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影響塑膠模具注塑件強(qiáng)度的參數(shù)： 提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度。 PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大，因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑膠件的致密度增加時(shí)，它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng)，反之則會(huì)減小。 不過(guò)，當(dāng)致密度增加到PP本身能夠達(dá)到的值時(shí)，再升高壓力，拉伸強(qiáng)度也不會(huì)繼續(xù)增強(qiáng)，反而會(huì)增加注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力,令注塑件變脆，因此應(yīng)適可而止。 其他料也有類(lèi)似的情形，不過(guò)明顯的程度會(huì)有所不同。對(duì)同一套模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。筋膜槍外殼模具加工工藝模具中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，...

近些年，隨著塑膠工業(yè)的迅猛發(fā)展和通用性與橡膠制品在抗壓強(qiáng)度和精度等層面的持續(xù)提升，塑料板材產(chǎn)品的運(yùn)用范疇也在不斷發(fā)展。并且大家日常生產(chǎn)制造、日常生活所應(yīng)用到的各種各樣專(zhuān)門(mén)工具和產(chǎn)品，大到數(shù)控車(chē)床的基座、整體機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺釘、扣子及其各種各樣電器產(chǎn)品的外殼，莫不與模具擁有緊密的關(guān)聯(lián)。 我國(guó)塑膠模具行業(yè)能發(fā)展到現(xiàn)在如此驕人的成績(jī)，全靠這幫專(zhuān)心專(zhuān)注的模具匠人。他們專(zhuān)心專(zhuān)注地消費(fèi)自己的手藝，任勞任怨地為塑膠模具制造付出血汗，他們的匠心精神是值得尊敬的！ 模具產(chǎn)業(yè)不屬于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)，塑膠模具的精髓在于設(shè)計(jì)思路和模具結(jié)構(gòu)的合理性，屬于高創(chuàng)新性，高技術(shù)含量，高精度和高附加值的產(chǎn)業(yè)。塑膠模具是一種個(gè)性...

塑膠模具的環(huán)節(jié)： 有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的多方面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門(mén)積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。塑膠模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。揭陽(yáng)...

塑膠模包含了注塑模，注塑模只是塑膠模的一部分。兩者是包含關(guān)系。塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具的被加工原材料是塑膠原料。壓鑄模具的被加工的原材料分別有：鋅合金、鋁合金、銅合金、鎂合金、鉛合金等。注塑模具的工作溫度是200度左右。注塑模具壽命一般是10萬(wàn)模次-100萬(wàn)模次不等。模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。廣州美容...

塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵有缺膠→披風(fēng)→氣泡→縮水→熔接痕→黑點(diǎn)→條紋→翹起→分層→脫皮。 在做模具設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？壁厚盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。 過(guò)渡部分逐步，圓滑過(guò)渡、防止有尖角。澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過(guò)程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。模具表面光潔，粗糙度低（較好低0.8） 排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體。除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。模具普遍用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及壓塑或注塑的成形加工中。熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。廣東PLC塑膠模具廠家排名塑膠模具熱流道注塑成型對(duì)原料的要求...

近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種工具統(tǒng)稱(chēng)為模具。注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，...

熱流道塑膠模具的優(yōu)勢(shì)： （1）無(wú)水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。 （2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。 （3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。 （4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨(dú)特...

塑膠模具熱流道注塑成型對(duì)原料的要求有哪些？ 從原理上講，只要模具設(shè)計(jì)與塑件性能相結(jié)合，幾乎所有的熱塑性塑料都可采用熱流道注塑成型，但目前在熱流道注塑成型中應(yīng)用較多的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯和 ABS等。采用熱流道澆注系統(tǒng)成型塑件時(shí)，要求塑件的原材料性能有較強(qiáng)的適應(yīng)性，體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。 ①塑料的熱穩(wěn)定性要好。塑料的熔融溫度范圍寬，黏度變化小，對(duì)溫度變化不敏感，在較低的溫度下具有較好的流動(dòng)性，在較高溫度下也不容易熱分解。 ② 塑料的熔體黏度對(duì)壓力敏感。不施加注塑壓力時(shí)塑件不流動(dòng)，但施加較低的注塑壓力塑件就會(huì)流動(dòng)。 ③ 塑料的固化溫度和熱變形溫度較高。塑件在比較高的溫度下即可固...

塑膠模具的冷卻系統(tǒng)：為了滿足注塑工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻系統(tǒng)并在模具內(nèi)或四周安裝加熱元件。冷卻系統(tǒng)一般是在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道。 塑膠模具的排氣系統(tǒng)： 排氣的目的：減少造成制品的燒焦、氣痕等成型缺陷。 氣體的來(lái)源：1.進(jìn)膠系統(tǒng)與形腔中存在空氣；2.塑料顆粒中存在水分；3.塑料分解產(chǎn)生氣體；4.塑料中的添加劑分解或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。 排氣的主要形式： 1.分型面排氣；2.頂針與型腔間隙排氣；3.利用鑲件與鑲針排氣；4.頂針與司筒排氣；5.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)排氣。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。揭陽(yáng)擴(kuò)展模塊塑膠模具有哪些技...

塑膠模具加工制品的模具原因，主要是因?yàn)榕艢獠涣妓隆＿@種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第一種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。塑膠模具加工制品的機(jī)械原因，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹(shù)脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。塑膠模具加工制品的成型條件原因，背壓在300MPa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過(guò)熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒傷。模具屬專(zhuān)門(mén)工藝...

塑膠模具的發(fā)展： 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 近些年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬...

PVC產(chǎn)品能找塑膠模具制作廠嗎？ PVC產(chǎn)品都可以找塑膠模具制作公司制作的，一般的PVC塑膠產(chǎn)品都是用鋁制模具。在制作鋁制模具過(guò)程中有以下幾點(diǎn)要注意一下，一就是大一點(diǎn)模具的底部要用到平的鋼板，不能有變形，要不然成型出來(lái)的PVC塑膠產(chǎn)品膠位會(huì)不均勻。小的模具底部就用不到鋼板了，因?yàn)殇摪迨怯脕?lái)定性模具的 。塑膠模具制作公司再生產(chǎn)PVC塑膠產(chǎn)品的滴膠環(huán)節(jié)中的滴和烘烤都是很關(guān)鍵的，如果前段的溫度高了在后段的滴膠和灌底過(guò)程中會(huì)有料滲透到前段點(diǎn)的面料縫里去，這樣的話生產(chǎn)出來(lái)的PVC塑膠產(chǎn)品就會(huì)有披風(fēng)的現(xiàn)象出現(xiàn)了。但如果溫度太低了也不行，前段點(diǎn)的料烘烤干就會(huì)和后面的料混合形成混色的現(xiàn)象。因此，選用制作PV...

塑膠模具不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)多方位考慮。 1、模具種類(lèi)很多，大致可分為十個(gè)大類(lèi)。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。 3、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。 4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì)涉及到...

塑膠模具材料選擇要求： 1、良好的拋光性能： 品質(zhì)高的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra

塑膠模具材料失效原因分析，一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過(guò)程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來(lái)衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過(guò)程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑膠模具在服役過(guò)程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑膠模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。塑膠模具加工的主要類(lèi)型有哪些？東莞手機(jī)套模具加工公司如何提高塑膠模具的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？影響模具精度的主要因素...

塑膠模具產(chǎn)品外表靚麗，抗壓能力比較強(qiáng)；塑膠模具加工設(shè)計(jì)產(chǎn)品比較低廉，塑膠模具原材料易采購(gòu)，節(jié)約成本；塑膠模具加工制作方便，只需將配置好的鋼纖維和混凝土裝入塑模，震動(dòng)成型即可，脫模周期短，投資小，勞動(dòng)強(qiáng)度低；可以根據(jù)不同客戶制成市政、郵政、電信等各種微標(biāo)，還可以生產(chǎn)企業(yè)制作廠名及電話等，深受廣大顧客的認(rèn)可和稱(chēng)贊。在塑膠模具加工制作設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的，我們可以應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短。同時(shí)還應(yīng)該避免出現(xiàn)塑膠模具制作厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場(chǎng)合，合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。塑膠模具在選擇的時(shí)候...

未來(lái)我國(guó)模具發(fā)展趨勢(shì)包括幾個(gè)方面：模具日趨大型化。模具的精度將越來(lái)越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達(dá)到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。 多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求越來(lái)越高。 熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益普遍。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓...

塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵有缺膠→披風(fēng)→氣泡→縮水→熔接痕→黑點(diǎn)→條紋→翹起→分層→脫皮。 在做模具設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？壁厚盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。 過(guò)渡部分逐步，圓滑過(guò)渡、防止有尖角。澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過(guò)程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。模具表面光潔，粗糙度低（較好低0.8） 排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體。除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。模具普遍用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及壓塑或注塑的成形加工中。塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。廣東小夜燈塑膠模具廠家排名...

什么是塑膠模具？塑膠模具一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。塑膠模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。而隨著現(xiàn)代塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑膠模具的應(yīng)用范圍也是在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠模具產(chǎn)品所占的比例正迅猛增加。模具的樣子決策著這種產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，模具的生產(chǎn)加工品質(zhì)與精度也就決...

塑膠模具材料失效原因分析，一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過(guò)程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來(lái)衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過(guò)程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑膠模具在服役過(guò)程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑膠模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。合成樹(shù)脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。揭陽(yáng)電動(dòng)牙刷塑膠模具有哪些技術(shù)模具的...

模具的樣子決策著這種產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，模具的生產(chǎn)加工品質(zhì)與精度也就決策著這種產(chǎn)品的品質(zhì)。由于各種各樣產(chǎn)品的材料、外形、規(guī)格型號(hào)及主要用途的不一樣，模具分成了鍛造模、煅造模、壓鑄模具、沖壓模具等非塑料模具，及其塑膠模具。 模具的一般界定：在工業(yè)化生產(chǎn)中，用各種各樣壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的常用工具，根據(jù)工作壓力把金屬材料或非金屬材質(zhì)制成所需樣子的零件或產(chǎn)品，這類(lèi)常用工具通稱(chēng)為模具。注塑加工全過(guò)程表明：模具是一種生產(chǎn)制造塑膠制品的專(zhuān)門(mén)工具。它由幾個(gè)零件一部分組成，這一組成內(nèi)有成形模芯。 注塑加工時(shí)，模具夾裝在塑料機(jī)上，熔化塑膠被引入成形模芯內(nèi)，并在腔內(nèi)制冷定形，隨后左右模分離，經(jīng)過(guò)壓射系統(tǒng)軟件將產(chǎn)品從模...

目前塑膠注塑模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，模具及注塑加工成本是每個(gè)商家都高度關(guān)注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計(jì)過(guò)程都必須考慮如何低成本，創(chuàng)高效益，如何才能做到呢？ 注塑成本 根據(jù)機(jī)臺(tái)大小每啤多少錢(qián)，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑成本越低。因?yàn)樵谧⑺芗庸け荆杀竞怂闶前雌〈斡?jì)算。產(chǎn)品外觀 根據(jù)產(chǎn)品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問(wèn)題隱患越大。水口方式 確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 產(chǎn)品脫模： 確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)...

塑膠模包含了注塑模，注塑模只是塑膠模的一部分。兩者是包含關(guān)系。塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具的被加工原材料是塑膠原料。壓鑄模具的被加工的原材料分別有：鋅合金、鋁合金、銅合金、鎂合金、鉛合金等。注塑模具的工作溫度是200度左右。注塑模具壽命一般是10萬(wàn)模次-100萬(wàn)模次不等。我國(guó)塑膠模具行業(yè)能發(fā)展到現(xiàn)在如此驕人的成績(jī)，全靠這幫專(zhuān)心專(zhuān)注的模具匠人。廣州...

塑膠模具的含義： 模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)門(mén)工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)門(mén)工具統(tǒng)稱(chēng)為模具。 注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，較后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì)涉及到塑料。揭陽(yáng)充電寶塑膠模具廠塑膠模具包含六大系統(tǒng)，分別是澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)與成型機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和定位與導(dǎo)向...

塑膠模具，其優(yōu)點(diǎn)是減少水從模具框架流入模芯時(shí)在冷卻水道中的泄漏。該塑膠模具是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種塑膠模具，包括活動(dòng)模具和固定模具，活動(dòng)模具面向固定模具的一側(cè)依次包括下固定板和下模框，下模框內(nèi)嵌有下模芯，固定模具面向活動(dòng)模具的一側(cè)依次包括上固定板和上模框，上模框內(nèi)嵌有上模芯；上模座中的冷卻水通道穿入上模芯并流出上模芯，而下模座中的冷卻水通道穿入下模芯并流出下模芯。塑膠模具的上模座在一側(cè)設(shè)有與冷卻水通道同心的環(huán)槽，冷卻水通道另一側(cè)的下模座穿入下模芯。橡膠波紋管的一端固定在一環(huán)槽內(nèi)，另一端伸出一環(huán)槽。一環(huán)槽外設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧遠(yuǎn)離一環(huán)槽底部的一端通過(guò)連接板與橡膠波紋管的上端連接。模具的樣...

怎樣判斷塑膠模具質(zhì)量的好壞？ 我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定要看這個(gè)塑膠模具加工的厚度，雖然模具在使用不需要太過(guò)于用力你，或者是其他的惡劣環(huán)境，但是由于經(jīng)常遇見(jiàn)倒模和脫模的現(xiàn)象，塑膠模具就會(huì)很容易，出現(xiàn)損耗、變形等問(wèn)題。而解決這些問(wèn)題的依據(jù)就是加寬模具的厚度。因此，我們?cè)谔暨x模具的過(guò)程中，從厚度就能分析出模具的好壞。 塑膠外殼注塑加工看看擠出模具的規(guī)格是否標(biāo)準(zhǔn)，好的模具可以將生產(chǎn)出來(lái)的擠出塑料產(chǎn)品尺寸控制在零點(diǎn)幾毫米的誤差當(dāng)中，而劣質(zhì)的模具往往生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品誤差會(huì)達(dá)到幾毫米甚至是幾厘米。 查看整個(gè)模具的材質(zhì)與做工，好的模具應(yīng)該是內(nèi)外兩面都十分光滑，塑膠外殼注塑加工，塑膠外殼噴涂看起來(lái)富有光澤，而且手感微...

合成樹(shù)脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹(shù)脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹(shù)脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹(shù)脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹(shù)脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹(shù)脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹(shù)脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹(shù)脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹(shù)脂外，還需要加入其他物質(zhì)。填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹(shù)脂中加入木粉后可降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料...

模具按所成型的材料的不同可以分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。 五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等； 非金屬模具分為：塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩取?其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。塑膠模具在選擇的時(shí)候一定要看這個(gè)塑膠模具加工的厚度。揭陽(yáng)平板套模具加工廠商模...

塑料模具一種組合塑料模具，用于壓縮成型，擠出成型，注塑成型，吹塑成型和低塑性成型，以及模具凸模，凹模和輔助成型系統(tǒng)的變化。它可以加工一系列不同形狀和不同尺度的塑料零件。五金模具是在工業(yè)消費(fèi)中由壓力機(jī)上的各種壓力機(jī)和特殊物品加工的零件或產(chǎn)品，金屬材料根據(jù)廢料的所需形狀加工。這個(gè)特殊的東西叫做金屬模具。從模具的功能來(lái)看，金屬模具是金屬制品的大量消耗。使用的材料通常是鐵材料或銅材料或鋁材料。塑料模具由塑料制品制成，所用原材料也是塑料原料。金屬模具和塑料模具之間重要的區(qū)別是模具結(jié)構(gòu)不同，塑料模具有冷卻系統(tǒng)，金屬模具沒(méi)有。產(chǎn)品的成型原理也不同。塑料模具在注塑成型后冷卻并模制，金屬模具由正常厚度的鋼板沖壓...

塑膠模具材料選擇要求： 1、良好的拋光性能： 品質(zhì)高的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra