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三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個過程周而復始，實現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成...

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器的加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。多效蒸發(fā)器的性價比非常高，受到各大生產(chǎn)商的青睞。陜西工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器供應商廢熱利用蒸發(fā)器主要特點：1、廢熱利用蒸發(fā)器主...

蒸發(fā)器故障如何檢修？1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。一般泄露處多發(fā)生于設備和管路焊縫、法蘭、密封、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。產(chǎn)生泄露的原因大多數(shù)是因為開、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂。或者是因為管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。要預防高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄故障，在開車前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕情況。2、管路閥門堵塞。對于蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液，常會隨物料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發(fā)操作的正常進行。因此要及時分離鹽泥、并定期洗效，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，則要用加壓水沖洗，或者采用真空泵抽吸補救。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依...

三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。2.采用獨特設計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設備之一。不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。湖北小型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)...

蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵猓⑽毡焕鋮s物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設備。按被冷卻介質(zhì)的特性，蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā)，而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動。工作時殼體內(nèi)應充裝相當數(shù)量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進出口，設在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發(fā)器...

多效蒸發(fā)器多少錢不能一概而論，要針對多效蒸發(fā)器的型號進行區(qū)分價格。選購多效蒸發(fā)器時，不能靠價格，多少錢來決定，多效蒸發(fā)器多少錢是和多效蒸發(fā)器的質(zhì)量好壞與處理量大小，效數(shù)多少有直接的關系。多效蒸發(fā)器可分為碳鋼、鈦材、304、316L等材質(zhì)，其中材料上各有各的區(qū)別，根據(jù)每種水質(zhì)物料所選用的材質(zhì)不同，材料的價格也各有差異，還要根據(jù)業(yè)主對其水質(zhì)的要求，尺寸、厚度、材質(zhì)、處理量的選取不同，所以，多效蒸發(fā)器報價不同。選購多效蒸發(fā)器時，應該要注意什么事項呢?廣東美爾森蒸發(fā)器廠家三效蒸發(fā)器設備型號是根據(jù)業(yè)主的需求進行定制化產(chǎn)品，這種按照處理量大小進行設計的三效蒸發(fā)器設備型號，是為了更好的服務于客戶，廠家不同所...

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器大范圍用于化工、輕工等部門。多效蒸發(fā)器的價格是根據(jù)多效蒸發(fā)器的型號去決定的。福建臥式內(nèi)管蒸發(fā)器多少錢蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設備，一般常用于工業(yè)、化...

三效蒸發(fā)器設備主要是在工業(yè)廢水處理行業(yè)或者溶液濃縮、溶液結(jié)晶行業(yè)常見的蒸發(fā)設備，利用蒸發(fā)的原理，多次利用蒸汽將溶液進行蒸發(fā)，得到鹽水分離的產(chǎn)物。三效蒸發(fā)器設備的脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機鹽的方法。三效蒸發(fā)器設備由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成，引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，并加熱其中的廢液。產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應中，從而浪費了第二效應。液體在比初效應更低的溫度下蒸發(fā)，并且重復該過程直到第三效應。初效冷凝水返回熱源，其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。同時，高鹽廢水從初效應到第三效應依次濃縮，第三效應達到過飽和并結(jié)晶，從而實現(xiàn)了鹽和廢水的固液分...

當前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對濃縮液進行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對溶液進行處理，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。我們在安裝多效蒸發(fā)器的時候，要選擇好相應的輔助工具。陜西小型多效蒸...

工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學清洗了，物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學清洗了，因為物理方式是除不去水垢的，唯有用化學的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理...

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個過程周而復始，實現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成...

蒸發(fā)器設計方案要點總結(jié)：1、物料的沸點升高問題。蒸發(fā)的物料是溶有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液。在相同溫度下，其蒸汽壓較純?nèi)軇┑牡停虼嗽谙嗤瑝毫ο拢芤旱姆悬c就高于溶劑的沸點。在蒸發(fā)器設計方案時要注意物料的沸點升高問題。2、能量的回收與利用。蒸發(fā)時汽化的溶劑較大，需要消耗大量的加熱蒸汽，如何充分的利用熱量，使單位質(zhì)量的加熱蒸汽能除去較多的水分，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度（例如采用多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)工藝），這也是蒸發(fā)器設計方案時需要考慮的要點之一。購買多效蒸發(fā)器時要根據(jù)自身需求去購買，而不是隨便買。四川全自動多效蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱...

蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵猓⑽毡焕鋮s物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設備。按被冷卻介質(zhì)的特性，蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā)，而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動。工作時殼體內(nèi)應充裝相當數(shù)量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進出口，設在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發(fā)器...

蒸發(fā)器在現(xiàn)階段應用較多，蒸發(fā)器在使用一段時間后，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)不能連續(xù)進行，即間斷進料、間斷出料。對于這種情況常見于外循環(huán)蒸發(fā)器，這是由蒸發(fā)器本身特點決定的，而一些同等蒸發(fā)量的同一類型的蒸發(fā)器采用單效、雙效與采用多效蒸發(fā)，其效果也不同。單效不能連續(xù)進料、連續(xù)出料，需要借助循環(huán)，制約因素除了濃縮比大之外，主要與物料本身特點有一定的關系。例如：易結(jié)垢結(jié)焦、甚至在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出，此外還與傳熱溫差有關，與料液相互之間的影響有關。效蒸發(fā)器相對于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。山西美爾森蒸發(fā)器品牌問：多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的？答：多效蒸發(fā)器的末效蒸發(fā)溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大...

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理程。四川多效蒸發(fā)器加工多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程...

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導致蒸發(fā)器設備無法正常運行，也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。過濾器在應用時抗干擾的措施有哪些?安徽多效蒸發(fā)器公司蒸發(fā)...

醫(yī)學中使用的蒸發(fā)器，揮發(fā)性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉的藥液蒸發(fā)為氣體，并能精確地調(diào)節(jié)麻醉的藥蒸氣輸出的濃度。麻醉的藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉的藥蒸發(fā)速度的主要因素。當代的麻醉機基本采用了溫度流量補償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入麻醉的藥蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入麻醉的藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉的藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物專門性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用。現(xiàn)代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，...

三效蒸發(fā)器工作原理：需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發(fā)室，進行蒸發(fā)，在分離器中發(fā)生氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。北京小型廢水蒸發(fā)器多少錢問：三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸...

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器的加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。四川小型廢水蒸發(fā)器品牌多效蒸發(fā)器是蒸發(fā)器中的一種，被...

蒸發(fā)器清洗周期會對蒸發(fā)器造成什么樣的影響？蒸發(fā)器的清洗周期如果短，會影響蒸發(fā)器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度，蒸汽消耗量，因此對于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗。蒸發(fā)器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法，可以延長洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些？目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機清洗和在線清洗，現(xiàn)在重點講解下停機清洗，以及停機清洗的具體方法。蒸發(fā)器停機清洗是指將整套蒸發(fā)器設備停止運行，設備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設計時規(guī)定的液面。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行，使水沸騰并循環(huán)，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢...

蒸發(fā)器在現(xiàn)階段應用較多，蒸發(fā)器在使用一段時間后，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)不能連續(xù)進行，即間斷進料、間斷出料。對于這種情況常見于外循環(huán)蒸發(fā)器，這是由蒸發(fā)器本身特點決定的，而一些同等蒸發(fā)量的同一類型的蒸發(fā)器采用單效、雙效與采用多效蒸發(fā)，其效果也不同。單效不能連續(xù)進料、連續(xù)出料，需要借助循環(huán)，制約因素除了濃縮比大之外，主要與物料本身特點有一定的關系。例如：易結(jié)垢結(jié)焦、甚至在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出，此外還與傳熱溫差有關，與料液相互之間的影響有關。多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理程。湖北全自動多效蒸發(fā)器品牌蒸發(fā)器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的...

多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將多個蒸發(fā)器串聯(lián)起來，前一個蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個蒸發(fā)器的加熱室便是前一個蒸發(fā)器的冷凝器，這便是多效蒸發(fā)器的原理。蒸發(fā)同樣數(shù)量的水分，采用多效時所需要的生蒸汽量將遠較單效時小，多效蒸發(fā)系統(tǒng)流程中，各效的操作壓強及溶液沸點均依次降低，前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，過程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。購買多效蒸發(fā)器時要根據(jù)自身需求去購買，而不是隨便買。北京全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器將3個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，...

蒸發(fā)器是什么呢？一般而言，蒸發(fā)即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是將低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進行蒸發(fā)操作的設備被稱為蒸發(fā)器。由于被蒸發(fā)的溶液大多是水溶液，蒸發(fā)過程成了用水蒸氣作為加熱劑去產(chǎn)生水蒸氣，為了便于區(qū)分，把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽，把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化...

不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同，循環(huán)型蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運動，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于因其循環(huán)運動的原因不同，可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生密度差，引起的循環(huán)運動，后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)流動。膜式蒸發(fā)器一般為單程型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑比為100~150，管徑在25~50mm之間。不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。安徽小型多效蒸發(fā)器品牌三效蒸發(fā)器設備主要是在工業(yè)廢水處理行業(yè)或者溶液濃縮、溶液結(jié)晶行業(yè)常見的蒸發(fā)設備，利用蒸發(fā)的原理，...

問：三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度逐級降低，初效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環(huán)水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發(fā)溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于三效，一效以二效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于二效。問：三效蒸發(fā)器的蒸汽耗量一定是單效蒸發(fā)器的三分之一嗎？答：否。蒸發(fā)器的蒸汽消耗和進料初始溫度、進料濃度、工藝要求濃縮比有關。需要具體工況具體計算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。多效蒸發(fā)器的性價比非常高，受到各大生產(chǎn)商...

蒸發(fā)器設計方案要點總結(jié)：1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設計工藝的選擇。蒸發(fā)的溶劑一般本身會有一定的特性，例如：物料在濃縮是可能會結(jié)垢或析出結(jié)晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)。有些則具有較大的黏度或較強的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性，結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求，選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設備，也是蒸發(fā)器設計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室，在蒸發(fā)器設計方案時需要了解它們的結(jié)構(gòu)尺寸：加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發(fā)器設計方案時，要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。6、蒸發(fā)器設計方案時，要根據(jù)情況，確定附屬設備的計...

在蒸發(fā)器設計時有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽過熱的危害。在蒸發(fā)器的計算中，設計者通常把二次蒸汽的溫度取為蒸發(fā)室壓力下的飽和水蒸汽溫度。在某些情況下，這是不妥當?shù)摹．斎芤悍序v時，汽泡內(nèi)蒸汽的溫度接近于溶液的溫度，由于溶液的沸點升高而使氣泡中的蒸汽呈過熱狀態(tài)。2、二次蒸汽過熱后對傳熱速率的影響程度，取決于管外壁溫度是高還是低于蒸汽冷凝溫度。為消除二次蒸汽的過熱度，一般會在蒸發(fā)室頂部二次蒸汽管彎頭處設冷凝水噴嘴。將冷凝水噴成均勻的細霧狀。3、不凝汽的正確排放位置。物料濃縮時有氣體放出以及真空罐和真空管路法蘭連接密封不嚴造成的外界空氣漏入等原因，蒸發(fā)器各效加熱蒸汽中往往含有少量不凝汽體。蒸發(fā)器主要...

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導致蒸發(fā)器設備無法正常運行，也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：真空度過低或者過高。真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設備的生產(chǎn)能力。同理，真空度過高也會影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量，還增加相應的蒸汽消耗。蒸發(fā)器的清洗...

多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將多個蒸發(fā)器串聯(lián)起來，前一個蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽，下一個蒸發(fā)器的加熱室便是前一個蒸發(fā)器的冷凝器，這便是多效蒸發(fā)器的原理。蒸發(fā)同樣數(shù)量的水分，采用多效時所需要的生蒸汽量將遠較單效時小，多效蒸發(fā)系統(tǒng)流程中，各效的操作壓強及溶液沸點均依次降低，前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，過程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。購買多效蒸發(fā)器時要貨比三家，才能選到性價比高的多效蒸發(fā)器。全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器訂制蒸發(fā)器設計方案要點總結(jié)：1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設計工藝的...

蒸發(fā)器跑料是指物料進入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。2、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。3、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。山西...