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在我們平時使用工業烤箱溫度監控的時候，烘干機有時候會出現一些小故障，那么對于這些故障的排除與維修我們該怎樣做呢？此外產生這些問題的原因又是什么呢？ 1.工業烤箱的大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被壞，其原因是：a拖輪磨損b擋輪磨損c小齒輪磨損其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 2.通體振動，其原因是a拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置b工業烤箱的滾圈側面磨損，消除方法是根據磨損程度，對滾圈進行車削或更換。 3.烘干后的物料水分含量大于規定數值，其消除方法是控制烘干機工業烤箱的生產能力，加大或減少熱量的供給。烤箱智能溫控器怎么設置溫度？...

烘箱溫度監控系統主要功能： 人機界面：電子地圖展示各監控點位置，并顯示各監控點實時溫度及狀態；設備樹展示監控點管理劃分，全中文操作界面。 數據管理：自動生成歷史曲線圖、歷史數據導出Excel、數據、曲線圖打印、SQL數據庫管理工具、定時備份、手動備份。 權限管理：登錄用戶權限控制（數據導出，記錄刪除）、系統功能權限控制、用戶分組權限控制。 日志管理：系統登錄日志、報警日志、參數修改日志、短信發送日志、短信巡查日志。 報警通知：采集器現場LED顯示監控點溫度，監控中心彈屏、語音、設備樹、電子地圖報警，短信通知報警，短信查詢報警記錄。 短信巡查：高級管理員查詢所有監控監控點狀態報警，普通管理員查詢...

工業烤箱溫度過沖太大是指次開機時，工作室溫度超過設定溫度5℃以上后，再慢慢降低并穩定在設定溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的： 徹底消除溫度過沖是不可能的。使溫度過沖達到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買老式（位式控制儀表）產品的用戶來講，這里有3種辦法可供用戶選擇： ①二段升溫法；先把儀表溫度設定在離需要溫度差5—10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和試品的多少確定），穩定后再把儀表溫度重新設定在所需要的烘干溫度上。 ②空箱恒定法；先空箱把工作室的溫度升到并穩定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作...

工業烤箱溫度監控一般溫度要測試的嗎？ 高低溫試驗由于其模擬人工環境的高溫、高濕自然條件下的環境，而在實際生產當中得到普遍運用。實際生產如果對材料或者產品進行相關檢測或者是腐蝕性試驗，在人工的條件下，起碼要等上1年—3年甚至更長。而高低溫試驗箱的出現大幅度加快了人們檢測相關產品性能的時間，而高溫箱類似于烤箱性質，在高溫箱把溫度加到超過常溫以上。 1、你做試驗需要的溫度范圍（購買試驗箱的時候不少人都要比試驗所需要的溫度大一點的范圍，預留了點方便以后使用） 2、試驗樣件的重量是多少，需要放幾層 3、工作室的尺寸（標準上講較好比你試驗的東西大3/1） 4、控制器配置是否要求編程儀表或普通儀表 5、檢測...

烘箱溫度控制系統的特性是什么? 溫控系統主要由溫度傳感器、溫度調節儀、執行裝置、被控對象四個部分組成，其系統結構圖。被控制對象是大容量、大慣性的熱爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后；由于被控對象容量大，通常采用可控硅作調節器的執行器。 執行器的特性：爐的溫度調節是通過調節劑（供能源）的斷續作用，改變爐絲閉合時間Tb與斷開時間Tk的比值α，α＝Tb／Tk。 自動控制系統在各個領域尤其是工業領域中有著及其普遍的應用，高溫爐，的溫度控制是控制系統中較為常見的控制類型之一。隨著單片機技術的飛速發展，通過單片機對被控對象進行控制日益成為今后高溫爐等自動控制...

烤箱溫度監控裝置的制作方法： 烤箱是將帶有膠水的產品部件受熱烘干然后冷卻，它的控制原理配合圖1所示， 是由兩頭開口的不銹鋼腔體10組成，腔體10的兩側安裝有熱電偶20，加熱絲30安裝在腔 體10的下方，用來對腔體10進行加熱。現在的烤箱存在的缺陷是一、熱電偶20安裝在腔體10外面側壁上，無法及時準確反映腔體10內部溫度的 變化，如果腔體10內部氣流變化，引起的溫度變化無法及時反饋到熱電偶20上，就會引起 產品的質量風險；二、在設備的調試期間，由于熱電偶20在腔體10外部，無法及時反饋腔體10內部 的溫度，故無法及時看到設備調試的效果，在調試過程中需要花費很長的時間。有鑒于此，本發明人憑借在專業...

烤箱溫度監控系統，包括設置于爐壁上用于檢測爐壁溫度高低以輸出溫度檢測信號的溫度檢測裝置、與溫度檢測裝置電性連接且響應于溫度檢測信號以提示爐壁溫度高低的顯示裝置、與溫度檢測裝置電性連接且用于比較溫度檢測信號小于溫度基準信號以輸出停止檢測信號的比較裝置以及與比較裝置電性連接且響應于停止檢測信號斷開以停止給溫度檢測裝置供電的開關裝置，采用上述技術方案，溫度檢測裝置設置在爐壁上，檢測后輸出對應的溫度檢測信號，顯示裝置將爐壁此時的溫度高低顯示出來，方便人們知曉溫度爐壁溫度的高低，可以不讓人們在不知爐壁溫度高低的情況下清洗爐壁被燙傷；此外，比較裝置在接收到溫度檢測信號后將溫度檢測信號與溫度基準信號進行比較...

在熱處理中，溫度和保溫時間是影響產品質量和性能的兩大因素，實現對溫度和時間的自動和精確的控制，對于工業生產和科學研究具有重要的意義，并能降低成本、提高效率、節約能源，特別是對焊接實驗室，具有一定的現實意義。 系統的控制對象為一臺高溫烘箱，加熱方式為電加熱，控溫范圍為0-1200℃，利用現代微機控制技術和接口技術，并采用了目前比較流行的DCS開發。 選用分散控制系統作為本設計方案是基于四個理由： 1、根據用戶需求，要實現對溫度采集、控制以及數據處理，必然用到計算機和中間溫度采集、控制模塊。 2、基于實驗室現有設備，本文所采用的智能儀表已經在實驗室閑置一年多。 3、原系統也采用智能儀表控制，采用D...

工業烤箱設定時間和溫度的方法： 1、溫度設定： 儀表PV顯示爐內實際溫度，SV顯示設定溫度先按移動鍵，SV顯示值閃動，移動到您所需要的個位、十位、百位，然后按▲加鍵增加溫度，或按減鍵降低溫度，較后按SET鍵確定你所設定的溫度，SV顯示值停止閃動即可。 2、時間的設定： 在工業烤箱主溫控器上設定到所需溫度，如當內部溫度到達溫控器所設定的溫度時，此時會自動恒溫。超溫控器的溫度設定值應比主溫控器的設定值要高(推薦值+10℃)。計時器使用：單位S(秒)，M(分)，H(小時)，當主溫控器到達設定溫度時，此時計時器(計時開關應在加熱時將其旋轉至自動狀態)開始自動計時，達到所設定時間后自動報警，此時即蜂鳴器...

智能數據監控系統： 1.開啟前段與后段溫度開關，此時指示燈亮，調整溫度表上的溫度，初始設定為20℃，調配溫度時避免溫度過高，以免造成料件報廢或隧道爐燒毀; 2.仔細檢查電源開關是否接牢，打開電源開關，開啟電源，指示燈亮，則準備完畢; 3.電源開關打開后，開啟隧道爐輸送帶運轉正常，調配輸送帶至該產品所需的速度; 4.如作業中發生馬達運轉不正常或隧道爐輸送帶停止移動，應關掉電源，并通知專業人員維修; 5.打開隧道爐速度控制器開關，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉，調節數比控旋鈕，使速度符合需要; 6.每天進行一次機體清潔，每月進行整機清潔，延長隧道爐的使用壽命。熱循環高溫烘箱的溫度控制。佛山智能數據...

因為對工業烤箱檢測結果要求的不同，商家在選擇的時候，應先確定被測物品測驗要求的范圍，那要如何選擇呢？針對試驗要求的溫度，在選擇時，要優先考慮比實際使用溫度高10度的工業烤箱。因為要根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，才能保證烘烤的效果。例如：如果使用溫度是150度、220度、360度、440度，按較高設計溫度500度來做。若是同一種產品，4個溫度都可以使用，控制上較好選用可控硅。不同的產品使用時低溫狀態下，溫差要大一些。即使是150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱的測試精確。若是使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高約2~5度。工業烤箱溫度分為三類：低溫烤箱（常溫...

工業烤箱溫度監控: (1)請正確接上三相電源，零線及地線。 (2)打開電源開關，電源指示燈亮同時電壓表有指示為380V電壓。 (3)打開運風開關，此時運風馬達開始運轉，烤箱內膽有強風吹出（請注意運風馬達的運轉方向，左．右．底邊為強風吹出，即為正常） (4)再打開加熱開關，儀表有顯示：5秒鐘自檢。自檢完畢后，進入加熱狀態，通過 (5)三個鍵和SET鍵確認。調整所需要的溫度，進行加熱（嚴禁不開運風加熱）。 (6)設置好計時器的時間，面板上1、2、3、4鍵分別對應顯示值的個、十、百、千位，任意修改所需的時間后，打開計時開關。 (7)超溫設定的說明：一般情況下，超溫設定的溫度值應高于溫控器所設定溫度3...

烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當箱內溫度低于設定溫度時，溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱，使箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風干燥箱)或垂直(立式鼓風干燥箱)對流循環，使箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風機再吹到電熱管上加熱，不斷循環加熱的同時也使箱內溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風中。精密高溫烘箱此烘烤箱產品特點：內膽全不銹鋼氬弧焊滿焊，防止機臺自身產生灰塵，內部潔凈無塵。雙重超溫保護，安全更可靠。內部熱風循環，烘烤物件受熱均勻。升溫時間快溫度穩定準確。適用于實驗室、化工、...

工業烤箱溫度監控一般溫度要測試的嗎？ 高低溫試驗由于其模擬人工環境的高溫、高濕自然條件下的環境，而在實際生產當中得到普遍運用。實際生產如果對材料或者產品進行相關檢測或者是腐蝕性試驗，在人工的條件下，起碼要等上1年—3年甚至更長。而高低溫試驗箱的出現大幅度加快了人們檢測相關產品性能的時間，而高溫箱類似于烤箱性質，在高溫箱把溫度加到超過常溫以上。 1、你做試驗需要的溫度范圍（購買試驗箱的時候不少人都要比試驗所需要的溫度大一點的范圍，預留了點方便以后使用） 2、試驗樣件的重量是多少，需要放幾層 3、工作室的尺寸（標準上講較好比你試驗的東西大3/1） 4、控制器配置是否要求編程儀表或普通儀表 5、檢測...

工業烤箱溫度監控設置操作流程: (1)接上電源線(三相五線)，打開面板電源開關(注意電箱內也有一個漏電空氣開關)，電源開關指示燈亮，電壓表有指示。 (2)打開運風開關、運風電機運轉，注意風機運轉方向。 (3)依次打開加熱開關(如果運風開關沒打開，將無法打開加熱開關)。 (4)在工業烤箱主溫控器上設定到所需溫度，如當內部溫度到達溫控器所設定的溫度時，此時會自動恒溫。超溫控器的溫度設定值應比主溫控器的設定值要高(推薦值+10℃)。溫控器使用：按SEX鍵開啟調節菜單，PV窗口：顯示爐內實際溫度，SV窗口：顯示設定的溫度，按SEX鍵確定; (5)計時器使用：單位S(秒)，M(分)，H(小時)，當主溫控...

烘箱溫度監控系統介紹： 結合實驗室現有設備，應用分散控制工程設計方法和軟件設計方法開發了一套實用小型溫度監控系統。該系統包括硬件及軟件兩大部分，硬件系統由計算機、智能儀表以及電烘箱組成，軟件系統采用可視化編程語言編寫控制程序，系統上層由計算機控制，下層由智能儀表控制。該系統實現了對溫度的采集及溫度曲線控制，并對采集數據進行實時、直觀的顯示，儲存并打印各種數據、表格和曲線，后對溫度控制精度及影響因素進行了分析。 “烘箱溫度監控系統設計”課題來源于焊接實驗室，焊接實驗室有兩臺電烘箱，主要用來進行焊接材料制作、焊接試件預熱、后熱處理等。經過多年的使用，現在溫度控制不可靠，特別是設備本身完全靠人為控...

數據采集監控系統是利用計算機、控制等技術實現現場環境的數據存儲和采集、監控的系統，實施數據采集監控系統有利于提高整個企業信息系統的應用效率。有基于電話線路、基于網絡傳輸以及嵌入式三種數據采集監控系統，未來以互聯網作為通信載體的數據采集監控系統正成為時代的主流，數據采集監控系統作為公用性的生產數據平臺,對企業信息系統的應用有著以下實際意義。一是統一管理生產數據,保證業務數據的一致性；二是通過統一從各個系統收集生產數據，再向各個系統提供完整生產數據的形式,實現生產制造信息流的銜接與集成；三是避免或減少依靠操作員手工銜接生產制造信息流的狀況,提高企業信息系統的自動化程度；四是通過開放接口來統一提供各...

烤箱智能溫控器怎么設置溫度？ 1、智能溫控器主要就是用來調整溫度的，而在次使用的時候，我們需要把它接通電源，然后在它的液晶顯示屏上面就會顯示當前的溫度，一開始可能數據不會特別穩定，大概等一分鐘之后就可以來調整溫度了。 2、設置溫度。不管你是用溫控器來控制空調或者地暖，一定要注意設置在合理的溫度范圍之內。液晶顯示屏上面會有相關的標志，比如說它有一個向上或者向下的按鍵。我們一般會把室內溫度控制在26度左右，一開始室內溫度沒這么高，漸漸地溫度就會升高，智能溫控器會實時顯示現在室內的溫度是多少，我們可以根據溫度進行調整。 3、使用智能溫控器的時候，還有一個好處就是我們可以進行設置，比如說我們可以把室內...

智能數據監控系統所述主控單元設有處理模塊及分別與處理模塊連接的收發模塊、存儲模塊和開關控制模塊，所述收發模塊分別用于接收溫度采集單元、風機保護單元、人機交互單元及通信單元的數據，并向人機交互單元和通信單元發送數據，所述存儲模塊存儲有頁面菜單設置信息、授權使用信息、使用時間、故障診斷信息、烤箱工作記錄信息及收發模塊接收的數據，所述開關控制模塊用于控制風機及加熱器的開關，其包括保護開關模塊及電器控制開關模塊，所述保護開關包括漏電開關、空氣開關，所述電氣控制開關包括控制風機的控制開關、控制加熱器的控制開關，所述處理模塊處理頁面設置信息、授權使用信息、使用時間、故障診斷信息、烤箱工作記錄數據及收發單元...

物聯網成為現在商業發展的較大趨勢之一，它正在改變我們的行業、工業關系、醫療保健、城市和其他更多領域。物聯網之下，數據流源源不斷的將數據從各種終端傳輸到數據中心，利用物聯網分析的力量，這些數據可以為我們打開一扇新世界的大門，為我們的決策提供動力，使我們的業務走向更積極的方向，例如改善醫院對病人的護理，在移動設備上更精確的廣告投放，工廠設備的智能維護等等，為給工業烤箱行業提供更好更良好的物聯網服務，我們結合工業烤箱廠家及其客戶應用從而打磨出一套特用于工業烤箱行業的物聯網監控系統，從而希望為廠家帶來更大的發展前景和為用戶提供更佳的用戶體驗。工業烤箱溫度監控儀不均勻怎么辦？陽江智能數據監控系統有哪些公...

烘箱溫度監控系統特點： 1．整個遠程監控系統三層結構：現場控制層、485總線傳輸層、遠程監控管理； 2．監控中心與現場監控點采集器通過協議轉換器RS485總線連接，組網安裝方便，適合低成本、近距離通訊； 3．監控點溫度監控無需增加記錄儀，可實現實時在線溫度監控，短信報警，節省施工及設備成本； 4．溫度監控系統模塊化設計，1個采集器可同時監控3個監控點，每個模塊可以配1個報警輸出、隨時增加監控點，無需改變原有監控系統； 5．1個溫度監控系統只需要1個短信報務器實現溫度超限報警； 6．系統提供SQL數據接口供第3方軟件調用； 7．溫度記錄周期可以手動調節1分鐘、2分鐘、5分鐘、10分鐘、20分鐘、...

工業烤箱溫度控制是通過數顯儀表與溫感器的連接來進行的,采用熱風循環送風方法，熱風循環系統分為水平式和垂直式。都經過了精確的計算，風源是由送風馬達運行帶動風輪經由電熱器，將熱風送至風道后進入烘箱工作室，并且將使用過的空氣吸入風道成為風源進行再次循環加熱運用，這樣能有效提升溫度均勻性。如箱門在使用中被開關，能夠借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。 工業烤箱的結構： 工業烤箱為內外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內外雙層殼體之間填充有纖維物質。工業烤箱使用的纖維物質多為硅酸鋁，它可以起到保溫的作用，形成牢靠的保溫層。工業烤箱配備有熱風循環系統及溫度測量與控制系統。 工業烤箱的原理： 工業烤箱的熱風循...

烘箱溫度監控系統介紹： 結合實驗室現有設備，應用分散控制工程設計方法和軟件設計方法開發了一套實用小型溫度監控系統。該系統包括硬件及軟件兩大部分，硬件系統由計算機、智能儀表以及電烘箱組成，軟件系統采用可視化編程語言編寫控制程序，系統上層由計算機控制，下層由智能儀表控制。該系統實現了對溫度的采集及溫度曲線控制，并對采集數據進行實時、直觀的顯示，儲存并打印各種數據、表格和曲線，后對溫度控制精度及影響因素進行了分析。 “烘箱溫度監控系統設計”課題來源于焊接實驗室，焊接實驗室有兩臺電烘箱，主要用來進行焊接材料制作、焊接試件預熱、后熱處理等。經過多年的使用，現在溫度控制不可靠，特別是設備本身完全靠人為控...

在解決上述問題，而提供一種集溫度控制、風機保護控制于一體，智能化程度高、功能多樣化、成本低、安全性及可靠性好的智能工業烤箱控制系統。本發明還提供了一種所述智能工業烤箱控制系統的控制方法。本發明的智能工業烤箱控制系統，其設于工業烤箱，該工業烤箱設有加熱器及風機，該控制系統包括：主控單元，其用于獲取并處理工業烤箱內的溫度、電流、電壓及風機工作狀態數據，并對加熱器及風機進行開關控制，同時進行動態/人工故障診斷；溫度采集單元，其與主控單元連接，該溫度采集單元采集工業烤箱內的主控溫度及二次保護溫度的溫度數據并將溫度數據轉換為數字信號，然后將數字信號發送至主控單元；風機保護單元，其與主控單元連接，該風機保...

精密高溫烘箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長期加熱易氧化,影響壽命，加熱器通常采用盤管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內部，可降低氧化速率增長壽命，同時熱量傳到鋼管上增大了導熱面積，烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當箱內溫度低于設定溫度時，溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱，使箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風干燥箱)或垂直(立式鼓風干燥箱)對流循環，使箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風機再吹到電熱管上加熱，不斷循環加熱的同時也使箱內溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風...

智能數據監控系統特點： 我司研發的智能數據監控系統能很好的解決傳統烤箱存在的問題，它是一套集數據采集、顯示、保存、查詢、統計、設備控制、信息管理等于一體的綜合性監控管理系統，還能無縫跟MES系統對接。其主要功能和特性概括如下： 設備控制：可遠程設置烤箱參數，包括各溫段的烘烤時間、恒溫區烘烤時間容錯范圍、烘烤溫度上下限等參數，并且設定參數修改權限，還可以支持多種預設模式(具體如圖2所示)，用戶只需選擇所需的模式，系統參數即會更改，并按照相應模式進行控制; 數據采集與保存：采集多臺設備和儀表的實時數據(烘烤溫度/烘烤時間/進出料批次)，并且以直觀多樣的方式呈現在界面上，同時后臺高精度的保存了歷史數...

工業烤箱是怎么做到恒溫的?在我國的工業烤箱在價錢上只能海外同樣商品的一半不上;另一方面，因為工業生產烘烤箱容積很大的，大部分還涉及到當場安裝、調節和售后維修服務等工作中。因而好的生產廠家才可以保證的機器設備運作更靠譜，更環保節能的長期運作。外型性價比高的烘烤箱，耐腐蝕工作能力強、使用期長的腐蝕原材料烘干機設備也遭受中下游公司的特別關心。烘干箱普遍用作試件的烘熔、電烤箱或別的加溫用，高操作溫度為300℃，溫度精密度達到±0.1℃。電加熱恒溫風機消音器電烤箱箱合適測量煤中水份、風干物件、電烤箱調質處理以及它加溫的用處。高寬比提高熱風循環烤箱運作代謝度的實際效果，溫層則由密度高的硅酸鋁棉添充，密度高...

智能數據監控系統特點： 我司研發的智能數據監控系統能很好的解決傳統烤箱存在的問題，它是一套集數據采集、顯示、保存、查詢、統計、設備控制、信息管理等于一體的綜合性監控管理系統，還能無縫跟MES系統對接。其主要功能和特性概括如下： 設備控制：可遠程設置烤箱參數，包括各溫段的烘烤時間、恒溫區烘烤時間容錯范圍、烘烤溫度上下限等參數，并且設定參數修改權限，還可以支持多種預設模式(具體如圖2所示)，用戶只需選擇所需的模式，系統參數即會更改，并按照相應模式進行控制; 數據采集與保存：采集多臺設備和儀表的實時數據(烘烤溫度/烘烤時間/進出料批次)，并且以直觀多樣的方式呈現在界面上，同時后臺高精度的保存了歷史數...

數據采集監控系統是利用計算機、控制等技術實現現場環境的數據存儲和采集、監控的系統，實施數據采集監控系統有利于提高整個企業信息系統的應用效率。有基于電話線路、基于網絡傳輸以及嵌入式三種數據采集監控系統，未來以互聯網作為通信載體的數據采集監控系統正成為時代的主流，數據采集監控系統作為公用性的生產數據平臺,對企業信息系統的應用有著以下實際意義。一是統一管理生產數據,保證業務數據的一致性；二是通過統一從各個系統收集生產數據，再向各個系統提供完整生產數據的形式,實現生產制造信息流的銜接與集成；三是避免或減少依靠操作員手工銜接生產制造信息流的狀況,提高企業信息系統的自動化程度；四是通過開放接口來統一提供各...

烘箱溫度記錄儀如何測試烘箱內溫度分布: 1，烘箱溫度記錄儀：烘箱是現在工業企業生產中較常使用的干燥設備之一，但是內部各點之間溫差的大小，對企業生產的產品質量會產直接的影響。所以為了保證產品質量現在很多企業在使用烘箱時，都必通過對烘箱內的各部溫度做記錄測定烘中各部位溫度分布來確定烘箱的使用。 2,烘箱溫度記錄儀：市場上大多數烘箱的加熱系統在箱體頂部式側面，而測溫探頭在風道內，所在自代的儀表顯示的溫度為腔內循環空氣溫度,而不是干燥物料的溫度。這就是用到溫度記錄儀來測量烘箱腔內的各分布點的溫度，一般可以根據烘箱的大小和要求來選擇4-16點的測溫點來測量烘箱腔室內各不同部位溫度變化值。 3，烘箱溫度記...