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無損檢測形式：渦流檢測（ECT）應用：根據試件的形狀和測試目的，可以使用不同形式的線圈，通常包括貫穿式、探針式和插入式線圈。通過線圈用于檢測管道、棒材和電線。其內徑略大于待檢物體。使用時，待檢物體以一定速度通過線圈，可以發現裂紋、夾雜物、凹坑和其他缺陷。探頭線圈適用于試件的局部檢測。應用時，線圈放置在金屬板、管或其他部件上，可用于檢查飛機著陸支架內筒和渦輪發動機葉片上的疲勞裂紋。插入式線圈，也稱為內部探頭，放置在管道或零件的孔中，用于內壁檢測，可用于檢查各種管道內壁的腐蝕程度。為了提高檢測靈敏度，大多數探頭和插入式線圈都配有磁芯。渦流法主要用于生產線上金屬管、棒、線的快速檢測，以及軸承鋼球、蒸...

無損檢測形式：超聲衍射時差法（TOFD）：TOFD技術較早由英國Harwell國家無損檢測中心的Silk博士于20世紀70年代提出。其原理源自Silk博士對裂紋前段衍射信號的研究。同時，中國科學院還檢測了裂紋前段的衍射信號，并開發了一套用于裂紋高度測量的工藝方法，但沒有開發目前出現的TOFD檢測技術。TOFD技術首先是一種檢測方法，但能夠滿足這種檢測方法要求的儀器還沒有問世。詳情將在下一節中解釋。TOFD要求探頭在接收弱衍射波時達到足夠的信噪比。該儀器可以在整個過程中記錄A掃描波形并形成D掃描頻譜，并可以通過求解三角形將A掃描時間值轉換為深度值。同時，工業探傷的技術水平未能滿足這些技術要求。常...

無損檢測的滲透檢測（PT）應做什么？滲透探傷是在零件表面涂上染料或熒光滲透劑。在毛細作用下，由于液體潤濕和毛細作用，滲透劑滲透到表面開放缺陷中。然后去除零件表面多余的滲透劑，然后在零件表面涂一薄層顯影劑。缺陷中的滲透劑在毛細管作用下重新吸附到零件表面，以形成放大的缺陷圖像顯示。在黑光（熒光測試法）或白光（染料測試法）下觀察缺陷顯示。檢測范圍：適用于檢測各種金屬和非金屬材料制成的零件，包括各種鋼材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃纖維增強塑料、玻璃、塑料、陶瓷等制成的零件；適用于檢測各種冷加工和熱加工零件，包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理零件、表面處理零件、各種機加工零件等；適用于原材料試件...

無損檢測形式：滲透檢測（PT）：原理：零件表面涂上含熒光染料或染料的滲透劑后，滲透劑在毛細管作用下一段時間后可滲透到表面開放缺陷中；去除零件表面多余的滲透劑后，在零件表面涂抹顯影劑。同樣，在毛細管的作用下，顯影劑會吸引殘留在缺陷中的滲透劑，滲透劑會滲透回顯影劑中。在一定的光源（紫外光或白光）下，將實現缺陷處的滲透劑痕跡（黃綠色熒光或亮紅色），從而檢測缺陷的形態和分布。優點和局限性：滲透檢測可以檢測各種材料、金屬和非金屬材料；磁性和非磁性材料；焊接、鍛造、軋制和其他加工方法；靈敏度高（可發現0.1μM寬的缺陷），顯示直觀，操作方便，檢測成本低。然而，它只能檢測表面開口的缺陷，不適合檢測由多孔和松...

鋼結構工程中需要進行無損檢測的部位：具有重型系統或Q≥50t的中級系統的吊車梁、腹板與上翼緣之間、特拉斯上弦桿與節點板之間的t型接頭組合焊縫應全焊透，其質量等級不低于二級。對于帶有吊車梁的鋼構件，構件的結構重要性、荷載特性和應力狀態在工程中非常重要。因此，無論其工作狀態是否滿足上述要求，設計人員將在設計圖紙上對焊縫的形式和質量要求進行詳細說明。剛架梁柱翼緣板與端板的拼接焊縫按二次焊縫進行焊接。對于剛架梁和柱，無論截面是H型還是箱形，當法蘭盤與端板連接時，焊縫質量等級為二級。無損檢測設備的動態性是，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。江西ISI無損檢測系統...

無損檢測技術：無損檢測是指在機械材料的內部結構不損害或影響被測物體的使用性能，不損害被測物體內部組織的前提下，借助現代技術、設備和設備，采用物理或化學方法，利用材料內部結構或缺陷引起的熱、聲、光、電、磁和其他反應的變化。檢驗和測試試件內部和表面缺陷的結構、狀態、類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布和變化的方法。無損檢測是工業發展不可或缺的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平。無損檢測的重要性已得到認可。無損檢測系統的重要性已得到公認。河南非接觸復合材料無損檢測服務商校準的基本要求：（1）如果環境條件的校準在驗證（校準）室進行，環境條件應滿足實驗室的溫度、濕度等要求。如果在現場...

鋼結構工程中需要進行無損檢測的部分：與母材強度相同的對接焊縫應完全焊接，抗拉強度不得低于II級，抗壓強度不得低于Ⅱ級。H型鋼（等截面工字鋼）或箱形鋼梁的上翼緣板承受壓力，該翼緣板拼接焊縫質量等級為二級；鋼梁下翼緣板承受拉力，該翼緣板拼接焊縫質量等級為1級；鋼梁腹板的應力狀態為上翼緣附近受壓，下翼緣附近受拉，但大部分應力已由外翼緣分擔，因此腹板拼接焊縫的質量等級應為二級。H型鋼（等截面工字鋼）或箱形鋼柱主要承受壓應力，翼板與腹板拼接焊縫質量等級為二級。無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。新疆SE4復合材料無損檢測代理商X射線探傷設備如何實現無損檢測？工業x射線機和x射線探測器具有相同的效果。射...

X射線工業無損檢測設備可進行內部缺陷檢測：系統工作步驟檢查：1。將要測試的部件放置在設備內部的機架上，關閉屏蔽門，并在PC 2上控制啟動。啟動X光機開始發光，并通過平板探測器接收X射線線，收集物體內部的照片。3.通過專業的圖像處理算法對采集的圖像數據進行處理并清晰顯示。4.通過大數據圖像識別和處理算法系統的匹配訓練來判斷圖像。5.可根據客戶要求對缺陷產品進行警告和統計分析。內部缺陷檢測設備具有以下優點：控制計算機單一，操作簡單靈活，可升級為全自動無人操作系統；圖像處理和局部圖像處理可以獲得更準確、更清晰的圖像；具有圖像拼接和圖像多幀加采集功能；它可以管理和分析系統數據并導出報告；質量控制云平臺...

汽車輪胎無損檢測設備的重要性：有些實驗是破壞性試驗。如果我們想確保市場上沒有內部缺陷和輪胎的完整性，我們需要使用X射線無損檢測方法。X射線無損檢測技術對提高汽車零部件生產過程中的效率和質量做出了巨大貢獻，尤其是對汽車輪胎和各種類型的鑄件。使用X射線進行測試可以獲得不準確的結果，并且不會對測試對象造成任何損壞。目前，X射線檢測技術已發展成為主要的非捐贈檢測技術之一，在所有檢測方法中得到較多應用和成熟。在輪胎進入市場之前發現內部異常，從而節省成本并減少客戶的不滿。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有滲透施加方法應根據零件大小、形狀、數量和檢查部位。西安ISI無損檢測系統總代理無損檢測形式：有多種無損檢測...

X射線探傷設備如何實現無損檢測？X射線對人來說是看不見的，但可以穿透物體。具有一定的穿透力，可準確檢測產品內部缺陷，找出缺陷的根本原因。并且將產品結構成像并顯示在屏幕或電視屏幕上，以獲得具有黑白對比度和層次感的X射線圖像。當光是軔致輻射和木正輻射時，軔致致輻射的產生機制不同，有不同的激發機制。軔致輻射是高速電子突然減速所產生的輻射。半帶沈粒子被庫侖場暫時還原，損失的動能將轉化為發射的光子。這是軔致輻射的連續光譜無損檢測技術，這意味著獲得與其質量相關的物理化學信息的含量、性質或組成。聲發射（AE）通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。四川激光散斑無損檢測設備銷售...

無損檢測的試驗依據：1。產品圖紙：圖紙是生產中使用的基本技術數據，也是加工和檢驗的依據。特別是在圖紙的技術要求中，經常規定原材料、零件和產品的質量等級、具體要求以及是否需要進行無損檢測。2.相關標準：生產企業經常執行相關標準，如企業標準、行業標準、國家標準、國際標準等。這些是產品加工的指導性文件，當然也是無損檢測的實施。在具體標準中，檢驗對象、檢驗方法、檢驗尺度等往往都有詳細規定。3.技術文件：產品生產工藝部門發布的各種技術文件，如工藝規程、檢驗卡、產品檢驗報告、維修單等，有時會增加或更改檢驗要求。4.訂貨合同：某些產品的特殊檢驗要求和質量控制條款有時可能在訂貨合同中更加詳細，應特別注意。X射...

X射線無損檢測設備在鑄造行業中的作用：X射線檢測設備可以與制造商的生產線連接，以實現鑄件檢測。嚴格關注鑄件質量，既是企業提供良好生產服務的體現，也是工業安全生產的有益保障。加強鑄件質量檢驗，確保鑄件生產質量是保證我國鑄造業可持續發展的關鍵。因為鑄件的生產過程很多，所以連續性很強。每個過程都是復雜多變的。任何一個環節出現問題，都會造成鑄件缺陷，嚴重影響鑄件質量。為了確保鑄件質量達到驗收標準，大多數企業需要密切關注鑄件質量。鑄件的某些內部缺陷無法用常規方法檢測。因此，X射線無損檢測設備可用于準確檢測鑄件的質量。根據鑄件的質量檢驗結果，鑄件一般分為合格品、修補品和廢品三類。無損檢測設備的動態性是，無...

SMT無損檢測技術XRay無損檢測技術的發展現狀：基于2D圖像的X射線檢測和分析成像原理：首先，向X射線管施加約12.5kV的高壓以產生X射線。X射線通過鈹制成的窗口投射到PCB上。X射線穿透待測試的PCB組裝板，放大并投射到CCD成像儀上，并將X射線轉換為可見圖像。根據不同材料對X射線時間線的吸收率不同，成像儀上會顯示不同灰度級的圖像，而焊點中含有X射線吸收率較大的鉛，因此成像儀上將顯示灰度級較大的放大焊點圖像，而PCB上沒有焊點的部分，如玻璃纖維、銅、硅、，顯示低灰度圖像或甚至沒有顯示。通過調整X射線管的電壓和電流參數并獲得適當的灰度顯示比例，可以獲得清晰的焊點信息。該焊點圖像信息可以通過...

無損檢測技術的重要性和挑戰：中國在這一領域取得了快速進展，國家層面增加了對先進無損檢測技術方面的投資。無損檢測儀器的制造和銷售單位還需要加大研發新產品和先進產品的投入，努力克服低端同類產品太多、沒有制造商開發先進產品的局面。長期以來，無損檢測面臨的金屬材料檢測對象基本上都是通過傳統的去除方法制造的。它以原材料為基礎，采用切割、研磨、室內侵蝕、熔化等方法去除多余的零件，得到零件，然后通過組裝、焊接等方法將其組合成產品。我們完全了解這些鍛件、鑄件和焊接件的缺陷。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有滲透探傷前，必須進行表面清理和預清洗，消除被檢零件表面所有污染物。廣東ESPI無損裝置銷售商鋼結構工程中需要...

無損檢測簡介：無損檢測又稱無損檢測，是一種利用射線、超聲波、紅外、電磁等原理和技術，結合儀器，在不損壞或影響被測物體使用性能的情況下，檢測材料、零件和設備的缺陷、化學和物理參數的技術。常見的例子包括焊縫裂紋的超聲波檢查。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測的學術組織，TC56是其標準化組織。即：國家無損檢測標準化技術委員會。損傷檢測是工業發展不可或缺的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到公認。1978年11月，中國成立了國家無損檢測學術機構——中國機械工程學會無損檢測分會。射線照相法（RT）是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法...

X射線無損檢測設備在鑄造行業中的作用：合格產品是指鑄件的外觀和內部質量符合相關標準或交付和驗收的技術要求；修復產品是指鑄件的外觀和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但允許修復的產品。維修后，它們可以達到標準，并可以交付鑄件。驗收技術條件要求的鑄件：報廢是指外觀和內部質量不合格，不允許修復或不符合鑄件交付和驗收標準和技術要求的鑄件。廢物分為內部廢物和外部廢物。內部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發現的廢鑄件；外部廢物是指鑄件交付后發現的廢物，其造成的經濟損失大于內部廢物。無損檢測設備的互容性即指檢驗方法的互容性。海南ESPI無損檢測儀銷售商為什么很多企業購買X射線無損檢測設備？使用X射線無損檢測設備進行缺...

無損檢測簡介：在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面，特別是在紅外、聲發射等高科技檢測設備方面，中國與世界先進國家仍有很大差距。常見的無損檢測方法包括渦流檢測（ECT）、射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）。其他無損檢測方法：聲發射測試（AE）、熱成像/紅外（TIR）、泄漏測試（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、磁通泄漏測試（MFL）、遠場測試和檢測方法（RFT）、超聲衍射時差（TOFD）等。我國無損檢測技術在一個比以往任何時候都高得多的平臺上發展。新材料、新制造技術。福建ESPI無損裝置代理商無損檢測之滲透探傷的測試步驟：1）清洗：滲透探傷前，...

無損檢測中滲透探傷的測試步驟：1）清潔：在滲透探傷之前，必須對表面進行清潔和預清潔，以消除被檢零件表面的所有污染物。準備工作范圍應在探傷部位周圍向外延伸25mm。2） 滲透：滲透應用方法應根據零件的尺寸、形狀、數量和檢查位置進行選擇，如噴涂、刷涂、澆注和浸漬。穿透過程中的時間長度和溫度范圍對裂紋檢測的靈敏度有很大影響。當滲透溫度在15～50℃范圍內時，滲透時間一般分為5～10分鐘；當滲透溫度降至3~15℃時，應根據溫度適當增加滲透時間。無損檢測設備的互容性即指檢驗方法的互容性。海南SE4無損檢測儀代理商無損檢測的檢測形式：無損檢測方法很多，據美國國家宇航局調研分析，其認為可分為六大類約70余種...

無損檢測設備的應用——航空航天領域：焊接部件實際上是部件周圍密集堆積的引腳，引腳的寬度和厚度以毫米為單位。嫦娥五號使用的超重型多針裝置的數量高達256針。太空探測器產品不能容忍任何隱患。為了確保每個產品的細節準確可靠，在正式加工之前必須對原始零件進行充分驗證。因此，嫦娥五號控制系統的電路板在正式加工前將經過一系列嚴格的可行性分析和驗證。首先要保證的是銷焊質量，X-RAV無損檢測設備是檢測硬點質量的較重要環節之一。無損檢測的檢測依據有相關標準，生產企業往往要貫徹相關標準。四川激光剪切散斑無損檢測儀價格無損檢測技術：無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象...

無損檢測設備的應用之--航天航空領域：焊接元器件，其實焊接的就是元器件周圍密密麻麻的引腳，而引腳的寬度和厚度均以毫米計。而嫦娥五號使用到的超重型多引腳器件，數量多達256只引腳。宇航探測器產品容不得一絲一毫的隱患，為保證每個產品的細節都準確可靠，所以原件必須經過充分的驗證才能正式加工，因此嫦娥五號控制系統的電路板在正式加工之前會進行一系列嚴苛的可行性分析驗證，首先需要保證的就是引腳的焊接質量，X-rav無損檢測設備就是其中檢測狠點質量重要的一個環節。無損檢測已不再是單單使用X射線，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現象。安徽激光復合材料無損檢測哪里有賣X射線探傷設備，是如何達到無損檢...

X射線無損檢測技術中的TDI優勢：對檢測效率的提升也就不言而喻啦!在檢測作業中，X射線照射的角度不同，可能會引起探測器所成圖像的變形，給檢測的準確性帶來隱患。相對面陣相機，X射線TDI相機還能夠在一定程度上避免這樣的圖像變形問題。相對于線陣相機:可兼顧高速與高信噪比。通過了解TDI相機的原理，可以觀的得到一個結論:TDI相機相比線陣相機有了明顯的信噪比提升。或者換句話說，在同等的信唱比下，TDI相機可以允許樣品以更快的速度移動。相同速度下，X射線TDI相機比線陣相機的信號更強;相同信噪比下，X射線TDI相機比線陣相機的速度更快。無損檢測也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下...

X射線無損檢測設備在鑄造行業中的作用：合格產品是指鑄件的外觀和內部質量符合相關標準或交付和驗收的技術要求；修復產品是指鑄件的外觀和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但允許修復的產品。維修后，它們可以達到標準，并可以交付鑄件。驗收技術條件要求的鑄件：報廢是指外觀和內部質量不合格，不允許修復或不符合鑄件交付和驗收標準和技術要求的鑄件。廢物分為內部廢物和外部廢物。內部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發現的廢鑄件；外部廢物是指鑄件交付后發現的廢物，其造成的經濟損失大于內部廢物。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有顯像的過程用顯像劑將缺陷處滲透液吸附至零件表面，產生清晰可見缺陷圖象。江蘇SE4無損檢測系統哪里能買到無損...

無損檢測中滲透檢測的測試步驟：1）去除：用清洗劑去除溶劑去除滲透劑。除特別難以去除的場合外，一般用蘸有清潔劑的布和紙擦拭；不允許來回擦拭，不允許將被檢查部件浸入清潔劑中或使用過量的清潔劑；噴水清洗時，水管壓力應為0.21MPa，水壓不得大于0.34MPa，水溫不得超過43℃。2） 成像：成像過程是使用成像劑將缺陷處的滲透劑吸附到零件表面，以產生清晰可見的缺陷圖像。成像時間不能太長，成像劑也不能太厚，否則缺陷顯示會變得模糊。成像時間為10～30分鐘，成像劑厚度為0.05～0.07mm。無損檢測設備的校準基本要求有校準如在現場進行，則環境條件以能滿足儀表現場使用的條件為準。貴州Shearograp...

X-RAY無損檢測設備的應用：1.渦輪葉片：渦輪葉片通常都安裝在一些通道(系統)內，在工作時，冷空氣從它們中間流過。因為其彎曲的幾何結構，采用超聲波等其他無損探傷技術變得非常困難，而X射線無損檢測系統就可以檢測制冷系統中的渦輪葉片的破損或故障。2.鋁鑄件：在無損檢測領域(NDT)，鑄件檢測是一個很典型的應用。鋁鑄件的市場在穩步增長，特別是一些關鍵的安全相關部件，例如汽車制造業中的一些鑄件)生產廠商必須對他的用戶保證其產品的質量是信得過的，而鋁鑄件的砂眼或量他內部隱的缺降可能會雙其之后用戶造成劇烈的傷害。下面的數字X射線圖像很清晰的展示了鋁鑄件的多孔滲水砂眼。一張簡單的X射線圖像，使得許多造成次...

無損檢測的檢測形式：聲發射技術的應用已較廣。可以用聲發射鑒定不同范性變形的類型，研究斷裂過程并區分斷裂方式，檢測出小于0.01mm長的裂紋擴展,研究應力腐蝕斷裂和氫脆，檢測馬氏體相變，評價表面化學熱處理滲層的脆性，以及監視焊后裂紋產生和擴展等等。在工業生產中，聲發射技術已用于壓力容器、鍋爐、管道和火箭發動機殼體等大型構件的水壓檢驗，評定缺陷的危險性等級，作出實時報警。在生產過程中，用PXWAE聲發射技術可以連續監視高壓容器、核反應堆容器和海底采油裝置等構件的完整性。聲發射技術還應用于測量固體火箭發動機的燃燒速度和研究燃燒過程，檢測滲漏，研究巖石的斷裂，監視礦井的崩塌，并預報礦井的安全性。無損檢...

X射線無損檢測在鋰電池回收體系中的應用：進一步指出了鋰電池回收無損檢測重要性。鋰電池回收后在不破壞其外觀的情況下，可以先通過X射線無損檢測設備對其內部的結構進行檢測，確定它的使用程度，方便對鋰電池進入有效的回收利用體系。X射線檢測設備能夠對動力電池模組之間的焊點進行檢測，保證其焊點連接的穩定性，還可對電疊片的對齊程度進行檢測，以及電芯正負極、疊片的對齊程序進行檢測。動力電池模組不同的部位對檢測要求也不同，所以需要根據實際生產、回收情況進行設備的選擇和配置。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測學術組織，TC56是其標準化機構。福建激光剪切散斑復合材料無損檢測多少錢鋼結構工程需要做無損檢測的...

無損檢測技術的重要性與挑戰：無損檢測是工業發展不可缺少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性得到了認可，在中國，無提檢測技術已經 融入國家整體經濟發展目標，正在為解決國家急需解決的大型項目的安全和涉及安全和民生的重大項目服務。隨著一些重大無損檢測儀器的研發納入國家發展專項計劃，我國無損檢測技術在一個比以往任何時候都高得多的平臺上發展。新材料、新制造技術。新加工方法的出現對傳統無提檢測技術提出了排戰，而新傳感器技術，云計算和大數據的出現對傳統無損檢測理念本身提出了排戰。無損檢測也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下。山東SE4無損裝置價格無損檢測的檢測...

X射線無損檢測技術中的TDI優勢：對檢測效率的提升也就不言而喻啦!在檢測作業中，X射線照射的角度不同，可能會引起探測器所成圖像的變形，給檢測的準確性帶來隱患。相對面陣相機，X射線TDI相機還能夠在一定程度上避免這樣的圖像變形問題。相對于線陣相機:可兼顧高速與高信噪比。通過了解TDI相機的原理，可以觀的得到一個結論:TDI相機相比線陣相機有了明顯的信噪比提升。或者換句話說，在同等的信唱比下，TDI相機可以允許樣品以更快的速度移動。相同速度下，X射線TDI相機比線陣相機的信號更強;相同信噪比下，X射線TDI相機比線陣相機的速度更快。無損檢測設備的校準基本要求有校準如在現場進行，則環境條件以能滿足儀...

SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀：X-Ray焊點無損檢測技術是國際上近年來發展的新技術，與計算機圖像處理技術相結合，對SMA上的焊點、PCP 內層和器件內部連線進行高分辨率的檢測。按照應用的側重點和產品的特點，X-Ray無損檢測技術大致可分為以下三類:1基于2D圖像的X-Ray檢測和分析。2基于2D圖像，具有OVHM(很高放大倍數的傾斜視圖)的X-Rav檢測分析。3.3DX-Ray檢測分析。以上三類又可分為在線的X-Rav檢測和離線的X-Ray檢測，在線的X-Rav檢測自動化程度高，需制定自動檢測的測試規范，可以實行測試結果的量化，適合批量生產。離線的X-Rav檢測，可針對性...

無損檢測的檢測形式：渦流檢測（ECT）的應用：按試件的形狀和檢測目的的不同，可采用不同形式的線圈，通常有穿過式、探頭式和插入式線圈3種。穿過式線圈用來檢測管材、棒材和線材，它的內徑略大于被檢物件，使用時使被檢物體以一定的速度在線圈內通過，可發現裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線圈適用于對試件進行局部探測。應用時線圈置于金屬板、管或其他零件上，可檢查飛機起落撐桿內筒上和渦輪發動機葉片上的疲勞裂紋等。插入式線圈也稱內部探頭，放在管子或零件的孔內用來作內壁檢測，可用于檢查各種管道內壁的腐蝕程度等。為了提高檢測靈敏度，探頭式和插入式線圈大多裝有磁芯。渦流法主要用于生產線上的金屬管、棒、線的快速檢測以及大...