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DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。實用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點藉高溫回火dc53會生銹嗎?dc53機械性能可減輕殘留...

Q235A(A3鋼)——特別常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例：普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。40Cr——使用特別廣的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻...

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造模具鋼材料溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設計水平，采用新型模具鋼材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度。熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。9cr18mov模具鋼主要...

經(jīng)常有客戶問我為什么DC53在使用當中出現(xiàn)變形，使模具產(chǎn)生報廢，有的不理解的客戶還硬說是材料質(zhì)量問題，其實這是塑性變形失效是模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、鐓粗、糨曲等。模具在工作時，一般承受很大的不均勻應力。當模具的某些部位所承受的應力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時，就會產(chǎn)生過量的塑性變形而造成模具的失效。一般解決的方式有2種，一是模具在使用一段時間后重新做次熱處理時效，可緩解材料內(nèi)部的應力，可增加其使用壽命。二是改變模具結(jié)構(gòu)，因為在長時間的銷售DC53模具鋼當中有非常多的案例...

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。那么DC53模具鋼具備哪些特點及用途是什么呢？現(xiàn)在凌進帶您了解下。特長1.熱處理硬度高於SKD11高溫(520-530°C)回火后可達60-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。2.韌性是SKD11的2倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，很大程度提高了使用壽命。3.線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4.切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使...

4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強性。可空冷硬化，熱處理變形小，空淬時產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其...

冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類模具工作載荷大、尺寸精度、表面質(zhì)量要求高、加工批量大，多數(shù)為終產(chǎn)品。為適應這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強度(包括抗拉，抗壓和抗彎強度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產(chǎn)生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。DC53使用范圍為此材料一般用于沖頭、刀口或拉伸，成型模等。H13模具鋼冷作模具鋼冷作模具鋼主...

模具鋼的化學成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到比較好的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能多方面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和...

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。實用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點藉高溫回火dc53會生銹嗎?dc53機械性能可減輕殘留...

冷作模具鋼的性能要求：1、高硬度和高耐磨性，工作時保持鋒利的刃口。2、較高的強度和韌性及一定的熱硬性，工作時刃部不易崩裂或塌陷。3、較好的淬透性，保證淬火態(tài)有較高的硬度和一定的淬透深度。4、較好的加工工藝性和成形性，較好的淬火安全性，熱處理變形小，在復雜斷面上不易淬裂。冷作模具鋼材料的選擇要考慮優(yōu)點和制約的平衡，冷作模具鋼廠家建議應該根據(jù)模具的工作條件和失效形式來考慮材料使用性能，根據(jù)工廠的設備來考慮材料的工藝性能，根據(jù)市場的需求和反映，并綜合考慮冷作模具鋼價格等非技術(shù)方面因素。Cr12MoV大量使用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。連云港進口模具鋼切割鍛造模具是在鍛造工藝過程...

對模具鋼材要進行質(zhì)量檢測，模具鋼材要符合供貨協(xié)議要求，模具鋼的化學成份要符合國際上的有關(guān)規(guī)定。只有在確信模具鋼材合格的情況下，才能使用。若只重視價格不重視質(zhì)量下對只會影響及生產(chǎn)，在使用模具鋼業(yè)務中，經(jīng)常有一些企業(yè)購買的模具鋼價格比該模具鋼在鋼廠的價格還低的多，甚至還成了一至二倍的價格，所以這樣價格下的模具鋼實在是擔憂！煩得是經(jīng)常性修模給模具負責部門增加了不小的工作量！3.模具鋼材生產(chǎn)廠家采用電渣重熔鋼H13時要確保內(nèi)部質(zhì)量，避免可能出現(xiàn)的成份偏析、雜質(zhì)超標等內(nèi)部缺陷,要采用超聲波探傷等無損檢測技術(shù)檢查，確保鋼材內(nèi)部質(zhì)量良好，避免可能出現(xiàn)的冶金缺陷，將廢品及早剔除。根據(jù)碳化物偏析對模...

Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產(chǎn)生變形，去掉外力時即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復原樣，這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中，產(chǎn)生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數(shù)值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現(xiàn)象，稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難，因為在工作狀態(tài)下引起的變形導致失效的模具，在剖析和測量尺寸時，變形己經(jīng)恢復。塑性變形失效模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復繼續(xù)服役...

Q235A(A3鋼)——特別常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例：普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。40Cr——使用特別廣的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻...

因廠家對進口貴重設備的謹慎態(tài)度，本文提出了輥輪結(jié)構(gòu)改進方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結(jié)構(gòu)，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當能有效防止開裂，且經(jīng)標準熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時硬度不足產(chǎn)生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下...

熱處理在整個模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時候應當選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機材料加人塑料中雖然可以增加塑性，但同時也對模具造成了磨損，因此對模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過程中，對材料性能的要求較高，要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性，且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少，同時微觀金相組織均勻。超純凈鋼滿足上述要求，熱處理后硬度高，是一種成型透明塑件較好的塑料模具材料。隨著社會生產(chǎn)力的增加和人民物質(zhì)文化需求的日益增長，購買者都希望塑料制品表面能夠有好看、復雜的花紋裝飾，并且希望所使用塑料模具材料的花紋圖案蝕刻性較好。44...

模具鋼型號種類，對于重載的熱固性塑料模具和注塑模具，除了型腔表面的高耐磨性外，還要求模座具有較高的強度、硬度和韌性，以避免或減少使用中出現(xiàn)的完全塌陷、變形和開裂的現(xiàn)象。這種模具可以用硬塑料模具鋼制成。常用的硬化塑料模具鋼包括碳素工具鋼(如T7A、T10A)、低合金冷加工模具鋼(如Sicr、9N2V、C、WMN、、SIM。不銹鋼等。)，Cr12型鋼(如Cr12M。v鋼)和高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火(很少使用中溫回火和高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45^50HRC以上。其中，碳素工具鋼規(guī)適用于制作尺寸小、應力小、形狀簡單、防變形要求低的塑料...

Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產(chǎn)生變形，去掉外力時即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復原樣，這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中，產(chǎn)生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數(shù)值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現(xiàn)象，稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難，因為在工作狀態(tài)下引起的變形導致失效的模具，在剖析和測量尺寸時，變形己經(jīng)恢復。塑性變形失效模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復繼續(xù)服役...

根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機、機械壓力機、輥鍛機和輾環(huán)機)模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預應力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點可以分為模鍛(終鍛、預鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。無錫凌進模具鋼有限公司帶您了解9Cr18、9Cr1...

DC53具有五種出色的實用特性：(1)被切削性，被研磨性良好●被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長，加工工時較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點●淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點●藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點●表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點●由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。Cr12MoV大量使用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。淮安模具鋼牌號 ...

模具鋼硬度是多少？模具鋼的完全退火是什么？模具鋼的完全退火就是把模具鋼加熱給人。30-50C以上的碳素工具鋼)或A50-70C以上的合金鋼，保持足夠的時間使其完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體并使成分均勻化，然后用爐慢慢冷卻，再冷卻到350℃以下，然后出爐空冷，以獲得平衡的組織。其目的是降低模具鋼的硬度，以利于切削，減輕應力，細化晶粒。這是后續(xù)熱處理的準備處理過程。然而，模具鋼大多含有鎢、相和釩等合金元素。為了使碳化物迅速溶解到奧氏體中，應適當提高退火溫度。碳對模具鋼的作用是什么呢？揚州DC53模具鋼材 Q235A(A3鋼)——特別常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以...

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造模具鋼材料溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設計水平，采用新型模具鋼材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度。熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。dc53模具鋼的熱處理硬度...

冷作模具在工作時，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質(zhì)量分數(shù)一般都在。較高的強度和韌性模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據(jù)，主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是常用的強度指標。為了獲得...

熱作模具鋼(1)4CrNi4Mo，具有良好的淬透性、韌性和拋光性能，可空冷硬化。適宜制造熱作模具和塑料模具，也可用于制造部分冷作模具。(2)4Cr2NiMoV,SCrMnM。鋼的改進鋼，具有較高的室溫強度及韌性，較好的回火穩(wěn)定性、淬透性及抗熱疲勞性能。適宜制造熱鍛模具。(3)SCrNi2MoV，與SCrNiM。鋼類似，具有良好的淬透性和熱穩(wěn)定性。適宜制造大型鍛壓模具和熱剪。(4)5Cr2NiMoVSi，具有良好的淬透性熱穩(wěn)定性。適宜制造各種大型熱鍛模。(5)5Cr5WMoSi，具有良好淬透性和韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性好和中等的耐磨性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模。也適宜制造冷...

模具鋼材有哪些？常用模具鋼材型號模具的用途很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多，按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。瑞典（一勝百）718預加硬塑膠模具鋼718H預加硬塑膠模具鋼S136抗腐蝕鏡面模具鋼S136H抗腐蝕鏡面模具鋼8407熱作壓鑄模具鋼DF-2不變形耐磨油鋼德國（撒斯特）2311塑膠模具鋼2738預加硬塑膠模具鋼2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼2083H抗腐蝕鏡面模具鋼奧地利。無錫凌進帶您了解合金元素在模具鋼中的重要作用。南通DC53模具鋼加工 DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模...

冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。二、熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)的金屬進行熱成形的模具。泰州SKD11模具鋼牌號...

合金工具鋼：是指為了改善工具鋼的性能而特意加入一些合金元素的鋼，常用的合金元素有鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、鈦（Ti）等，合金元素的含量總和一般不超過5%。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類，模具鋼的產(chǎn)量占合金工具鋼的80%左右。其中碳含量高的鋼（大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在60HRC以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為50~55HRC，但韌性良好。無錫凌進模具鋼有限公司帶您了解skd11模具鋼的市場...

塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外，還受溫度的影響。同一種塑料模具會出現(xiàn)多種失效形式，并且多種損傷也有可能出現(xiàn)在同一模具上，因此應合理選擇模具材料，材料性能的好壞會直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面，根據(jù)塑料模具的工作條件，選擇的時候應當綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好，可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高，可以有效地防止模具失效。熱處理在整個模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時候應當選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機材料...

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。那么DC53模具鋼具備哪些特點及用途是什么呢？現(xiàn)在凌進帶您了解下。特長1.熱處理硬度高於SKD11高溫(520-530°C)回火后可達60-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。2.韌性是SKD11的2倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，很大程度提高了使用壽命。3.線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4.切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使...

常用的模具鋼材型號有哪些模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展，國內(nèi)也涌現(xiàn)了一大批生產(chǎn)企業(yè)，模具鋼材的發(fā)展也推動了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類。冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的...

冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類模具工作載荷大、尺寸精度、表面質(zhì)量要求高、加工批量大，多數(shù)為終產(chǎn)品。為適應這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強度(包括抗拉，抗壓和抗彎強度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產(chǎn)生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。如需了解不同模具鋼的區(qū)別和用途，歡迎咨詢無錫凌進模具鋼有限公司。塑膠模具鋼根據(jù)模具承受的載荷性...