一刻開始，這一觀點已經(jīng)被人們熟悉并銘記。時代進步的一個重要體現(xiàn)便是工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的進步，而簡易智能化，專業(yè)化這將成為任何行業(yè)發(fā)展的趨勢，然金屬表面處理噴涂行業(yè)并無例外。而利虹智能在金屬表面處理噴涂行業(yè)發(fā)展道路上邁出了重要的一步，從人工到智能，到非標定制專業(yè)化，而這一切只是利虹智能金屬表面處理噴涂設(shè)備的開始。金屬表面處理工藝有哪幾種？順德區(qū)金屬表面處理費用壓鑄件表面處理工藝詳解： 表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化...

粉末金屬表面處理噴涂流程 粉末靜電金屬表面處理噴涂技術(shù)的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能金屬表面處理噴涂 粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電金屬表面處理噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1...

粉末金屬表面處理噴涂流程 粉末靜電金屬表面處理噴涂技術(shù)的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能金屬表面處理噴涂 粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電金屬表面處理噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1...

我國金屬表面處理噴涂廠的涂裝工藝及設(shè)備發(fā)展較快。在環(huán)保、節(jié)能減排和資源利用率方面差距較大。很多涂裝線VOC排放量不達標，單位涂裝面積的能耗量、耗水量和涂裝材料耗用量都偏高，沒有相應(yīng)的強制政策。如我國雖是汽車生產(chǎn)大國，但還不是強國，汽車涂裝也不例外。　　 雖然我國已經(jīng)成為較大的涂料生產(chǎn)和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。　　 因此，加強企業(yè)專業(yè)化、特色化引導(dǎo)、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開發(fā)環(huán)保涂料、性價比高的環(huán)保設(shè)備是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的...

我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設(shè)備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴涂，噴涂和噴涂之間的區(qū)別。嚴格來說，噴涂，噴漆和粉末噴涂是不相等的。噴涂是粉末噴涂和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。在所有帶有“噴”一詞的工作中，噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設(shè)備中，用噴噴具噴涂工件，等待其自然干燥或在高溫下干燥，這是較簡單的物理過程。噴涂需要特殊的噴涂設(shè)備。事實上，粉末噴涂有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數(shù)粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴涂。粉末噴涂常用的設(shè)備有各種靜電噴涂機，高壓噴噴具，烤箱...

表面處理是在基體材料表面上形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能等不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 常見的表面處理方法有：拋光處理，拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。影響金屬表面處理質(zhì)量的主要因素 。高明區(qū)哪里有金屬表面處理加工金屬表面處理簡介。電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與...

表面處理是在基體材料表面上形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能等不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 常見的表面處理方法有：電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。 蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去掉，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。 噴涂，...

粉末金屬表面處理噴涂流程 粉末靜電金屬表面處理噴涂技術(shù)的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能金屬表面處理噴涂 粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電金屬表面處理噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1...

金屬表面處理噴涂分:粉沫金屬表面處理噴涂和氟碳金屬表面處理噴涂，粉沫金屬表面處理噴涂的原料為:聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧/聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫金屬表面處理噴涂的特點:金屬表面處理噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。粉沫金屬表面處理噴涂較大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，- .般為2-5 年就產(chǎn)生明顯色差。現(xiàn)在市場上出現(xiàn)名子叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉沫金屬表面處理噴涂而成。使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗...

鹽酸酸洗工藝控制，對鹽酸洗槽的控制，主要的在于控制酸洗時間及酸洗槽的壽命，從而確保酸洗槽的生產(chǎn)力和使用壽命。要獲得好的酸洗效果，首先要控制好鹽酸的濃度，其次要控制好酸洗溶液中鐵離子(鐵鹽)的含量。因為不只是酸的濃度會影響工件的酸洗效果，鐵離子(鐵鹽)的含量會導(dǎo)致酸洗溶液質(zhì)量分數(shù)的降低，從而對工件的酸洗效果、速度也有影響。值得注意的是，為了獲得好的酸洗效率，酸洗溶液中還必須含有一定數(shù)量的鐵離子(鐵鹽)。酸洗時間： 事實上，酸洗時間基本上是取決于鹽酸/鐵離子(鐵鹽)的濃度以及酸洗液的溫度。酸洗時間對上鋅量的關(guān)系：有一個在熱浸鍍鋅操作中眾所周知的事實，即鍍鋅工件的采用保護過酸洗會導(dǎo)致更多的上鋅量，即...

打磨跟拋光有什么區(qū)別？1、sanding在涂裝中是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用風(fēng)動或電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能為***底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵;***涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì)，獲得平整表面;對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力。分為干打磨法(drysanding)和濕打磨法(wetsanding)，后者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。2、打磨就是把CPU、內(nèi)存等芯片用機器把原來的文字打磨掉...

酸洗：產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會使鋁材工件變形，每個角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準，影響除銹效果的因素主要有：污染老化。酸液在除銹過程中，會不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進行去掉；當可溶性的鐵離子超過一定含量時，槽液的除銹效果不但會降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽...

金屬表面處理技術(shù)：電鍍處理，這個就是傳統(tǒng)選用的工藝了，比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍卻是不環(huán)保的，這個目前已經(jīng)被國家環(huán)保部門正在大力打擊和取締。表面防護的內(nèi)容：電鍍、涂裝、化學(xué)處理層，電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等)，涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。化學(xué)處理：化學(xué)處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理，金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化，便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法，轉(zhuǎn)變材料表面及表面的組分、布局和性質(zhì)，從而得到用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料，或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。現(xiàn)代先進的表面改性技能主要有物理的氣相沉積(簡稱PVD)、化學(xué)氣相沉積(簡稱C...

表面處理是在基體材料表面上形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能等不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 常見的表面處理方法有：噴砂處理，利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。表面...

金屬表面處理簡介。鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力。?發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下（約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發(fā)藍處理。在低溫下（約3?50℃）形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發(fā)黑處理。在兵器制造中，常用的是發(fā)藍處理；在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的是發(fā)黑處理。?采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成...