基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法,屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄,主控模塊,小儲(chǔ)水罐,與小儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵一,大儲(chǔ)水罐,與大儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵二,半導(dǎo)體制冷器,溫度檢測(cè)裝置一,溫度檢測(cè)裝置二,冷卻罩,水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開(kāi)閉,控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開(kāi)閉,控制半導(dǎo)體冷卻器的開(kāi)閉,以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。本發(fā)明通過(guò)半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫,實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速,并且,增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測(cè)功能,能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻,避免了冷凝水污染刀柄。刀柄不使用時(shí),應(yīng)當(dāng)...
刀柄錐面微動(dòng)磨損痕跡:當(dāng)?shù)侗迦胫鬏S時(shí),磨損的錐面會(huì)引起偏心定位,這就是所謂的" 跳動(dòng)"。在加工中跳動(dòng)會(huì)引起刀具的過(guò)早磨損和失效,還會(huì)引起過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致加工表面粗糙度差,此時(shí)就需要額外的加工來(lái)對(duì)其進(jìn)行修正。振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.(徑向跳動(dòng))用來(lái)測(cè)量在刀柄總成中刀具的軸向變形量,每0.02mm 的跳動(dòng)刀具的壽命會(huì)減少10%。襯套具有特殊的槽和圖案,能堅(jiān)固地夾緊刀具,因此會(huì)比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會(huì)使刀具更早地失效,當(dāng)襯套磨損明顯時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應(yīng)該將它替換。刀具在襯套的內(nèi)徑中旋轉(zhuǎn),會(huì)對(duì)其造成損傷...
刀具振動(dòng)直接影響加工所獲得的表面質(zhì)量。因此,極其重要的是:在HSM精加工過(guò)程中具有均勻的切削力特性,以便不引發(fā)刀具振動(dòng)。相鄰幾何特性對(duì)切削力均勻性有積極的影響。同軸度好有利于負(fù)載在切削刃上均勻分布;較大的切削刃重疊有利于獲得均勻的切削力特性(較大螺旋角和槽數(shù));短切削長(zhǎng)度有利于獲得較好的剛性(相對(duì)于機(jī)床陡壁,軸的直徑被減小一點(diǎn));芯部橫截面狀態(tài)很好,槽口處的應(yīng)力集中很小。還可以使用HSM加工度材料,這意味著抗變形能力隨著待加工材料硬度的增加而增大。切削刃上負(fù)載增加,要求對(duì)切削刃的幾何形狀進(jìn)行穩(wěn)定的設(shè)計(jì)。然而,高速切削狀態(tài)下在工件表面的自由區(qū)域還將產(chǎn)生更多的摩擦熱,這意味著必須減小刀具的間隙角。...
銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡(jiǎn)單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過(guò)程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工;細(xì)齒圓柱形銑刀齒數(shù)多、工作平穩(wěn),適于精加工。刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速...
超短型彈簧夾頭刀柄,屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域,包括刀柄主體,刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層,刀柄主體的外表面連接有增固圈,刀柄主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有承載件,該種超短型彈簧夾頭刀柄,設(shè)置有增固圈和加固層,刀柄主體的外表面連接有增固圈,且增固圈設(shè)置有多個(gè),增固圈均采用鋼制材料制作而成,當(dāng)使用者在使用過(guò)程中,可以通過(guò)使用增固圈對(duì)該種超短型彈簧夾頭刀柄進(jìn)行加固,避免該種超短型彈簧夾頭刀柄長(zhǎng)時(shí)間使用后對(duì)其造成破損,而且通過(guò)在刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層,增強(qiáng)了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度,延長(zhǎng)了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命,減輕了刀柄的整體重量,更加便于機(jī)床加工。液壓刀柄的特點(diǎn):操作方便,只需1根T型扳手即可擰緊,...
筒夾刀柄是一種高精度的刀柄,依靠機(jī)械夾緊來(lái)提供出眾的夾緊力和同心度,以及杰出的減震性能。該刀柄是通過(guò)筒夾夾緊,使用六角扳手?jǐn)Q動(dòng)刀柄側(cè)面的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀柄的夾緊和松開(kāi),整個(gè)過(guò)程只需短短的幾秒。高精度筒夾刀柄FPC非常適合于高性能和高速銑削。此外,他們可用于鉆、鉸和螺紋加工。優(yōu)點(diǎn):可靠性:極高的扭矩傳遞提供了很大的工藝可靠性,在直徑為20mm的刀具柄部可以實(shí)現(xiàn)400牛的扭矩傳遞。μ級(jí)精度:在刀具懸伸3倍徑處的同心度≤3微米。這樣可以保證可靠的刀具壽命和表面質(zhì)量。更長(zhǎng)的刀具壽命:在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)被減小,這源于刀柄特殊的技術(shù)設(shè)計(jì),該優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和保證了杰出的刀具壽命。快速換刀:將帶...
熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的,用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住,刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類根據(jù)壁厚,夾持刀具長(zhǎng)度,過(guò)盈量分為以下三種:標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型:壁厚加大,用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型:加長(zhǎng)薄壁,用于模具深型腔加工。刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣。MST刀具側(cè)固刀柄聯(lián)系方式熱裝刀柄不需筒夾式...
立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面,也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上,用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開(kāi)一定距離,使切削寬度減小,而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削變形程度,并使切削刃避開(kāi)表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...
MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開(kāi)發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對(duì)應(yīng)從高速精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒(méi)有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡(jiǎn)單,超細(xì)長(zhǎng)形狀可以將刀具突出的長(zhǎng)度設(shè)置為很短,得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。專注于精密零件與模具加工MST刀...
彈簧夾頭刀柄:主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭:A- 鎖緊螺釘,使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;B- 鎖緊活塞,將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室;C- 膨脹室,受液體擠壓產(chǎn)生壓力;D- 薄膨脹襯套,在鎖緊過(guò)程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡(luò)。E- 特殊密封件,確保理想的密封和長(zhǎng)的使用壽命。加熱刀柄:應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會(huì)膨脹,再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動(dòng)平衡好,適合于高速加工。重復(fù)定位精度高,一般在2μm以內(nèi),徑向跳動(dòng)在5μm以內(nèi);抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每種規(guī)格刀...
熱縮夾頭的壁厚、配合過(guò)盈量和接觸長(zhǎng)度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過(guò)盈量和接觸長(zhǎng)度,均會(huì)增大夾持力;在相同的初始過(guò)盈量條件下,內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較小;隨著主軸轉(zhuǎn)速提高,熱縮夾頭一一刀具配合過(guò)盈量減小,夾持力也會(huì)相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高,同樣也會(huì)減小配合過(guò)盈量,從而降低熱縮夾頭對(duì)刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點(diǎn):均勻的夾持力使刀具的跳動(dòng)非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對(duì)稱、外形尺寸小,適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接,切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度...
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式;鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;減震式刀具;內(nèi)冷式刀具;特殊型式,如復(fù)合式刀具,可逆攻螺紋刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具;金剛石刀具;立方氮化硼刀具;陶瓷刀具等;涂層刀具等。按切削工藝可分為:車削刀具分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種。常用車削刀具有高速鋼整體刃磨刀具,硬質(zhì)合金焊接式刀具,機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具等。目前,在數(shù)控加工中機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具應(yīng)用已非常普遍,采用該種刀具,可縮短工藝輔助時(shí)間,提高切削效率。數(shù)控車削加工多使用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,刀具的選擇主要是刀片的選擇,即刀片材料的選擇,刀片尺寸的選擇,刀...
熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,用熱感應(yīng)裝置(熱裝機(jī))使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)把刀具裝入刀柄內(nèi),刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過(guò)程,與裝夾刀具基本一致,先使用熱裝機(jī)將裝夾刀具的刀柄加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,取出刀具。熱裝刀柄特點(diǎn):綜合精度高,4倍徑處跳動(dòng)≤0.003mm。動(dòng)平衡好,低風(fēng)阻,適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性高,適合深腔加工。夾頭和刀具之間沒(méi)有其他媒介,抗污能力強(qiáng)。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高,故...
數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小;互換性好,同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致,便于快速換刀;壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間;刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡(jiǎn)單、方便 。刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦痪哂型晟频哪K式工具系統(tǒng);系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。數(shù)控加工常用刀具的種類:數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量所用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。...
熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的,用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住,刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類根據(jù)壁厚,夾持刀具長(zhǎng)度,過(guò)盈量分為以下三種:標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型:壁厚加大,用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型:加長(zhǎng)薄壁,用于模具深型腔加工。側(cè)固式刀柄包括兩種:削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。MST刀具工件裝夾系統(tǒng)價(jià)格成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀...
銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會(huì)造成讓刀,讓刀無(wú)法避免,但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力(剛性),這需要刀柄有足夠的壁厚來(lái)抵抗,進(jìn)而要求刀柄在沒(méi)有干涉的情況下,讓刀柄更加粗壯來(lái)提高有效壁厚,強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。(無(wú)效壁厚又是什么呢?) 所以,立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持,因?yàn)閺?qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢?增加壁厚會(huì)造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少,使得夾持力下降,二者實(shí)際是一對(duì)矛盾體。為了解決這一矛盾,廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開(kāi)槽,使得增大壁厚的同時(shí),實(shí)現(xiàn)大夾持力。開(kāi)槽的處理方式有很多種,開(kāi)槽過(guò)寬會(huì)降低夾持面積及槽邊緣易損傷刃具柄部,造成精度下滑和不可...
滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄,擰緊螺母后整體會(huì)產(chǎn)生60ton的壓力,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使?jié)L針表面發(fā)生磨損,這個(gè)時(shí)候就要考慮刀柄壽命了。市場(chǎng)的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同,不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等,需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對(duì)機(jī)床和刃具壽命都會(huì)造成嚴(yán)重影響,有些影響不容易察覺(jué)但十分嚴(yán)重,需要定時(shí)檢查,及時(shí)更換。為了驗(yàn)證刃具柄部傷痕對(duì)夾持力的影響,我們對(duì)銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕,很終測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會(huì)降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時(shí),大家首先想到的是刀柄夾緊力的問(wèn)題,實(shí)際上對(duì)銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。銑刀的種類很多,按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑...
MST刀柄是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行;熱裝卸操作;可以放心進(jìn)行浸水冷卻;放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過(guò)度壁厚為1.5mm的;超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化;不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3~25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高,可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾,熱取出。因而,無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化,刀柄精度不會(huì)劣化。刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口。上海建澤代理MST刀具熱裝式刀柄銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會(huì)造成讓刀,讓刀無(wú)...
數(shù)控銑床上用的鏜孔刀具與數(shù)控車床上用的內(nèi)孔刀具在結(jié)構(gòu)上是相似的,只是刀柄結(jié)構(gòu)有所差異,通常數(shù)控銑床上用的鏜刀大部分為圓柱直柄鏜刀。數(shù)控加工過(guò)程中除用到以上刀具外,有時(shí)還用到一些成型刀具。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到較廣的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。銑削刀具的選擇:銑刀類型的選擇:銑刀類型應(yīng)與被加工工件的尺寸與表面形狀相適應(yīng),加工較大的平面應(yīng)選擇面銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽及平面輪廓應(yīng)選擇立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔可選擇鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀;加工曲面可采用球頭銑刀;加工曲面較平坦的部位可采用環(huán)...
刀柄不使用時(shí),應(yīng)當(dāng)擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當(dāng)?shù)侗匦峦度胧褂脮r(shí),在使用前應(yīng)將“油”擦去。冷卻劑應(yīng)使用正確的濃度,這樣不但能在切削過(guò)程中起到冷卻的效果,還可以預(yù)防刀柄的生銹。由于刀柄是由金屬制成,所以如果處理不當(dāng),就會(huì)生銹或產(chǎn)生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個(gè)質(zhì)量好的主軸上運(yùn)行時(shí),會(huì)造成主軸的過(guò)早失效。主軸拉釘是個(gè)關(guān)鍵配件,維持主軸與刀柄之間的連接,一旦有問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的,用來(lái)允許冷卻液流經(jīng)刀柄。在使用時(shí),主軸內(nèi)的夾緊機(jī)構(gòu)將其拉入,從而將刀柄保持在主軸上。主軸拉釘需要定期檢查其磨損、裂紋或其他損壞跡象,有缺陷的主軸拉釘需要替換,不然會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。銑刀的種...
超短型彈簧夾頭刀柄,屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域,包括刀柄主體,刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層,刀柄主體的外表面連接有增固圈,刀柄主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有承載件,該種超短型彈簧夾頭刀柄,設(shè)置有增固圈和加固層,刀柄主體的外表面連接有增固圈,且增固圈設(shè)置有多個(gè),增固圈均采用鋼制材料制作而成,當(dāng)使用者在使用過(guò)程中,可以通過(guò)使用增固圈對(duì)該種超短型彈簧夾頭刀柄進(jìn)行加固,避免該種超短型彈簧夾頭刀柄長(zhǎng)時(shí)間使用后對(duì)其造成破損,而且通過(guò)在刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層,增強(qiáng)了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度,延長(zhǎng)了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命,減輕了刀柄的整體重量,更加便于機(jī)床加工。MST刀柄是利用刀柄和刀具的熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)...
滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄,擰緊螺母后整體會(huì)產(chǎn)生60ton的壓力,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使?jié)L針表面發(fā)生磨損,這個(gè)時(shí)候就要考慮刀柄壽命了。市場(chǎng)的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同,不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等,需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對(duì)機(jī)床和刃具壽命都會(huì)造成嚴(yán)重影響,有些影響不容易察覺(jué)但十分嚴(yán)重,需要定時(shí)檢查,及時(shí)更換。為了驗(yàn)證刃具柄部傷痕對(duì)夾持力的影響,我們對(duì)銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕,很終測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會(huì)降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時(shí),大家首先想到的是刀柄夾緊力的問(wèn)題,實(shí)際上對(duì)銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。彈簧夾頭刀柄主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀...
模具銑刀是由立銑刀演變而來(lái)的,分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀等幾種。刀柄有直柄、削平型直柄和莫式錐柄三種。該種刀具大多用來(lái)加工各種模具型腔及曲面,一般圓周及球面部分都有切削刃,可作徑向和軸向進(jìn)給。鍵槽銑刀結(jié)構(gòu)上類似于立銑刀,通常有兩個(gè)刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,端面切削刃延伸至中心,加工過(guò)程中既像立銑刀,又像鉆頭。加工時(shí)先軸向進(jìn)給至槽深,然后沿長(zhǎng)度方向銑出鍵槽全長(zhǎng)。螺紋刀具 對(duì)于公稱尺寸較大的內(nèi)外螺紋,多采用螺紋車刀車削加工,而對(duì)于公稱尺寸較小的螺紋,多采用板牙、絲錐進(jìn)行加工。刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與刀具和其它附件工具連接件。高剛性MST刀具一體式熱裝刀柄面銑刀圓周...
在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)加工中,強(qiáng)力銑刀柄使用的場(chǎng)合非常普遍,被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用。“關(guān)于很低需要多少kg·m的夾持力(才能不掉刀)”這樣的問(wèn)題,是很難定量回答的。用戶容易陷入依據(jù)各品牌樣本中標(biāo)稱的緊持力來(lái)判斷強(qiáng)力刀柄好壞的誤區(qū),實(shí)際上不能簡(jiǎn)單的說(shuō)夾持力大的就是好的刀柄。以?shī)A持力為300kg·m的強(qiáng)力銑刀刀柄為例,從實(shí)際使用來(lái)說(shuō)Φ32的銑刀,其實(shí)際切削扭矩很高不過(guò)60kg·m,即使將安全率考慮在內(nèi),250kg·m是完全夠用的。 實(shí)際應(yīng)用中,采用刃具柄徑靠近下公差極限且配合變徑套使用的場(chǎng)合比較多。此時(shí),無(wú)論多大夾持力的刀柄,也只有使刀柄的內(nèi)壁和變徑套之間的間隙、變徑套和刃具柄部的間隙為零時(shí),才會(huì)產(chǎn)生...
具有偏心鎖緊螺母平衡結(jié)構(gòu)的彈簧夾頭刀柄,包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體,刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具,所述鎖緊螺母的外側(cè)圓周上設(shè)有多個(gè)平衡鎖緊螺母重心的扳手槽,所述扳手槽由規(guī)格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構(gòu)成。鎖緊螺母和刀具之間設(shè)有夾緊刀具并產(chǎn)生收縮擴(kuò)展作用的環(huán)形狀的卡簧,刀柄主體內(nèi)緊鄰刀具的部位還設(shè)有限制刀具軸向后退的螺釘,綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),很好地解決了鎖緊螺母平衡性問(wèn)題,保障刀柄在8000~12000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速使用時(shí)良好的加工精度,同時(shí)有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會(huì)迅速磨損刀具,也會(huì)導(dǎo)...
數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小;互換性好,同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致,便于快速換刀;壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間;刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡(jiǎn)單、方便 。刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦痪哂型晟频哪K式工具系統(tǒng);系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。數(shù)控加工常用刀具的種類:數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量所用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。...
熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹,而后插入需夾持的刀具,在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn):刀柄冷卻過(guò)程中,金屬均勻收縮,保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊,可提供的夾持力,幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過(guò)其他各類刀柄的夾持精度,和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)附件,可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度,可以提高刀具壽命。可以有效提高零件的表面光潔度,非常適合于模具加工。切削性能好,震動(dòng)小,有利于提高機(jī)床主軸的壽命。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開(kāi)發(fā)...
刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,很終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此,如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同,與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(dòng)(鎖緊)的過(guò)程中逐漸收縮,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。特點(diǎn):夾持范圍大;通用性好;精度高(部分廠家)。關(guān)鍵點(diǎn):彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動(dòng)精度的關(guān)鍵因素之一;軸承式螺母可大幅降低鎖緊時(shí)對(duì)夾套的扭力。強(qiáng)力銑刀柄的工作原理:通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮,實(shí)現(xiàn)夾持刃具。為什么選擇MST刀具刀具安裝工作站成形...
熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,用熱感應(yīng)裝置(熱裝機(jī))使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)把刀具裝入刀柄內(nèi),刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過(guò)程,與裝夾刀具基本一致,先使用熱裝機(jī)將裝夾刀具的刀柄加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,取出刀具。熱裝刀柄特點(diǎn):綜合精度高,4倍徑處跳動(dòng)≤0.003mm。動(dòng)平衡好,低風(fēng)阻,適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性高,適合深腔加工。夾頭和刀具之間沒(méi)有其他媒介,抗污能力強(qiáng)。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。彈簧夾頭刀柄具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。上海建...
系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級(jí)筒夾,跳動(dòng)精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數(shù),裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數(shù),而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內(nèi);由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高,筒夾的使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng),從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具...