控制閥的維修:控制閥在正常運行過程中出現各種故障,它們可來自執行機構、調節機構或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執行機構的故障分析:填料造成的故障:因填料原因造成的故障表現為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質...
控制閥的預防性維修:預防性維修是在控制閥發生故障之前的計劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項工作。消除應力;管線由于組合或安裝不當會產生各種力,例如高溫介質產生的熱應力,按裝時緊固力不均衡造成的應力,人為的某些踫撞給控制閥及其管道造成的應力等。這些應...
閥門維修確實是企業節約成本的一種很好的方式,如果是本身購買成本就很低且維修起來費時費力的閥門就不值得維修了,現在的人力成本也不低,但一些購買費用比較高的閥門是值得維修再使用的,特別是一些進口閥門,而且是需要訂貨的進口閥門,一是因為進口的閥門采購費用高,二是因為...
控制閥維修內容:①閥芯與閥體孔磨損后,其配合間隙比設計值增大20%以上時,就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時,就應進行配研修復。③閥內彈簧,特別是調壓彈簧彎曲、變弱或斷裂時,應更換彈簧。④密封件老化、失效,引起內、外泄漏時,應更換密封件...
蝶閥維修的一些小技巧:故障:密封面泄漏——蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。試壓方向未按要求。消除方法:消除雜質,清洗閥門內腔。調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘,以達閥門關閉位置正確。查配裝...
旋塞閥維修閥體泄露的原因:閥體泄漏可發生在除填料及法蘭密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由閥門生產過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的,如鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷,焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷而腐蝕介質的輸送,...
控制閥及附件的安裝、使用和維修保養:1、產品安裝前應徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外,如自重較大或有震動,應加支承,入口配管長盡量為10-20,如有可能,出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫...
電動球閥執行器故障現象:執行機構通電后給關信號(4mA)執行機構先全開后再全關。故障判斷和檢修過程:先拆除伺放板,直接給執行機構通電發現仍然存在原故障,檢查電阻,電阻阻值正常,說明電阻沒問題,檢查電機繞組,發現阻值正常,電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞,重...
帶傳動機構的耐磨耐腐球閥,按產品使用說明書的規定安裝。采購閥門需要注意的事項:閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門,從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相...
球閥新零件在裝配前也需清洗干凈,使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除...
控制閥的故障性維修,也稱為被動性維修,是控制閥出現故障時才進行的一種維修方法,由于設備發生故障才維修,常常造成生產過程停車,嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產過程中所不希望發生的。預防性維修是根據過去的運行經驗,在安裝和使用過程中,在控制閥還...
閥門是設備和管道上的附件,它的維修應結合設備和管道的維修來進行。原燃料化學工業部規定的煉油廠設備維修檢修規程中規定,煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質溫度低于550℃的油品、蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門,其維修內容分為小修、中修、大修三大類。各類包...
氣動控制閥就是以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執行器,并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動控制閥...
維修閥門時,應注意如下事項:1、維修過程中,要嚴格遵守防火、防毒、防爆等有關安全操作規程。2、在處理帶壓閥門的缺陷前,應提出處理方案,取得安全技術人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經過共同研究,按規定辦理火票、毒票等手續,方能著手處理閥門的缺陷。3...
閥門維護時要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也...
控制閥維修時要標明與閥體對應的執行機構的連接位置,把執行機構與上閥蓋分開,把上閥蓋蓋與閥體分開,拆開上閥蓋與填料函部件后,從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查,以便決定需要修理和更換零件。通??刂崎y在拆卸完后,在檢查時要...
控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點,但由于它直接與工藝介質接觸,其性能直接影響系統質量和環境污染,所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應重視維修工作。重點檢查部位:1、閥體內壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥,閥...
控制閥的維修:控制閥在正常運行過程中出現各種故障,它們可來自執行機構、調節機構或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執行機構的故障分析:填料造成的故障:因填料原因造成的故障表現為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質...
蝶閥要采用合適的維修工具和正確的維修方法。維護的目的是使蝶閥具有良好的工作性能。如果蝶閥和維護時所選工具存在錯誤,那么蝶閥的安全性會受到一定程度的威脅。為了保證蝶閥,在選擇維修工具時,要參考蝶閥,運用科學的維修技巧和方法,提高蝶閥的維修質量和水平。然后,說到蝶...
調節閥振動,如何解決?增加剛度:對振蕩和輕微振動,可增大剛度來消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執行機構等辦法都是可行的。增加阻尼:增加阻尼即增加對振動的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對消除或減弱輕微的振動還...
調節閥維修時需要檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。調節閥維修有兩種預預防性維修與故障性維修。預防性維修主要在調節閥還沒有出現故障的情況下,按時對其...
流體沖擊在調節閥閥芯上,使之靠向出口側,引起摩擦,損傷閥芯與襯套的導向面,導致動作失常,高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴重時甚至斷裂。解決的方法:提高導向部位材料硬度;增大閥芯上下球中間尺寸,使之呈粗狀;選用其它閥代用。如用套筒閥,流體從套筒四周流人,對閥塞的...
球閥非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。所有附著在墻面上的非金屬部件,例如油脂、污垢、膠水和灰塵,在清洗后應立即從清洗劑中去除,清洗后不要長時間浸泡,清洗后應揮發清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝,但不要長時間使用,否則會生銹并被灰塵污染。新...
球閥尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸...
球閥的維修:在拆卸球閥之前,球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經卸下壓力。拆卸和重裝時,必須注意防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件,拆卸和重裝時,法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊。清洗劑應與球閥內的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(如氣體)相容。當...
流體沖擊在調節閥閥芯上,使之靠向出口側,引起摩擦,損傷閥芯與襯套的導向面,導致動作失常,高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴重時甚至斷裂。解決的方法:提高導向部位材料硬度;增大閥芯上下球中間尺寸,使之呈粗狀;選用其它閥代用。如用套筒閥,流體從套筒四周流人,對閥塞的...
在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。蝶閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈...
氣動調節閥的膜室雖然不消耗空氣,但如果氣源系統含有水分、油污等雜質,則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查,保證氣源清潔、干燥,電源可靠。調節閥不能操作或不能滿足操作要求時,就說明有了故障,必須進行故障維修。在不能肯定故...
球閥新零件在裝配前也需清洗干凈,使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除...
調節閥噪音大,怎么辦?消除共振噪音,只有調節閥共振時,才有能量疊加而產生100多分貝的強烈噪音。有的表現為振動強烈,噪音不大,有的振動弱,而噪音卻非常大;有的振動和噪音都較大。這種噪音產生一種單音調的聲音,其頻率一般為3000~7000赫茲。顯然,消除共振,噪...