鋼結構工程需要做無損檢測的部位:工作狀態是重級工作制或Q≥50t的中級工作制的吊車梁,腹板與上翼緣之間、桁架上弦桿與節點板之間的T形接頭組合焊縫要求焊透,其質量等級不應低于二級。對于有吊車梁的鋼構件,其結構重要性、荷載特性、構件所受的應力狀態在工程中都很受重視,因此,它的工作狀態不管是否滿足上述要求,設計人員都會在設計圖紙上就焊縫的形式以及質量要求有詳細的說明。剛架梁柱翼緣板與端板的拼接焊縫應按二級焊縫施焊。對于剛架梁、柱,截面形式不管是H型還是箱型,翼緣板在與端板連接時,焊縫質量等級是二級。X.RAY無損檢測穿過人體時,受到不同程度的吸收。西安ESPI無損檢測系統X射線工業無損檢測設備可進行...
鋼結構工程需要做無損檢測的部位:要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,受拉時不低于二級,受壓時為二級。H型鋼(等截面工字鋼)或箱型鋼梁的上翼緣板承受的是壓力,此翼緣板的拼接焊縫質量等級應為二級;鋼梁的下翼緣板承受的是拉力,此翼緣板的拼接焊縫質量等級應為一級;鋼梁腹板的受力狀態是靠近上翼緣部受壓,靠近下翼緣部受拉,但其受到的力大部已被外側的翼緣板所分擔,因此腹板的拼接焊縫質量等級應為二級。H型鋼(等截面工字鋼)或箱型鋼柱主要承受的是壓應力,翼緣板和腹板的拼接焊縫質量等級應為二級。可以先通過X射線無損檢測設備對其內部的結構進行檢測。西安激光復合材料無損檢測價格X射線無損檢測在鋰電池回收體系中的應用:進...
無損檢測之滲透探傷的測試步驟:1)去除:溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,除了特別難于去除的場合外,一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復擦拭,不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時,水管壓力以0.21MPa為宜,水壓不得大于0.34MPa,水溫不超過43℃。2)顯像:顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,產生清晰可見的缺陷圖象。顯像時間不能太長,顯像劑不能太厚,否則缺陷顯示會變模糊。顯像時間為10~30分鐘,顯像劑厚度為0.05~0.07毫米。X射線無損探傷是利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異。廣東SE4復合材料無損檢測多少錢無損檢查目視檢測范圍:1、焊...
為什么許多企業采購X射線無損檢測設備?X射線檢測設備就是使用X光的穿透力與物質密度的關系,使用差別吸收這種性質能夠把密度不同的物質區分開來,如果被檢測物品星現斷型、厚度不一,形狀改變時,對X射線的吸收不同,發生的圖像也不同,故而能夠形成差導化的圖像,實現無損檢測缺陷無損檢測是提高產品質量的有力保證,可以有效的減少或避免因缺陷引起的意外事故。X射線無損檢測作為一種實用的無損檢測技術,已大范圍的應用于航空,石油、鋼鐵、機械、汽車、采礦、化石、文物等領域,它可以在不損毀物體外觀的狀態下,準確檢測工件的內部結構。X射線檢測技術已經發展成為很主要的無捐檢測技術之一。青海Shearography無損檢測系...
無損檢測簡介:在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面,中國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發射等高新技術檢測設備方面更是如此。常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)五種。其他無損檢測方法:聲發射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。無損檢測的特點具有非破壞性。新疆ESPI復合材料無損檢測服務商X射線無損檢測技術中的TDI優勢:對檢測效率的提升也就不言而喻啦!在檢測作業中...
X射線探傷設備,是如何達到無損檢測的?NDT技術在汽車、增材制造、智能手機等工業領域得到了大范圍的應用,可用于鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導體、LED燈條背光源的氣泡占空比檢測、壓鑄件的焊接不良檢測、電子產品內部結構無損檢測等。x射純檢測設備分為醫用和工業兩種,疾申針對的是生物和人體檢查,X射純的績射,差分服收,咸光,蘇光等豐要依據,通討對比,結合臨床頭現化驗結果及病理診斷,可以判斷人體某一部位是否正常。因此,X射線診斷技術便成為世界上應用早期的非創傷件內臟檢吉技術產業x射線檢測設備,目標對象是工業產品,如部件,電子設備等。對產品的表面質量和內部質量進行無損探傷檢測,主要是對探傷產品...
無損檢測之滲透探傷的測試步驟:1)去除:溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,除了特別難于去除的場合外,一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復擦拭,不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時,水管壓力以0.21MPa為宜,水壓不得大于0.34MPa,水溫不超過43℃。2)顯像:顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,產生清晰可見的缺陷圖象。顯像時間不能太長,顯像劑不能太厚,否則缺陷顯示會變模糊。顯像時間為10~30分鐘,顯像劑厚度為0.05~0.07毫米。x射線檢測作為無損檢測的重要技術手段,大范圍的應用于工業領域。安徽激光散斑無損檢測設備哪里有賣X射線工業無損檢測設備...
無損檢測設備都有哪些特點?無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱,聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。為了減少外部浪費,大量生產的鑄件在出廠前應進行測試,并在工廠中盡可能多地發現潛在的鑄件缺陷,以便盡快采取必要的補救措施。X射線無損檢測可以有效提高生產效率。青海激光剪切散斑無損檢測設備代理商X-RAY無損檢測設備的應用:1.渦輪葉片:渦輪葉片通常都...
無損檢測的檢測形式:射線照相法(RT):是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是較基本的,應用很廣的一種非破壞性檢驗方法。原理:射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光,當X射線或γ射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛影,由于不同密度的物質對射線的吸收系數不同,照射到膠片各處的射線強度也就會產生差異,便可根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。總的來說,RT的定性更準確,有可供長期保存的直觀圖像,總體成本相對較高,而且射線對人體有害,檢驗速度會較慢。射線照相法(RT)是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測...
無損檢測的檢測形式:聲發射(AE):通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生的應力波現象稱為聲發射。1950年聯邦德國J.凱澤對金屬中的聲發射現象進行了系統的研究。1964年美國首先將聲發射檢測技術應用于火箭發動機殼體的質量檢驗并取得成功。此后,聲發射檢測方法獲得迅速發展。這是一種新增的無損檢測方法,通過材料內部的裂紋擴張等發出的聲音進行檢測。主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發展情況,以判斷其良好性。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測學術組織,TC56是其標準化機構。河南激光無損檢測設備服務...
X射線探傷設備,是如何達到無損檢測的?NDT技術在汽車、增材制造、智能手機等工業領域得到了大范圍的應用,可用于鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導體、LED燈條背光源的氣泡占空比檢測、壓鑄件的焊接不良檢測、電子產品內部結構無損檢測等。x射純檢測設備分為醫用和工業兩種,疾申針對的是生物和人體檢查,X射純的績射,差分服收,咸光,蘇光等豐要依據,通討對比,結合臨床頭現化驗結果及病理診斷,可以判斷人體某一部位是否正常。因此,X射線診斷技術便成為世界上應用早期的非創傷件內臟檢吉技術產業x射線檢測設備,目標對象是工業產品,如部件,電子設備等。對產品的表面質量和內部質量進行無損探傷檢測,主要是對探傷產品...
SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀:基于2D圖像,具有OVHM(很高放大倍數的傾斜視圖)的X-Ray檢測分析-指名成像原理:類似X-Rav射線檢香系統PCBA/Inspecor100,不同的是采用自帶抽直空和維持直空系統的開方式結構的X射線管,與閉管相比較,具有較小的微焦點直徑2um,因而具有較高的分辨率1um。目前,國際上已研制出微焦點直徑為500納米的開方式結構X射線管,分辨率有效提高:采取數控成像器傾斜旋轉,獲得較高的放大倍數1000-1400倍(OVHM),。特別對檢查uBGA及IC內部連線等目標及提高焊點缺陷的準確判斷的概率意義尤為重大。X射線無損檢測已經成為工業產品...
無損檢測設備的校準:在經典儀表管理中一直使用"校驗"這一名詞,現在在計量管理中,稱為"校準"。校準(Calibration)是確定計量器具示值誤差(必要時也包括確定其他計量性能)的全部工作。校準與檢定的異同:校準和檢定是兩個不同的概念,但兩者之間有密切的聯系。校準一般是用比被校計量器具精度高的計量器具(稱為標準器具)與被校計量器具進行比較,以確定被校計量器具的示值誤差,有時也包括部分計量性能,但往往進行校準的計量器具只需確定示值誤差,如果校準是檢定工作中示值誤差的檢定內容,那樣校準可說是檢定工作中的一部分,但校準不能視為檢定,況且校準對條件的要求亦不如檢定那么嚴格,校準工作可在生產現場進行,而...
X射線探傷設備,是如何達到無損檢測的?NDT技術在汽車、增材制造、智能手機等工業領域得到了大范圍的應用,可用于鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導體、LED燈條背光源的氣泡占空比檢測、壓鑄件的焊接不良檢測、電子產品內部結構無損檢測等。x射純檢測設備分為醫用和工業兩種,疾申針對的是生物和人體檢查,X射純的績射,差分服收,咸光,蘇光等豐要依據,通討對比,結合臨床頭現化驗結果及病理診斷,可以判斷人體某一部位是否正常。因此,X射線診斷技術便成為世界上應用早期的非創傷件內臟檢吉技術產業x射線檢測設備,目標對象是工業產品,如部件,電子設備等。對產品的表面質量和內部質量進行無損探傷檢測,主要是對探傷產品...
SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀:3DX-Ray檢測成像原理:采用掃描束X射線分層照相技術,通過具有多焦點移動的射線管和成像器的360°的旋轉,形成某一特定高度(聚焦層)上的焊點圖像信息,并可消除遮蔽陰影,見圖2(成像原理路)通過選定數量的截面焊點圖像信息,采用圖像外理技術,獲得三維影像信息。通過焊點的三維影像可測出焊點的三維尺寸,焊錫量和準確地確定焊接缺陷。但由于成像的原理和適應在線使用的自動化要求,圖像的分辨率很低。使用X射線無損檢測設備可準確檢測舞件質量,是好是壞根據鑄件的質量檢驗結果。云南SE2無損裝置多少錢無損檢測的檢測形式:磁粉檢測(MT):原理:鐵磁性材料和工件...
無損檢測簡介:無損檢測就是NonDestructiveTesting,縮寫是NDT(或NDE,non-destructiveexamination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測學術組織,TC56是其標準化機構。即:全國無損檢測標準化技術委員會。損檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。而中國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術...
SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀:3DX-Ray檢測成像原理:采用掃描束X射線分層照相技術,通過具有多焦點移動的射線管和成像器的360°的旋轉,形成某一特定高度(聚焦層)上的焊點圖像信息,并可消除遮蔽陰影,見圖2(成像原理路)通過選定數量的截面焊點圖像信息,采用圖像外理技術,獲得三維影像信息。通過焊點的三維影像可測出焊點的三維尺寸,焊錫量和準確地確定焊接缺陷。但由于成像的原理和適應在線使用的自動化要求,圖像的分辨率很低。X射線無損檢測系統就可以檢測制冷系統中的渦輪葉片的破損或故障。新疆ESPI無損檢測儀哪里能買到無損檢測設備的校準:在經典儀表管理中一直使用"校驗"這一名詞,現...
無損檢測設備的應用之--航天航空領域:目前,我國的航天技術已經有了的發展,在我國初次無人地外天體采樣并目完美飯回的探測器"嫦娥五號”身上,每一個部件,都有著非常嚴格的檢驗標準。重要部件-電路板。嫦娥五號探測器中心控制單元電路板好比電腦的CPU一樣重要,我們稱控制單元電路板為探酒器的“大腦”。因為衛星產品的特殊性,所以使用的元件并不是業內較小的元器件,因此檢測焊接質量的主要難點不在于器件大小,而在于元器件數量。在傳統電路板上,元器件的數量約為兩到三百,通常500個就是多的了。然而,探測器重要電路板焊接的部件數量超過2000個,其中大部分是引腳芯片針對焊接質量檢測的較大困難就是如此多的引腳之間的間...
X射線探傷設備,是如何達到無損檢測的?輻射昭相法原理:x射線是從x時線管產生的,x時線管是兩極電子管。將陰極燈絲通電,使白熾電子在直空中釋放,如果在兩極之間增加幾十千伏到100伏的電壓(稱為管道電壓),電子將從極向陽極加速飛行,并獲得大量動能。當這些高速電子撞擊陽極時,在陽極金屬原子的核外庫侖場作用下放出x射線。子的元能部分變成了時線能,其中大部分變成了執能,電子機中陰極向極移動而電流中限極向歸極移動這種電流稱為管審流,典調節管電流口年節燈絲加熱電流,管電壓的調節就是通過調節X射線裝置主變壓器的初級電壓來實現的。無損檢測設備的校準基本要求有儀器作為校準用的標準儀器其誤差限應是被校表誤差限的1/...
無損檢測的檢測形式:渦流檢測(ECT)的應用:按試件的形狀和檢測目的的不同,可采用不同形式的線圈,通常有穿過式、探頭式和插入式線圈3種。穿過式線圈用來檢測管材、棒材和線材,它的內徑略大于被檢物件,使用時使被檢物體以一定的速度在線圈內通過,可發現裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線圈適用于對試件進行局部探測。應用時線圈置于金屬板、管或其他零件上,可檢查飛機起落撐桿內筒上和渦輪發動機葉片上的疲勞裂紋等。插入式線圈也稱內部探頭,放在管子或零件的孔內用來作內壁檢測,可用于檢查各種管道內壁的腐蝕程度等。為了提高檢測靈敏度,探頭式和插入式線圈大多裝有磁芯。渦流法主要用于生產線上的金屬管、棒、線的快速檢測以及大...
無損檢測簡介:在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面,中國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發射等高新技術檢測設備方面更是如此。常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)五種。其他無損檢測方法:聲發射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。聲發射(AE)通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。廣東ESPI無損檢測系統哪家好無損檢測技術的重要性與挑...
無損檢測設備的校準:在經典儀表管理中一直使用"校驗"這一名詞,現在在計量管理中,稱為"校準"。校準(Calibration)是確定計量器具示值誤差(必要時也包括確定其他計量性能)的全部工作。校準與檢定的異同:校準和檢定是兩個不同的概念,但兩者之間有密切的聯系。校準一般是用比被校計量器具精度高的計量器具(稱為標準器具)與被校計量器具進行比較,以確定被校計量器具的示值誤差,有時也包括部分計量性能,但往往進行校準的計量器具只需確定示值誤差,如果校準是檢定工作中示值誤差的檢定內容,那樣校準可說是檢定工作中的一部分,但校準不能視為檢定,況且校準對條件的要求亦不如檢定那么嚴格,校準工作可在生產現場進行,而...
為什么許多企業采購X射線無損檢測設備?與一般X射線無損檢測設備不同的是工業CT技術,這是一種計算機斷層掃描成像技術,一般X射線成像是將三維物體投影到二維平面成像,各層面鏡像堆疊造成彼此干擾,會損失深度信息,不能滿足剖析點評要求。工業CT則可以將X射線360°檢測的圖像通過軟件整合為三維圖像,圖像質量高,能明晰、精確展示所測部位內部的結構關系,物質組成及缺點情況X射線無損檢測技術和工業CT技術在精密工件內部氣孔和裂紋等缺陷檢測、焊縫質量診斷、內部結構及裝配情況檢測等方面發揮著不可替代的作用,為高級裝備制造、工業無損檢測提供理想的數據源。在無損檢測領域(NDT),鑄件檢測是一個很典型的應用。廣東激...
無損檢測簡介:在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面,中國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發射等高新技術檢測設備方面更是如此。常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)五種。其他無損檢測方法:聲發射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。X.RAY無損檢測穿過人體時,受到不同程度的吸收。貴州非接觸無損檢測系統哪里有無損檢測技術:無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被...
X射線探傷設備,是如何達到無損檢測的?NDT技術在汽車、增材制造、智能手機等工業領域得到了大范圍的應用,可用于鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導體、LED燈條背光源的氣泡占空比檢測、壓鑄件的焊接不良檢測、電子產品內部結構無損檢測等。x射純檢測設備分為醫用和工業兩種,疾申針對的是生物和人體檢查,X射純的績射,差分服收,咸光,蘇光等豐要依據,通討對比,結合臨床頭現化驗結果及病理診斷,可以判斷人體某一部位是否正常。因此,X射線診斷技術便成為世界上應用早期的非創傷件內臟檢吉技術產業x射線檢測設備,目標對象是工業產品,如部件,電子設備等。對產品的表面質量和內部質量進行無損探傷檢測,主要是對探傷產品...
鋼結構工程需要做無損檢測的部位:工作狀態是重級工作制或Q≥50t的中級工作制的吊車梁,腹板與上翼緣之間、桁架上弦桿與節點板之間的T形接頭組合焊縫要求焊透,其質量等級不應低于二級。對于有吊車梁的鋼構件,其結構重要性、荷載特性、構件所受的應力狀態在工程中都很受重視,因此,它的工作狀態不管是否滿足上述要求,設計人員都會在設計圖紙上就焊縫的形式以及質量要求有詳細的說明。剛架梁柱翼緣板與端板的拼接焊縫應按二級焊縫施焊。對于剛架梁、柱,截面形式不管是H型還是箱型,翼緣板在與端板連接時,焊縫質量等級是二級。無損檢測方法很多,據美國國家宇航局調研分析,其認為可分為六大類約70余種。浙江激光剪切散斑無損檢測系統...
X射線工業無損檢測設備可進行內部缺陷檢測:系統工作步驗:1.將待檢測部件放置在設備內部的貨架上,關閉屏蔽門,在PC上控制啟動。2.啟動x射線機開始發光,通過平板探測器接收x時線收集物體內部的照片。3.收集的圖像數據通過專業圖像處理算法處理顯示清晰的圖像。4.圖片通過大數據圖像識別處理算法系統的匹配訓練來判斷劣質產品。5.可根據客戶要求對次品進行警覺報警,并對次品進行統計分析。內部缺陷檢測設備具有以下優點:單控機,操作簡便靈活,可升級為全自動無人操作系統;圖像處理和局部圖像處理可以獲得更準確、更清晰的圖像;具有圖像拼接和圖像多幀加收集功能;可以管理和分析系統數據,導出報表;質量控制云平臺可以根據...
無損檢測原理:對于產成品和在用品,除非不準備讓其繼續服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不單可對制造用原材料,各中間工藝環節、直至之后的產成品進行全程檢測,也可對服役中的設備進行檢測。無損檢測已不再是單單使用X射線,包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現象幾乎都被用做于了無損檢測,譬如:超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術,等等,而且還在不斷地開發和應用新的方法和技術。X-Ray焊點無損檢測技術是國際上近...
無損檢測之滲透探傷的測試步驟:1)清洗:滲透探傷前,必須進行表面清理和預清洗,消除被檢零件表面所有污染物。準備工作范圍應以探傷部位四周向外擴展25毫米。2)滲透:滲透施加方法應根據零件大小、形狀、數量和檢查部位,來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。在滲透過程中時間的長短與溫度范圍對探測裂紋的靈敏度有很大影響,滲透溫度為15~50℃范圍內時,滲透時間一般分為5~10分鐘;當滲透溫度降低為3~15℃時應根據溫度適當增加滲透時間。X射線檢測技術已經發展成為很主要的無捐檢測技術之一。云南激光剪切散斑復合材料無損檢測哪里有無損檢測之滲透探傷的測試步驟:1)檢驗:觀察顯示的跡痕應在顯像劑施加后7~30分鐘...
無損檢測的檢測形式:滲透檢測(PT):原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現實,(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。優點及局限性:滲透檢測可檢測各種材料,金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;具有較高的靈敏度(可發現0.1μm寬缺陷),同時顯示直觀、操作方便、檢測費用低。但它只能檢出表...