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為什么許多企業采購X射線無損檢測設備?X射線檢測設備就是使用X光的穿透力與物質密度的關系，使用差別吸收這種性質能夠把密度不同的物質區分開來，如果被檢測物品星現斷型、厚度不一，形狀改變時，對X射線的吸收不同，發生的圖像也不同，故而能夠形成差導化的圖像，實現無損檢測缺陷無損檢測是提高產品質量的有力保證，可以有效的減少或避免因缺陷引起的意外事故。X射線無損檢測作為一種實用的無損檢測技術，已大范圍的應用于航空，石油、鋼鐵、機械、汽車、采礦、化石、文物等領域，它可以在不損毀物體外觀的狀態下，準確檢測工件的內部結構。無損檢測設備的非破壞性是指在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。山東SE4...

X射線工業無損檢測設備可進行內部缺陷檢測：x射線檢測作為無損檢測的重要技術手段，大范圍的應用于工業領域。利用x射線密度吸收原理，由于檢測試件的密度和厚度不同，x射線在透試件過程中被吸收的量也不同，數字平板探測器接收剩余有用信息的x射線，得到具有黑白對比、水平差異的x射線圖像，收集的圖像數據經過專業圖像處理、算法處理顯示清晰的圖像，數字x射線無損檢測是非接觸式、非破壞性檢的方法。一直致力于x射線無損檢測設備的開發生產，為了滿足企業追求高效、安全、智能的產品需求，生產性能差異、安全可靠的無損檢測產品內部缺陷檢測器。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場合外...

無損檢測的檢測依據：1.產品圖樣：圖樣是生產中使用的基本的技術資料，也是加工、檢驗的依據。尤其在圖樣的技術要求中，往往規定了原材料、零件、產品的質量等級、具體要求以及是否需要作無損檢驗等等。2.相關標準：生產企業往往要貫徹相關標準，如：企業標準、行業標準、國家標準、國際標準等等。這些都是產品加工的指導性文件，自然也是實施無損檢測的指導性文件。在具體標準中，往往詳細規定了檢驗對象、檢驗方法、檢驗規模等等。3.技術文件：產品生產工藝部門下達的各種技術文件，如工藝規程、檢驗卡片、產品檢驗報告、返修單等等。有時還要追加或改變檢驗要求等等。4.訂貨合同：某些產品的特殊檢驗要求、質量控制的條款，有時可能較...

無損檢測的檢測形式：無損檢測方法很多，據美國國家宇航局調研分析，其認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種：目視檢測（VT）：目視檢測，在國內實施的比較少，但在國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例，目視檢測要先做，以確認不會影響后面的檢驗，再接著做四大常規檢驗。例如BINDT的PCN認證，就有專門的VT1、2、3級考核，更有專門的持證要求。VT常常用于目視檢查焊縫，焊縫本身有工藝評定標準，都是可以通過目測和直接測量尺寸來做初步檢驗，發現咬邊等不合格的外觀缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多，而鍛...

X-RAY無損檢測設備在鑄件行業中的作用：合格產品是指鑄件的外觀和內部質量符合有關標準或交貨和驗收的技術要求:修理產品是指鑄件的外觀和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但允許修理。維修后，它們可以達到標準，并且可以交付鑄件。驗收技術條件要求的鑄件:報廢是指外觀和內部質量不合格，不允許修理或不符合標準和鑄件交付驗收技術要求的鑄件。廢物分為內部廢物和外部廢物。內部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發現的廢物鑄件;外部廢物是指鑄件交付后發現的廢物，與內部廢物相比，造成的經濟損失更大。無損檢測設備的互容性即指檢驗方法的互容性。云南激光復合材料無損檢測代理商無損探傷檢測設備對汽車輪胎的重要性：一些實驗均為破壞性試驗...

X射線工業無損檢測設備可進行內部缺陷檢測：x射線檢測作為無損檢測的重要技術手段，大范圍的應用于工業領域。利用x射線密度吸收原理，由于檢測試件的密度和厚度不同，x射線在透試件過程中被吸收的量也不同，數字平板探測器接收剩余有用信息的x射線，得到具有黑白對比、水平差異的x射線圖像，收集的圖像數據經過專業圖像處理、算法處理顯示清晰的圖像，數字x射線無損檢測是非接觸式、非破壞性檢的方法。一直致力于x射線無損檢測設備的開發生產，為了滿足企業追求高效、安全、智能的產品需求，生產性能差異、安全可靠的無損檢測產品內部缺陷檢測器。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場合外...

X射線探傷設備，是如何達到無損檢測的?工業界x光機和x射線檢測儀其實都是有同樣效果的。射線有很多種，包括X射線、v射線和中子射線。三者均用于無損檢測，其中X、v射線大范圍的用于鍋爐壓力容器焊峰及其它工業產品，結構材料的缺陷粉測，而中子射線只用于某些特殊場合。輻射檢測的主要應用主要是根據不同的特性(如所用的輻射類型，所記錄的設備、工藝和技術特性等)對探機試件內部的宏觀幾何缺陷進行控傷輻射檢測可以分為許多不同的方法:輻射攝影法是指用X射線或射線穿透試件，用膠片作為記錄信息的設備的無損檢測方法，這種方法是很基本，應用很廣的射線檢測方法。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有滲透溫度為15～50℃范圍內時，滲...

無損檢測設備的應用之--航天航空領域：焊接元器件，其實焊接的就是元器件周圍密密麻麻的引腳，而引腳的寬度和厚度均以毫米計。而嫦娥五號使用到的超重型多引腳器件，數量多達256只引腳。宇航探測器產品容不得一絲一毫的隱患，為保證每個產品的細節都準確可靠，所以原件必須經過充分的驗證才能正式加工，因此嫦娥五號控制系統的電路板在正式加工之前會進行一系列嚴苛的可行性分析驗證，首先需要保證的就是引腳的焊接質量，X-rav無損檢測設備就是其中檢測狠點質量重要的一個環節。無損檢測設備的校準基本要求有校準如在現場進行，則環境條件以能滿足儀表現場使用的條件為準。重慶激光無損檢測系統多少錢X射線探傷設備，是如何達到無損檢...

X-RAY無損檢測設備在鑄件行業中的作用：合格產品是指鑄件的外觀和內部質量符合有關標準或交貨和驗收的技術要求:修理產品是指鑄件的外觀和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但允許修理。維修后，它們可以達到標準，并且可以交付鑄件。驗收技術條件要求的鑄件:報廢是指外觀和內部質量不合格，不允許修理或不符合標準和鑄件交付驗收技術要求的鑄件。廢物分為內部廢物和外部廢物。內部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發現的廢物鑄件;外部廢物是指鑄件交付后發現的廢物，與內部廢物相比，造成的經濟損失更大。無損檢測系統的重要性已得到公認。福建激光無損檢測儀無損檢測的檢測形式：無損檢測方法很多，據美國國家宇航局調研分析，其認為可分為六大...

X射線無損檢測技術中的TDI優勢：TDI(TimeDelayIntearation，時間延遲積分)技術是一種類似線陣掃描的成像技術。但與線陣相機只有一行像素不同，TDI相機有多行像素與線陣/面陣相機進行比較，X時線無提檢測中，TDI技術的優墊是比較品顯的:相對于面陣相機:極大提高檢測效率，還可一定程度避免照射角度引起的圖像形變;面陣探測器(如X射線平板探測器)檢測目標物需要“停拍-停拍"，這種工作節奏顯然是比較浪費時間的。TDI一身“高速”的功夫，就可以讓樣品傳送帶不用再走走停停，可以一直處于快速的傳送狀態。無損檢測的檢測依據有技術文件，產品生產工藝部門下達的各種技術文件。新疆Shearogr...

無損檢測設備的應用之--航天航空領域：X-ray無損檢測設備可以將肉眼看不到的缺陷清晰的呈現在檢測圖像中。X-ray無損檢測設備的檢測精度目前可以達到0.3um，對焊點缺陷的檢測十分有效，像虛焊、漏焊，橋接等常見的缺陷可以通過軟件自動識別并標注位置大小焊點的檢測，有著先進的無損檢測設備:AX9100，外觀簡約，大氣，人性化操作:強穿透性射線源搭配高清FPD，滿足多樣化檢測要求;高系統放大倍率，高清實時成像;搭配八軸聯動系統，多方位操控檢測無死角;強大圖像處理功能，CNC高速自動跑位測算。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有顯像的過程用顯像劑將缺陷處滲透液吸附至零件表面，產生清晰可見缺陷圖象。浙江ES...

無損檢測設備的校準：在經典儀表管理中一直使用"校驗"這一名詞，現在在計量管理中，稱為"校準"。校準(Calibration)是確定計量器具示值誤差(必要時也包括確定其他計量性能)的全部工作。校準與檢定的異同：校準和檢定是兩個不同的概念，但兩者之間有密切的聯系。校準一般是用比被校計量器具精度高的計量器具(稱為標準器具)與被校計量器具進行比較，以確定被校計量器具的示值誤差，有時也包括部分計量性能，但往往進行校準的計量器具只需確定示值誤差，如果校準是檢定工作中示值誤差的檢定內容，那樣校準可說是檢定工作中的一部分，但校準不能視為檢定，況且校準對條件的要求亦不如檢定那么嚴格，校準工作可在生產現場進行，而...

SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀：基于2D圖像，具有OVHM(很高放大倍數的傾斜視圖)的X-Ray檢測分析-指名成像原理:類似X-Rav射線檢香系統PCBA/Inspecor100，不同的是采用自帶抽直空和維持直空系統的開方式結構的X射線管，與閉管相比較，具有較小的微焦點直徑2um，因而具有較高的分辨率1um。目前，國際上已研制出微焦點直徑為500納米的開方式結構X射線管，分辨率有效提高:采取數控成像器傾斜旋轉，獲得較高的放大倍數1000-1400倍(OVHM)，。特別對檢查uBGA及IC內部連線等目標及提高焊點缺陷的準確判斷的概率意義尤為重大。聲發射（AE）通過接收和分析材...

無損檢測設備的應用之--航天航空領域：目前，我國的航天技術已經有了的發展，在我國初次無人地外天體采樣并目完美飯回的探測器"嫦娥五號”身上，每一個部件，都有著非常嚴格的檢驗標準。重要部件-電路板。嫦娥五號探測器中心控制單元電路板好比電腦的CPU一樣重要，我們稱控制單元電路板為探酒器的“大腦”。因為衛星產品的特殊性，所以使用的元件并不是業內較小的元器件，因此檢測焊接質量的主要難點不在于器件大小，而在于元器件數量。在傳統電路板上，元器件的數量約為兩到三百，通常500個就是多的了。然而，探測器重要電路板焊接的部件數量超過2000個，其中大部分是引腳芯片針對焊接質量檢測的較大困難就是如此多的引腳之間的間...

無損檢測技術的重要性與挑戰：新型技術的發展，比如3D打印、微、納和精細加工制造技術、復合材料結構件等，對無損檢測方法來說又是不斷增加的挑戰，需要我們提前研究和認真考慮。隨著計算機技術的快速發展和大數據技術的出現，我們可能需要考慮未來的無揭檢測應該是什么樣子，傳統的無損檢測方法和管理體系是否需要改變，是否有可能改變除了學術水平的培養，能力特別是創新能力和解決工程應用中難題的能力的培養也很重要，面對各種挑戰，團隊精神、艱苦奮斗和奉南精神的培養也需要特別，這是由無損檢測的工程應用背量決定的基本的要素。在無損檢測領域(NDT)，鑄件檢測是一個很典型的應用。山東SE2無損檢測儀多少錢X-RAY無損檢測設...

為什么許多企業采購X射線無損檢測設備?使用X射線無損檢測設備進行缺陷檢測的目的就是從圖像中尋找工件的缺陷，確定缺陷所在的位置，并獲得有關缺陷盡可能精確的信息。對大多數人而言，X光主要用于醫療進行身體檢查，但實際上，X射線的應用早已延伸至了工業測量行業。隨著工業測量從外部傳統測量向內部無損分析及全尺寸測量轉變，X射線無損檢測技術應運而生。X射線無損檢測設備的工作原理，主要是利用X射線的穿透作用，X射線波長很短，能量很大，照射物質時，物質只能吸收一小部分，大部分X射線的能是會從物質原子的間隙中穿過去，表現出極強的穿透能力。無損檢測就是NonDestructiveTesting，縮寫是NDT。河南非...

X-RAY無損檢測設備的應用：1.渦輪葉片：渦輪葉片通常都安裝在一些通道(系統)內，在工作時，冷空氣從它們中間流過。因為其彎曲的幾何結構，采用超聲波等其他無損探傷技術變得非常困難，而X射線無損檢測系統就可以檢測制冷系統中的渦輪葉片的破損或故障。2.鋁鑄件：在無損檢測領域(NDT)，鑄件檢測是一個很典型的應用。鋁鑄件的市場在穩步增長，特別是一些關鍵的安全相關部件，例如汽車制造業中的一些鑄件)生產廠商必須對他的用戶保證其產品的質量是信得過的，而鋁鑄件的砂眼或量他內部隱的缺降可能會雙其之后用戶造成劇烈的傷害。下面的數字X射線圖像很清晰的展示了鋁鑄件的多孔滲水砂眼。一張簡單的X射線圖像，使得許多造成次...

無損檢測的檢測形式：渦流檢測（ECT）：原理：將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內及其附近將產生交變磁場，使試件中產生呈旋渦狀的感應交變電流，稱為渦流。渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外，還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量（如形狀、尺寸等）的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流，具有集膚效應，所檢測到的信息單能反映試件表面或近...

無損檢測技術的重要性與挑戰：我國在這一領域正在快速快速進步，國家層面加大了對高級無損檢測技術的投入，無損檢測儀器的制造和銷售單位也需要加大對R&D新高級產品的投入，努力克服低端同類產品太多，高級產品沒有廠家開發開發的局面。長期以來，無損檢測所面臨的金屬材料檢測對象基本上都是通過傳統的去除型方法制造出來的，它是在原材料的基礎上，采用切割，磨削，房蝕、熔融等方法，去除多余的部分，得到零件，然后通過組裝、焊接等方法組合成產品。我們對這些鍛造、鑄造和焊件的缺陷有了充分的了解。使用自動化數字X射線無損檢測系統可以實現在線100%的檢香，從而實現0故障率。浙江SE4無損裝置多少錢無損檢測設備的應用之--航...

無損檢測原理：對于產成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不單可對制造用原材料，各中間工藝環節、直至之后的產成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。無損檢測已不再是單單使用X射線，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現象幾乎都被用做于了無損檢測，譬如：超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術，等等，而且還在不斷地開發和應用新的方法和技術。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無...

無損檢測之滲透探傷的測試步驟：1）檢驗：觀察顯示的跡痕應在顯像劑施加后7～30分鐘內進行，如顯示跡痕的大小不發生變化，則可超過上述時間。為確保檢查細微的缺陷，被檢零件上的照度至少達到350勒克斯。探傷結束后，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用，必要時應清理顯像劑。清理方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。2）干燥：干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風吹干、熱空氣循環烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應控制在不大于52℃范圍內。無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。北京Shearography無損裝置哪里有鋼結構工程需要做無損...

無損檢測設備的應用之--航天航空領域：X-ray無損檢測設備可以將肉眼看不到的缺陷清晰的呈現在檢測圖像中。X-ray無損檢測設備的檢測精度目前可以達到0.3um，對焊點缺陷的檢測十分有效，像虛焊、漏焊，橋接等常見的缺陷可以通過軟件自動識別并標注位置大小焊點的檢測，有著先進的無損檢測設備:AX9100，外觀簡約，大氣，人性化操作:強穿透性射線源搭配高清FPD，滿足多樣化檢測要求;高系統放大倍率，高清實時成像;搭配八軸聯動系統，多方位操控檢測無死角;強大圖像處理功能，CNC高速自動跑位測算。無損檢測設備的校準基本要求有校準如在現場進行，則環境條件以能滿足儀表現場使用的條件為準。重慶非接觸無損檢測儀...

無損檢測的檢測形式：超聲波衍射時差法（TOFD）：TOFD技術于20世紀70年代由英國哈威爾的國家無損檢測中心Silk博士首先提出，其原理源于silk博士對裂紋頂端衍射信號的研究。在同一時期我國中科院也檢測出了裂紋頂端衍射信號，發展出一套裂紋測高的工藝方法，但并未發展出現在通行的TOFD檢測技術。TOFD技術首先是一種檢測方法，但能滿足這種檢測方法要求的儀器卻遲遲未能問世。詳細情況在下一部分內容進行講解。TOFD要求探頭接收微弱的衍射波時達到足夠的信噪比，儀器可全程記錄A掃波形、形成D掃描圖譜，并且可用解三角形的方法將A掃時間值換算成深度值。而同一時期工業探傷的技術水平沒能達到可滿足這些技術要...

無損檢測的檢測形式：超聲波檢測（UT）：原理：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測；可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；而且缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高；靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；并且檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環境無害，現場使用較方便。但其對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難；并且缺...

X射線探傷設備，是如何達到無損檢測的?X射線是人看不見的東西，但是可以穿透物體的射線。有一定的穿透力，能精確地探測到產品內部的缺陷，找出出現缺陷的根源。并且對產品結構進行了顯像處理，在熒屏或電視屏幕上進行顯示，可以得到具有黑白對比，層次感的X線圖像。光線為韌豹輻時和木征輻時，苴產生機理不同，且有不同的激發機理，韌致輻時是高速電子然減速所產生的輻時，半帶申粒子被庫倫場減臨時，損失的動能將被轉化為發射出光子，這是韌致輻射的連續光譜非破壞性檢測技術是指在不破壞被測物質原有狀態、化學性質等前提下，為獲取物理、化學信息所采用的與其質量相關的內容、性質或成分等檢驗方法。X射線無損檢測可以有效避免產品浪費。...

無損檢測設備的特點：1、非破壞性：非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。2、互容性：互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。3、動態性：動態性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而，可查明結構的失效機理。無損檢測是工業發展不可缺少的有效工具。北京激光散斑無損裝置哪里有賣無損檢測的檢測形式：磁粉檢測（MT）：...

無損探傷檢測設備對汽車輪胎的重要性：一些實驗均為破壞性試驗，如果既要保證上市銷售沒有內部缺陷，又要保證輪胎的完整性，這時候就要用到X射線無損探傷檢測方法了。X射線無損探傷檢測技術為汽車零部件生產過程中提高效率和改善質量做出了巨大貢獻，特別是汽車輪胎和各種類型的鑄造件，用X射線講行檢測能得到非堂精確的結果，并目不會對檢測對象有絲毫捐壞。目前，X射線檢測技術已經發展成為很主要的無捐檢測技術之一，在所有檢測方法中是應用較為廣，技術成熟的一種方法。在輪胎流入市場之前就發現內部異常，從而節約成本，減少客戶不滿意。無損檢測的檢測依據有訂貨合同，某些產品的特殊檢驗要求、質量控制的條款。河南Shearogra...

X射線探傷設備，是如何達到無損檢測的?輻射昭相法原理:x射線是從x時線管產生的，x時線管是兩極電子管。將陰極燈絲通電，使白熾電子在直空中釋放，如果在兩極之間增加幾十千伏到100伏的電壓(稱為管道電壓)，電子將從極向陽極加速飛行，并獲得大量動能。當這些高速電子撞擊陽極時，在陽極金屬原子的核外庫侖場作用下放出x射線。子的元能部分變成了時線能，其中大部分變成了執能，電子機中陰極向極移動而電流中限極向歸極移動這種電流稱為管審流，典調節管電流口年節燈絲加熱電流，管電壓的調節就是通過調節X射線裝置主變壓器的初級電壓來實現的。無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。福建激光剪切散斑復合材料無損檢測銷售公司SM...

SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀：X-Ray焊點無損檢測技術是國際上近年來發展的新技術，與計算機圖像處理技術相結合，對SMA上的焊點、PCP 內層和器件內部連線進行高分辨率的檢測。按照應用的側重點和產品的特點，X-Ray無損檢測技術大致可分為以下三類:1基于2D圖像的X-Ray檢測和分析。2基于2D圖像，具有OVHM(很高放大倍數的傾斜視圖)的X-Rav檢測分析。3.3DX-Ray檢測分析。以上三類又可分為在線的X-Rav檢測和離線的X-Ray檢測，在線的X-Rav檢測自動化程度高，需制定自動檢測的測試規范，可以實行測試結果的量化，適合批量生產。離線的X-Rav檢測，可針對性...

無損檢測之滲透探傷（PT）應該怎么做？滲透探傷是將一種含有染料的著色或熒光的滲透劑涂覆在零件表面上，在毛細作用下，由于液體的潤濕與毛細管作用使滲透劑滲入表面開口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的滲透劑，再在零件表面涂上一層薄層顯像劑。缺陷中的滲透劑在毛細作用下重新被吸附到零件表面上來而形成放大了的缺陷圖象顯示，在黑光燈（熒光檢驗法）或白光燈（著色檢驗法）下觀察缺陷顯示。檢測范圍：適用于檢測各種金屬材料和非金屬材料的零件，包括各種鋼鐵材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃鋼、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；適用于檢測各種冷、熱加工的零件，包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理件、表面處理件、各種機械...