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玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值（溢價）和品牌**度。例如，一個空的玻璃容器，即使不貼標簽，也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業的包裝：·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料，玻璃要重得多。但在過去的幾年中，隨著玻璃制造工藝的不斷改進，玻璃也得以輕量化。與20年前相比，玻璃容器的重量減輕了40％，這不僅可以減少運輸成本，更重要的是節省原材料和能源，所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題，玻璃容器制造商們越發關注生產的質量控制。而質量控制的比較好時機應該在玻璃制...

Optoquick的設計目的是在數秒之內完成對零件的綜合質量檢查。基于圖像識別的技術，有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時，Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查，提高了生產率并優化了產能。Optoquick操作便捷，只需簡單培訓即可。工件上下料的過程，符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的，并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設計的用戶操作界面，提供清晰的測量結果，呈現出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度，并提高了生產率。馬波斯可保證多種并發測試技術的有效性和可靠性，如無損檢測、機器視覺和泄漏檢測。...

在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面，高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉過程中可能導致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調整錐形軸承之間的預緊力或調整嚙合齒輪之間的齒隙。當涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選墊機方案將面對新的挑戰和要求。此時集成化/定制化的測量方案將變得至關重要。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術來測量產品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側面輪廊等。馬波斯齒輪產品線包括多種類型齒輪尺寸測量,如用于DOB檢查的量規,雙嚙和單嚙齒輪滾子測量的量規測量系統。電堆組件質量控制檢測設備Optoquick的設計目的...

玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值（溢價）和品牌**度。例如，一個空的玻璃容器，即使不貼標簽，也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業的包裝：·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料，玻璃要重得多。但在過去的幾年中，隨著玻璃制造工藝的不斷改進，玻璃也得以輕量化。與20年前相比，玻璃容器的重量減輕了40％，這不僅可以減少運輸成本，更重要的是節省原材料和能源，所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題，玻璃容器制造商們越發關注生產的質量控制。而質量控制的比較好時機應該在玻璃制...

在半導體行業，圓晶減薄當然是非常精密的加工過程。在減薄過程中，需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴格控制加工過程。從步驟來看，封裝前，圓晶需要達到正確的厚度，這是半導體生產的關鍵。圓晶背面研磨（圓晶減薄）是一種半導體生產工序，在此期間需要嚴格控制圓晶厚度，使圓晶達到超薄的厚度，可疊放和高密度封裝在微型電子器件中。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。同時，馬波斯傳感器可在干式和濕式環境中可靠地在線測量厚度。20多年的經驗和安裝的多個系統，使e.d.c.能夠100%識別缺陷，甚至是潛在缺陷。數控車床對刀檢測設備在齒輪的NCG檢測方面，電驅動產品內的高精度齒輪往往需要采用非接觸技術...

對于半導體行業來說，圓晶測量和缺陷檢測都是半導體生產的關鍵環節，檢測和控制生產中的每一步生產質量。為了顯微測量，馬波斯提供2D光譜共焦線掃相機。在超高分辨率和超大景深應用中，可在Z軸上準確聚焦。因此，這是檢測圓晶缺陷的理想選擇，例如，圓晶沿的檢測和封裝期間的檢測。這些傳感器都允許集成在測量和檢測設備中。馬波斯和STIL在數十年的發展中積累了豐富的經驗，可為用戶提供量身定制解決方案和的光學設計。馬波斯的小橫向分辨率為0.4μm*0.4μm，大傾斜角為+/-45°，0.75數值孔徑。馬波斯總流量測試帶來以下好處，減少系統的響應時間并確保減少因大泄漏造成的腔室污染。數控機床對刀方法檢測設備電池pac...

Marposs還開發了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設計過程。該方案通過測試待測齒輪與標準齒輪,或待測齒輪與共軛齒輪來模擬實際變速箱(減速機)的運行狀態。操作員甚至能夠通過調整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態。在單個齒輪的NVH檢測方面，噪聲-振動-平順性(NVH)是研究單個零件或總成件的振動-聲學特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評估機械組件的振動現象,特別是在機械功率傳輸的場景下。泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性，保證電池pack內部的高壓零部件不會出現短路。加工前測量檢測設備對于光學測量不到的特征，G25...

對于線鋸切片而言，用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢，可比較大限度減小鋸縫寬度，讓單個錠材產出更多圓晶，顯著提高生產速度。如果在錠材線鋸過程中，金剛石線斷線，必須立即停止切片機運動。馬波斯的聲發射傳感器可集成在錠材切片機內，一旦斷線可被立即檢測到并立即停止切片機運動，然后，輕松進行后續換線。從優勢的角度來看，一旦出現問題，立即停止切片機，可以避免進一步損失。馬波斯錠材切片機可做到快速檢測斷線（數毫秒）。根據切片機的背景噪音，自動設置傳感器，同時，提高設備安全性。作為標準與同軸電纜零件的A/C軟管用雙腔機。測量原理是采用質譜儀進行整體測試。。新能源汽車檢測設備廠家檢測設備Optoflash具有2...

在泄漏測試方面，Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電組件裝配方面，Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。根據客戶的規格不同,提供定制化裝配解決方案--手動或全自動方案--與測量和測試應用相結合,包括完整的EOL功能測試。作為標準與同軸電纜零件的A/C軟管用雙腔機。測量原理是采用質譜儀進行整體測試。。內蒙古電機軸檢測設備方法檢測設備泄漏測試是電池pa...

Optoflash能夠保證緊固件的質量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能：螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術，Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優勢在于，Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓，所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓（而不是數個截面），并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統線掃描光學系統的兩倍。變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調整一組圓錐軸承的預加載或兩個配對齒輪的齒隙。汽車空調冷...

Optoflash能夠保證緊固件的質量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能：螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術，Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優勢在于，Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓，所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓（而不是數個截面），并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統線掃描光學系統的兩倍。2020年7月馬波斯收購了e.d.c，由此可以提供包括用于生產車間以及實驗室環境的電機及...

在半導體的生產環節中，圓晶減薄是其中一個關鍵的生產環節。實際上，由于芯片已在圓晶上成形，減薄操作的任何失誤都可能影響芯片成品率和成本。在減薄加工中，可用接觸式或非接觸式傳感器測量，甚至可在去離子水中測量，進行嚴格在線控制。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。另外，馬波斯傳感器可控制的厚度從4μm到900μm（單側測量），智能處理厚度數據，可正常控制超薄厚度和記錄數據（黑盒功能）。憑借e.d.c.產品，馬波斯提供了一整套解決方案，專門用于任何類型電機的功能測試和下線測試。電機檢測試驗臺檢測設備玻璃容器加工尺寸控制的方法：加工尺寸控制包括：?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑，...

MARPOSS方案是過程監控系統,幾乎適用于所有的金屬成形過程,包括沖壓工藝。該系統可以使用不同類型的監控模式監控各種機器和傳感器。過程信號可以被監測并顯示為峰值、包絡曲線、趨勢或過程質量進程。放置在機器或工裝相應位置的傳感器(如力、聲發射、距離、溫度)將過程信息轉換為電信號,這些電信號被放大、過濾,然后用合適的監測方法進行評估。馬波斯通過相機和共聚焦技術對硅鋼片進行二維測量。該方案可以測量試制或小批量生產中使用的激光切割硅鋼片也適用于大批量沖壓硅鋼片和鐵芯產品。高速變速箱的組裝過程通常需要確定并驗證墊片選擇是否正確,以防止可能造成的噪音或變速箱功能失效。無心磨機后測量檢測設備在半導體的生產環...

Marposs為各種制造過程的控制和·優化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試，包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機中使用hairpin扁線繞組具有許多優點。更高的銅槽填充系數減少了熱量,提高轉矩和功率密度,從而減小電動汽車電機的尺寸。Hairpin有靈活的結構和獨特的形狀:尺寸、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個hairpin的幾何尺寸和質量都有必要檢查,以確保質量穩定。馬波斯集團Hetech品牌一直致力于泄漏檢測系統領域的研究，也是這一嶄新市場生產商的有...

近70年來,Marposs一直致力于與客戶并肩工作,以保證整個生產過程的質量控制。MARPOSS擁有電動車電驅動系統質量控制方案。向全球客戶提供各種技術和產品,使Marposs成為OEM、Tier1和Tier2以及汽車行業機床制造商的理想合作伙伴。在行業大變革的時代,馬波斯正在接受挑戰,繼續成為電動化時代汽車市場的合作伙伴。將傳統產品線與新技術相結合,提供計量、檢驗和測試解決方案,確保對電動汽車主要部件的生產過程進行監控。Marposs為各種制造過程的控制和優化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。2020年7月馬波斯收購了e.d.c，由此可以提供包括用于生產車...

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果，并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法（壓降法或質量流量法）檢查組裝好的冷卻回路。從優勢的角度來看，嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec，該方法不受待測產品和環境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產品的測試識別泄漏位置，使用多個機器人嗅探以優化測試節拍按照客戶的規格要求定制方案或通用化解決方案結構堅固部件易于獲得，易于進行保養。渦流探測（EC）是一系列無損技術（NDT），用于檢查被測組件的表面質量和材料特性。電驅動檢測設備檢測設備Optoquick...

馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年，能夠提供針對生產電動車定子測量的多款解決方案。眾所周知，生產電動車定子需要使用不同類型的扁線，馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產電動車定子測量遇到的問題。實際上，在扁線尺寸測量方面，馬波斯可提供非接觸式解決方案，同時保證不同類型的零件都能夠使用測設備測量。這在一定程度上體現了馬波斯該系列解決方案無需換工裝速度快且精度高的優點。馬波斯已經開發出精度、靈敏度很高的泄漏測試解決方案，以滿足工業部門日益嚴格的要求。貴州汽車空調檢測設備檢測設備Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產過程中，浪費在零...

MARPOSS方案是過程監控系統,幾乎適用于所有的金屬成形過程,包括沖壓工藝。該系統可以使用不同類型的監控模式監控各種機器和傳感器。過程信號可以被監測并顯示為峰值、包絡曲線、趨勢或過程質量進程。放置在機器或工裝相應位置的傳感器(如力、聲發射、距離、溫度)將過程信息轉換為電信號,這些電信號被放大、過濾,然后用合適的監測方法進行評估。馬波斯通過相機和共聚焦技術對硅鋼片進行二維測量。該方案可以測量試制或小批量生產中使用的激光切割硅鋼片也適用于大批量沖壓硅鋼片和鐵芯產品。馬波斯已經開發出精度、靈敏度很高的泄漏測試解決方案，以滿足工業部門日益嚴格的要求。河南新能源汽車檢測設備方法檢測設備馬波斯錠材切片機...

Optoquick是Marposs公司產品線專門用于生產環境中對工件進行精確測量的設備。Optoquick在測量性能、速度和柔性之間實現比較好平衡。它在準確性、重復性與穩定性方面體現出****的測量性能。Optoquick車間型精密測量單元,在生產過程中可對凸輪軸、曲軸、齒輪軸以及傳動軸進行高精度測量。其典型測量包括任務尺寸、位置與形狀測量。Optoquick幫助操作人員直接在生產機床旁，進行快速與準確的質量檢查。通過減少工件物流等待的時間，而優化了工藝流程。馬波斯在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供解決方案。自動檢測設備公司檢測設備Optoq...

在測量轉子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉子軸的跳動。用激光掃描技術檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學技術的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產環境中對轉子和轉子軸進行快速和多樣的質量控制。觸覺感應和光學技術的結合(也能在轉子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據轉子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試，包括局部放電測量等。Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業內...

馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年，能夠提供針對生產電動車定子測量的多款解決方案。眾所周知，生產電動車定子需要使用不同類型的扁線，馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產電動車定子測量遇到的問題。實際上，在扁線尺寸測量方面，馬波斯可提供非接觸式解決方案，同時保證不同類型的零件都能夠使用測設備測量。這在一定程度上體現了馬波斯該系列解決方案無需換工裝速度快且精度高的優點。E.D.C.自1998年以來開發的用于局部放電絕緣測試的方法基于電容耦合技術。機床狀況監控檢測設備Marposs為各種制造過程的控制和·優化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個...

在鐵芯方面，疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉子的高質量水平,加工過程監控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監控方面，鐵芯加工過程中產品高質量設備高效率的關鍵。在硅鋼片成型過程的智能監控中，影響硅鋼片沖壓過程的因素很多,因而對冷壓工藝的實時監控至關重要。通過識別零件或刀具變化和潛在風險,以優化工藝,幫助提高零件質量、機器效率并限制計劃外成本。Marposs是機床監控的市場,為成型機的實時過程監控提供創新技術。定子的質量控制意味著檢查整個生產鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。機床...

在鐵芯方面，疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉子的高質量水平,加工過程監控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監控方面，鐵芯加工過程中產品高質量設備高效率的關鍵。在硅鋼片成型過程的智能監控中，影響硅鋼片沖壓過程的因素很多,因而對冷壓工藝的實時監控至關重要。通過識別零件或刀具變化和潛在風險,以優化工藝,幫助提高零件質量、機器效率并限制計劃外成本。Marposs是機床監控的市場,為成型機的實時過程監控提供創新技術。局部放電測試功能由E.D.C.集成在一套完整的產品系列中，單一設備可集成所有不同的電性能和功能測試選項。...

在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面，高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉過程中可能導致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調整錐形軸承之間的預緊力或調整嚙合齒輪之間的齒隙。當涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選墊機方案將面對新的挑戰和要求。此時集成化/定制化的測量方案將變得至關重要。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術來測量產品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側面輪廊等。變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調整一組圓錐軸承的預加載或兩個配對齒輪的齒隙。轉子的尺寸控制檢測設備對于光學測量不到的特征，G25是一個完美的互補。這些測量...

馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片，還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面，能夠提供EOL（電芯生產）或BOL（模組組裝）階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多，可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看，一方面，馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應不同類型方形電芯的檢測要求，同時，測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案。與此同時，設備的電性能檢測范圍廣，可分容。E.D.C.自1998年以來開發的用于局部放電絕緣測試的方法基于電容耦合技術。汽車電池測試檢測設備玻璃是**古老的材料之一。玻璃的歷史可以追溯到公元*...

在檢測金屬雙極板時，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業。從適用范圍的角度來看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質量，同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言，馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調整壓縮順序。同時，界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測。Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業內手動或全自動的多選項解決方案。模具表面溫度監控檢測設備泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本...

電機及其組件的質量保證一代電機面臨的挑戰是如優化部件生產和組裝的效率、質量和成本。電機技術在全球范圍內的空前增長,特別是在汽車領域,使制造商和終用戶對組件可靠性產生了全新的認知。這一新趨勢對生產鏈的質量控制和過程控制提出了新的要求。因此,汽車行業越來越重視電機的可靠性,并開始轉向生產更高質量的零部件和總成。Marposs開發一整套方案,致力于電動車電機及其組件的過程控制、在線和離線質量檢測。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動汽車挑戰。局部放電測試功能由E.D.C.集成在一套完整的產品系列中，單一設備可集成所有不同的電性能和功能測試選項。電機檢測設備解決方案檢測設備Optoquick...

在齒輪切削滾齒過程監控方面，齒輪零件的機加工對滾齒刀具和滾齒工藝提出了很高的要求。GENIORMODULAR系統可以在早期就監測到異常和工藝變化。這可以避免故障零件流入到裝配段或檢查段。在齒輪磨削與砂輪動平衡方面，能源使用效率在各個領域都很重要,尤其在電動汽車領域,其對擴大汽車的行駛里程至關重要。齒輪和機械部件的外表面和幾何尺寸質量是這一技術變革成功的關鍵。借助Marposs砂輪動平衡和消空程技術,磨削工藝始終能以比較好方式進行,比較大限度地提高量產質量。Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。轉子反電動勢測試檢測設備在半導體行業，圓晶減薄當然是非常精密...

電機及其組件的質量保證一代電機面臨的挑戰是如優化部件生產和組裝的效率、質量和成本。電機技術在全球范圍內的空前增長,特別是在汽車領域,使制造商和終用戶對組件可靠性產生了全新的認知。這一新趨勢對生產鏈的質量控制和過程控制提出了新的要求。因此,汽車行業越來越重視電機的可靠性,并開始轉向生產更高質量的零部件和總成。Marposs開發一整套方案,致力于電動車電機及其組件的過程控制、在線和離線質量檢測。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動汽車挑戰。馬波斯TM3PF是一個氣動模塊，用于自動系統和唱機轉盤上的泄漏和氣流測試。探頭檢測設備MARPOSS提供電池生產過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決...

Marposs為各種制造過程的控制和·優化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試，包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機中使用hairpin扁線繞組具有許多優點。更高的銅槽填充系數減少了熱量,提高轉矩和功率密度,從而減小電動汽車電機的尺寸。Hairpin有靈活的結構和獨特的形狀:尺寸、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個hairpin的幾何尺寸和質量都有必要檢查,以確保質量穩定。泄漏標準件和LTC檢漏機控制是定期檢查和校準測試系統必不可少的設備。STIL光譜共聚焦...