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轉換器和溫度控制系統其詳細原理是：溫度的傳感和放大部分通過PT100熱敏電阻溫度傳感器和運算放大器來實現溫度的檢測與電壓放大，通過溫度檢測與信號調理模塊來實現。該模塊將得到的電壓信號送到ADC0809進行模數轉換。8088從ADC0809讀轉換后的數字量，由溫度與數字量的轉換關系，調用相應子程序將數字量轉換成溫度的BCD碼。這時CPU8088將該溫度值（即實際溫度值）與先前通過鍵盤輸入的值（即設定值）進行比較，若實際溫度值高于設定溫度值的1度時，調用停止加熱子程序，若實際值低于設定值的1度時，則調用開始加熱子程序。這兩個子程序執行完畢之后，檢測一次按鍵，若無按鍵被按下，則返回到溫度采集模塊重新...

溫度監控系統，針對電子生產車間、圖書館、檔案室、凈化車間、食品廠、藥品廠、實驗室、糧食倉庫、化工廠、基站、水文觀測站、環保監測站等行業，實現實時在線統一遠程溫度監控管理的較新解決方案。該系統基本功能有監控點電子地圖、實時在線記錄溫度，自動生成溫度歷史曲線圖，打印歷史記錄、歷史數據輸出EXCEL，溫度上下限報警，短信超溫報警，短信查詢監控點溫度，短信報警值班安排，數據庫自動備份、還原，用戶權限管理，電子地圖展示監控點、完全中文界面，根據管理樹形展開監控點，不改變系統隨時擴展系統，增加監控點，根據用戶需要系統可以單監控中心，多監控中心可選。烤箱烘箱溫度檢測裝置包括用于檢測爐壁溫度高低以輸出對應大小...

工業烤箱設定時間和溫度的方法： 1、溫度設定： 儀表PV顯示爐內實際溫度，SV顯示設定溫度先按移動鍵，SV顯示值閃動，移動到您所需要的個位、十位、百位，然后按▲加鍵增加溫度，或按減鍵降低溫度，較后按SET鍵確定你所設定的溫度，SV顯示值停止閃動即可。 2、時間的設定： 在工業烤箱主溫控器上設定到所需溫度，如當內部溫度到達溫控器所設定的溫度時，此時會自動恒溫。超溫控器的溫度設定值應比主溫控器的設定值要高(推薦值+10℃)。計時器使用：單位S(秒)，M(分)，H(小時)，當主溫控器到達設定溫度時，此時計時器(計時開關應在加熱時將其旋轉至自動狀態)開始自動計時，達到所設定時間后自動報警，此時即蜂鳴器...

溫度監控系統，針對電子生產車間、圖書館、檔案室、凈化車間、食品廠、藥品廠、實驗室、糧食倉庫、化工廠、基站、水文觀測站、環保監測站等行業，實現實時在線統一遠程溫度監控管理的較新解決方案。該系統基本功能有監控點電子地圖、實時在線記錄溫度，自動生成溫度歷史曲線圖，打印歷史記錄、歷史數據輸出EXCEL，溫度上下限報警，短信超溫報警，短信查詢監控點溫度，短信報警值班安排，數據庫自動備份、還原，用戶權限管理，電子地圖展示監控點、完全中文界面，根據管理樹形展開監控點，不改變系統隨時擴展系統，增加監控點，根據用戶需要系統可以單監控中心，多監控中心可選。我司研發的智能數據監控系統能很好的解決傳統烤箱存在的問題。...

在我們平時使用工業烤箱溫度監控的時候，烘干機有時候會出現一些小故障，那么對于這些故障的排除與維修我們該怎樣做呢？此外產生這些問題的原因又是什么呢？ 1.工業烤箱的大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被壞，其原因是：a拖輪磨損b擋輪磨損c小齒輪磨損其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 2.通體振動，其原因是a拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置b工業烤箱的滾圈側面磨損，消除方法是根據磨損程度，對滾圈進行車削或更換。 3.烘干后的物料水分含量大于規定數值，其消除方法是控制烘干機工業烤箱的生產能力，加大或減少熱量的供給。關于工業烘箱加熱溫度控制器。...

隨著科學技術的發展和管理智能化需求的不斷增加，**、工業、社會企業等都依托計算機進行數字化管理、后臺數據處理、科學計算和教學工作。在現代化發展的進程中，隨著現代主流裝備發展越發精密，設備環境越來越復雜，對日常儲存的數據監控提出了更高的要求。以往維護都是個很難解決的現實問題，需要安排特定人員完成監測工作，由于人工監控的方式非常容易將出現的異常情況忽視，因此迫切的需要對數據采集監控系統進行開發和研究，此系統能夠全天候實時監測現場的環境參數和設備工作狀況，對異常情況能夠及時報警，從而保證設備環境能夠處在理想范圍，提高了環境的可靠性。烘箱智能控制系統實時曲線，歷史曲線更加方便的工作人員對溫度的監控和追...

烤箱智能溫控器怎么設置溫度？ 1、智能溫控器主要就是用來調整溫度的，而在次使用的時候，我們需要把它接通電源，然后在它的液晶顯示屏上面就會顯示當前的溫度，一開始可能數據不會特別穩定，大概等一分鐘之后就可以來調整溫度了。 2、設置溫度。不管你是用溫控器來控制空調或者地暖，一定要注意設置在合理的溫度范圍之內。液晶顯示屏上面會有相關的標志，比如說它有一個向上或者向下的按鍵。我們一般會把室內溫度控制在26度左右，一開始室內溫度沒這么高，漸漸地溫度就會升高，智能溫控器會實時顯示現在室內的溫度是多少，我們可以根據溫度進行調整。 3、使用智能溫控器的時候，還有一個好處就是我們可以進行設置，比如說我們可以把室內...

工業烤箱監控儀使用注意事項，如下： 1、工業烤箱適用于工業烘烤，切勿用于未指定之其他用途。 2、工業烤箱屬于一般性加熱烤箱，嚴禁烘烤易燃易爆物品。 3、工業烤箱上不得放置任何物品，切勿蓋著或遮擋電烤箱的通風口。 4、依次打開電源開關、運風開關，電機運轉方向應逆時鐘，如不一樣，應及時換電源相。 5、非技術人員，請勿更改其溫控器、計時器參數。 6、工業烤箱如需計時烘烤時間，首先應調整好所需烘烤時間，再打開計時開關，不應打開計時開關后再作時間調整，這樣會導致計時錯誤。拿出產品時避免高溫! 7、烤箱一定要擺放在通風的地方，不要太靠墻，便于散熱。而且烤箱較好不要放在靠近水源的地方，因為工作的時候烤箱整體...

教你如何排查解決工業烤箱溫度監控故障: 主要出現的故障有以下幾點： 1、假如溫度過沖嚴重便需要重新進行PID參數設置。 2、如果溫度超過設置溫度直接上升，那可能是控制器出現了故障，需要更換控制儀表。 3、如果溫度上升過快，就要檢查風循環的電機運轉是不是正常。 4、如果工業烤箱、烘箱、高溫烘箱設備出現溫度達不到設置溫度時，應當逐一檢查設備系統，排除故障解決問題。 5、如果溫度上升特別慢，需要檢查風循環系統，確認其調節擋板有沒有正常開啟。 相應我們也有以下幾種方法解決故障： 1、運風口風量小，升溫不穩定，馬達反轉，調換電源火線U—V—W任意兩條線即可。 2、馬達發生噪音，軸承壞，應更換軸承或電機。...

工業烤箱溫度監控：選擇比實際使用溫度高10度即可。依據工藝規定，計算好實際規定的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按較高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上較好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞、烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度公司建議采用碳硅棒加熱。烤箱放材料： 怎么把產品方進去。可以給烤箱分層...

當我們發現機器不正常，或者機器的其他東西不正常時，我們可以用一些檢查方法來檢查它，工業烤箱也是如此，那么檢查工業烤箱溫度傳感器是否發現異常的方法是什么！ 1、溫度探頭打滑、落入盲區或觸碰，tg-z-i型熱風循環烘箱導致無法在正常工作區域感測溫度。 2、溫度探頭常見故障。工業爐門可打開，感測比溫，檢查PV值是否異常。 3、檢查工業烤爐電氣設備各部分是否正常工作。請參閱工業烤箱的電氣圖紙，進一步查詢加熱操作系統的電子元件是否為正常工藝。 4、檢查工業爐電源回路加熱操作系統配套隔離開關是否跳脫。 5、操作加熱工業爐的接觸器，觀察加熱時是否正常吸合。 6、加熱時操作接觸器的小繼電器是否閃爍，電源電路是...

因為對工業烤箱檢測結果要求的不同，商家在選擇的時候，應先確定被測物品測驗要求的范圍，那要如何選擇呢？針對試驗要求的溫度，在選擇時，要優先考慮比實際使用溫度高10度的工業烤箱。因為要根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，才能保證烘烤的效果。例如：如果使用溫度是150度、220度、360度、440度，按較高設計溫度500度來做。若是同一種產品，4個溫度都可以使用，控制上較好選用可控硅。不同的產品使用時低溫狀態下，溫差要大一些。即使是150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱的測試精確。若是使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高約2~5度。工業烤箱溫度分為三類：低溫烤箱（常溫...

烘箱溫度監控系統主要功能： 人機界面：電子地圖展示各監控點位置，并顯示各監控點實時溫度及狀態；設備樹展示監控點管理劃分，全中文操作界面。 數據管理：自動生成歷史曲線圖、歷史數據導出Excel、數據、曲線圖打印、SQL數據庫管理工具、定時備份、手動備份。 權限管理：登錄用戶權限控制（數據導出，記錄刪除）、系統功能權限控制、用戶分組權限控制。 日志管理：系統登錄日志、報警日志、參數修改日志、短信發送日志、短信巡查日志。 報警通知：采集器現場LED顯示監控點溫度，監控中心彈屏、語音、設備樹、電子地圖報警，短信通知報警，短信查詢報警記錄。 短信巡查：高級管理員查詢所有監控監控點狀態報警，普通管理員查詢...

工業高溫烤箱如何正確溫控： 方法：1.買一個溫包式的溫度控制器來和電氣開關聯接，可以自由調節溫度，當溫度達到要求值也可自動切斷電源，達到恒溫之目的，但沒有顯示溫度。 2.買一個溫度傳感器加一個溫控表，放在烤箱邊，溫儀有溫度顯示，可和電器相連，以達到控溫目的。烤箱是一種密封的用來烤食物或烘干產品的電器，分為家用電器和工業烤箱。 家用烤箱可以用來加工一些面食。如面包，披薩，也可以做蛋撻、小餅干之類的點心。還有些烤箱可以烤雞肉。做出的食物通常香氣撲鼻。 工業烤箱，為工業上用來烘干產品的一種設備，有電的有瓦斯，又叫烤爐、烘干箱等。實驗室烘箱溫度控制記錄。智能數據監控系統哪家專業工業烤箱溫度監測，根據數...

教你如何排查解決工業烤箱溫度監控故障: 主要出現的故障有以下幾點： 1、假如溫度過沖嚴重便需要重新進行PID參數設置。 2、如果溫度超過設置溫度直接上升，那可能是控制器出現了故障，需要更換控制儀表。 3、如果溫度上升過快，就要檢查風循環的電機運轉是不是正常。 4、如果工業烤箱、烘箱、高溫烘箱設備出現溫度達不到設置溫度時，應當逐一檢查設備系統，排除故障解決問題。 5、如果溫度上升特別慢，需要檢查風循環系統，確認其調節擋板有沒有正常開啟。 相應我們也有以下幾種方法解決故障： 1、運風口風量小，升溫不穩定，馬達反轉，調換電源火線U—V—W任意兩條線即可。 2、馬達發生噪音，軸承壞，應更換軸承或電機。...

工業烤箱維監控系統護保養與保養日保養：1、清掃表層及內壁塵土，維持設備整潔、衛電烤箱生。2、查驗電流計電流量跟果汁機一切正常時是不是一樣，若有異常，通告設備維修工維修。,工業烤箱維護保養與保養及其高溫烤箱。3、突然停電，要把加溫電源開關關掉，避免撥電話時自動啟動。4、查驗離心風機運行是不是一切正常，有沒有出現異常響聲，若有馬上關掉設備并通告設備維修工維修。 月保養：1、查驗通風孔是不是阻塞，并去除積灰。2、離心風機運行是不是一切正常。3、設備維修工查驗電流量是不是一切正常4、查驗溫度控制器是不是精確，如不精確，請調節溫度控制器的靜態數據賠償或傳感器調整值。5、查驗加熱管有沒有毀壞，路線是不是脆...

烘箱溫度記錄儀如何測試烘箱內溫度分布: 1，烘箱溫度記錄儀：烘箱是現在工業企業生產中較常使用的干燥設備之一，但是內部各點之間溫差的大小，對企業生產的產品質量會產直接的影響。所以為了保證產品質量現在很多企業在使用烘箱時，都必通過對烘箱內的各部溫度做記錄測定烘中各部位溫度分布來確定烘箱的使用。 2,烘箱溫度記錄儀：市場上大多數烘箱的加熱系統在箱體頂部式側面，而測溫探頭在風道內，所在自代的儀表顯示的溫度為腔內循環空氣溫度,而不是干燥物料的溫度。這就是用到溫度記錄儀來測量烘箱腔內的各分布點的溫度，一般可以根據烘箱的大小和要求來選擇4-16點的測溫點來測量烘箱腔室內各不同部位溫度變化值。 3，烘箱溫度記...

烘箱溫度監控系統： 1)本設備由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成。 2)箱體采用先進設備制作、業內優先工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。 3)工作室材質為不銹鋼SUS304材質，外箱材質為良好冷軋鋼板，產品外殼采用環保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。 4)工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量。 5)工作室與外箱之間的保溫材料為良好超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內，高性能的絕緣結構。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽結構獨特，極大減少了內腔熱量的外傳。...

烘箱溫度監控系統介紹： 結合實驗室現有設備，應用分散控制工程設計方法和軟件設計方法開發了一套實用小型溫度監控系統。該系統包括硬件及軟件兩大部分，硬件系統由計算機、智能儀表以及電烘箱組成，軟件系統采用可視化編程語言編寫控制程序，系統上層由計算機控制，下層由智能儀表控制。該系統實現了對溫度的采集及溫度曲線控制，并對采集數據進行實時、直觀的顯示，儲存并打印各種數據、表格和曲線，后對溫度控制精度及影響因素進行了分析。 “烘箱溫度監控系統設計”課題來源于焊接實驗室，焊接實驗室有兩臺電烘箱，主要用來進行焊接材料制作、焊接試件預熱、后熱處理等。經過多年的使用，現在溫度控制不可靠，特別是設備本身完全靠人為控...

烘箱溫度檢測裝置包括用于檢測爐壁溫度高低以輸出對應大小檢測信號的檢測電路、與檢測電路電性連接以將檢測信號放大的放大電路以及與放大電路電性連接以濾除檢測信號中干擾信號以輸出溫度檢測信號的濾波電路。通過檢測電路檢測爐壁溫度的高低，并且輸出與溫度高低相對應的檢測信號，放大電路將檢測信號放大，結合濾波電路的濾波作用可以實現較大倍數信號經放大使對溫度檢測的誤差變小，烘箱烤箱檢測電路為熱敏電阻組成的惠更斯電橋電路，放大電路為差分放大器電路，烤箱溫度監控系統，包括設置于爐壁上用于檢測爐壁溫度高低以輸出溫度檢測信號的溫度檢測裝置、與溫度檢測裝置電性連接且響應于溫度檢測信號以提示爐壁溫度高低的顯示裝置、與溫度檢...

工業烤箱溫度過沖太大是指次開機時，工作室溫度超過設定溫度5℃以上后，再慢慢降低并穩定在設定溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的： 徹底消除溫度過沖是不可能的。使溫度過沖達到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買老式（位式控制儀表）產品的用戶來講，這里有3種辦法可供用戶選擇： ①二段升溫法；先把儀表溫度設定在離需要溫度差5—10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和試品的多少確定），穩定后再把儀表溫度重新設定在所需要的烘干溫度上。 ②空箱恒定法；先空箱把工作室的溫度升到并穩定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作...

在解決上述問題，而提供一種集溫度控制、風機保護控制于一體，智能化程度高、功能多樣化、成本低、安全性及可靠性好的智能工業烤箱控制系統。本發明還提供了一種所述智能工業烤箱控制系統的控制方法。本發明的智能工業烤箱控制系統，其設于工業烤箱，該工業烤箱設有加熱器及風機，該控制系統包括：主控單元，其用于獲取并處理工業烤箱內的溫度、電流、電壓及風機工作狀態數據，并對加熱器及風機進行開關控制，同時進行動態/人工故障診斷；溫度采集單元，其與主控單元連接，該溫度采集單元采集工業烤箱內的主控溫度及二次保護溫度的溫度數據并將溫度數據轉換為數字信號，然后將數字信號發送至主控單元；風機保護單元，其與主控單元連接，該風機保...

智能數據監控系統特點： 我司研發的智能數據監控系統能很好的解決傳統烤箱存在的問題，它是一套集數據采集、顯示、保存、查詢、統計、設備控制、信息管理等于一體的綜合性監控管理系統，還能無縫跟MES系統對接。其主要功能和特性概括如下： 設備控制：可遠程設置烤箱參數，包括各溫段的烘烤時間、恒溫區烘烤時間容錯范圍、烘烤溫度上下限等參數，并且設定參數修改權限，還可以支持多種預設模式(具體如圖2所示)，用戶只需選擇所需的模式，系統參數即會更改，并按照相應模式進行控制; 數據采集與保存：采集多臺設備和儀表的實時數據(烘烤溫度/烘烤時間/進出料批次)，并且以直觀多樣的方式呈現在界面上，同時后臺高精度的保存了歷史數...

轉換器和溫度控制系統其詳細原理是：溫度的傳感和放大部分通過PT100熱敏電阻溫度傳感器和運算放大器來實現溫度的檢測與電壓放大，通過溫度檢測與信號調理模塊來實現。該模塊將得到的電壓信號送到ADC0809進行模數轉換。8088從ADC0809讀轉換后的數字量，由溫度與數字量的轉換關系，調用相應子程序將數字量轉換成溫度的BCD碼。這時CPU8088將該溫度值（即實際溫度值）與先前通過鍵盤輸入的值（即設定值）進行比較，若實際溫度值高于設定溫度值的1度時，調用停止加熱子程序，若實際值低于設定值的1度時，則調用開始加熱子程序。這兩個子程序執行完畢之后，檢測一次按鍵，若無按鍵被按下，則返回到溫度采集模塊重新...

工業烤箱監控儀使用注意事項，如下： 1、工業烤箱適用于工業烘烤，切勿用于未指定之其他用途。 2、工業烤箱屬于一般性加熱烤箱，嚴禁烘烤易燃易爆物品。 3、工業烤箱上不得放置任何物品，切勿蓋著或遮擋電烤箱的通風口。 4、依次打開電源開關、運風開關，電機運轉方向應逆時鐘，如不一樣，應及時換電源相。 5、非技術人員，請勿更改其溫控器、計時器參數。 6、工業烤箱如需計時烘烤時間，首先應調整好所需烘烤時間，再打開計時開關，不應打開計時開關后再作時間調整，這樣會導致計時錯誤。拿出產品時避免高溫! 7、烤箱一定要擺放在通風的地方，不要太靠墻，便于散熱。而且烤箱較好不要放在靠近水源的地方，因為工作的時候烤箱整體...

工業烤箱監控儀使用注意事項，如下： 1、工業烤箱適用于工業烘烤，切勿用于未指定之其他用途。 2、工業烤箱屬于一般性加熱烤箱，嚴禁烘烤易燃易爆物品。 3、工業烤箱上不得放置任何物品，切勿蓋著或遮擋電烤箱的通風口。 4、依次打開電源開關、運風開關，電機運轉方向應逆時鐘，如不一樣，應及時換電源相。 5、非技術人員，請勿更改其溫控器、計時器參數。 6、工業烤箱如需計時烘烤時間，首先應調整好所需烘烤時間，再打開計時開關，不應打開計時開關后再作時間調整，這樣會導致計時錯誤。拿出產品時避免高溫! 7、烤箱一定要擺放在通風的地方，不要太靠墻，便于散熱。而且烤箱較好不要放在靠近水源的地方，因為工作的時候烤箱整體...

烘箱溫度監控系統特點： 1．整個遠程監控系統三層結構：現場控制層、485總線傳輸層、遠程監控管理； 2．監控中心與現場監控點采集器通過協議轉換器RS485總線連接，組網安裝方便，適合低成本、近距離通訊； 3．監控點溫度監控無需增加記錄儀，可實現實時在線溫度監控，短信報警，節省施工及設備成本； 4．溫度監控系統模塊化設計，1個采集器可同時監控3個監控點，每個模塊可以配1個報警輸出、隨時增加監控點，無需改變原有監控系統； 5．1個溫度監控系統只需要1個短信報務器實現溫度超限報警； 6．系統提供SQL數據接口供第3方軟件調用； 7．溫度記錄周期可以手動調節1分鐘、2分鐘、5分鐘、10分鐘、20分鐘、...

工業烤箱溫度監控一般溫度要測試的嗎？ 高低溫試驗由于其模擬人工環境的高溫、高濕自然條件下的環境，而在實際生產當中得到普遍運用。實際生產如果對材料或者產品進行相關檢測或者是腐蝕性試驗，在人工的條件下，起碼要等上1年—3年甚至更長。而高低溫試驗箱的出現大幅度加快了人們檢測相關產品性能的時間，而高溫箱類似于烤箱性質，在高溫箱把溫度加到超過常溫以上。 1、你做試驗需要的溫度范圍（購買試驗箱的時候不少人都要比試驗所需要的溫度大一點的范圍，預留了點方便以后使用） 2、試驗樣件的重量是多少，需要放幾層 3、工作室的尺寸（標準上講較好比你試驗的東西大3/1） 4、控制器配置是否要求編程儀表或普通儀表 5、檢測...

烘箱智能控制系統特點： 系統可以一端多控（一臺PC可控制8臺烘箱或12臺烘箱）。 實時溫度監控，具有溫度校正、超溫報警、定時設定、程序參數記憶等功能 傻瓜化操作，全流程條碼管理。 擴展性好，多權限管理，為客戶維護節約時間等問題。 站點編號任意配置，當烘箱出現替換或轉移另一道工序時可以隨時更改烘箱號，更加為客戶節約時間和成本。 烘箱智能控制系統有著強大的追溯功能，可以快速找到產品質量問題減少損失和提升產品形象提高管理效率等功能。 智能分析，可以有效地分析系統故障問題，并迅速找到問題點恢復系統運行。 預防性維護可以有效的消除設備失效中斷問題，早發現早維護。 可以根據客戶需求靈活配置溫度設定曲線。 ...

工業烤箱溫度控制： 選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按較高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上較好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度公司建議采用碳硅棒加熱，完全可以根據產品的工藝要求選擇。工業烤箱工作原...