-
海南PNCR脫硝系統廠家PNCR脫硝系統還原劑通過計量分配模塊分配到每只噴槍，由噴槍噴入爐內與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為800～1250℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。與SCR工藝不同，燃料類型（例如煤、生物質和垃圾等）對SNCR性能影響很小。通過現場經驗表明，只要存在“SNCR反應溫度窗”，SNCR工藝就可應用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。脫硝系統價格是多少？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。海南PNCR脫硝系統廠家PNCR高分子煙氣脫硝技術高分子脫硝系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高...
-
河南固廢脫硝系統方案PNCR高分子脫硝設備：具有節能和清潔的成果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或*除，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節能和清潔的成果。和傳統的SNCR脫硝工藝相比，固態高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統安全性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險品，無安全問題。因此HNCR在脫硝工藝上的安全性大的提高，不腐蝕爐壁管，因噴進爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對爐壁管沒有腐蝕。脫硝系統價格表，致電江蘇比蒙系統工程有限公司。河南固廢脫硝系統方案鍋爐給水溫度降低，爐膛的水冷壁吸熱量增加，在燃料量不變的情況下使爐膛溫度降低，燃...
-
湖北高分子脫硝系統案例
PNCR脫硝系統的設備占地面積小，施工時間短；PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內部進行，脫硝效率高，正常情況下，可達80-90%。并且不需要另外設立反應器；PNCR法工藝簡單，易于自動化控制；PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲存，安全性高；PNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規運行方式，對鍋爐的主要運行參數影響小。現在電廠脫硝改造的項目比較多，電廠一般燒煤、燒生物質、垃圾、服裝邊角料等，以前做的脫硝工藝基本都是sncr爐內脫硝，現在已經不能達標，所以要進行脫硝技術改造，我公司針對電廠脫硝技術改造，在國內案例比較多，而且運用的脫硝工藝根據各廠工況的不同也...
-
廣東醫廢脫硝系統在實際運行中，脫硝工程設備運行過程中不可避免地會產生摩擦。但在正常情況下，它的摩擦會被控制在一個合理的范圍內，使它能保持相對穩定的運行。但在某些情況下，除塵器的摩擦會比較嚴重，影響其工作效率。因此，為了盡可能地控制其摩擦問題，我們需要采取一些措施。首先，我們要保證除塵管的厚度合適，流量正常，沒有堵塞。因此，在選擇除塵器時應充分考慮材料。記住，所選用的材料應具有良好的耐磨性。事實上，如果能有效地降低除塵器的內摩擦，那么摩擦引起的過熱也能降低，對設備的維護有一定的促進作用。在安裝除塵器時，還要保證安裝位置合理，安裝合理。重要的是要注意，煙道應該盡可能少彎曲，所有接頭應該密封沒有泄漏。安裝后，還應該...
-
山西生產脫硝系統安裝PNCR高分子脫硝設備：具有節能和清潔的成果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或*除，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節能和清潔的成果。和傳統的SNCR脫硝工藝相比，固態高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統安全性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險品，無安全問題。因此HNCR在脫硝工藝上的安全性大的提高，不腐蝕爐壁管，因噴進爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對爐壁管沒有腐蝕。脫硝系統銷售價格。致電江蘇比蒙系統工程有限公司。山西生產脫硝系統安裝每條支路物料通過合理的設計和鋪設，二次風的吹送，保證通過風機輸送的物料均勻分配...
-
遼寧固廢脫硝系統脫硝劑
生物質能供熱主要包括生物質熱電聯產和生物質鍋爐供熱，布局靈活，適用范圍廣，適合城鎮民用清潔供暖以及替代中小型工業燃煤燃氣燃油鍋爐。生物質鍋爐是以生物質能源作為燃料的新型鍋爐，其鍋爐排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物含量較低，且不產生廢渣，與燃煤鍋爐相比更加節能環保。但隨著國家對鍋爐煙氣環保標準的提高，加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實行。現行的生物質鍋爐煙氣的排放標準按鍋爐大氣污染物排放標準按（GB13271-2014)執行。但這一要求與比較新火電廠超低排放相比，還有一定差距。隨著民眾、企業與社會環保意識的提高，將來可能會按超低排放要求執行。現就生物質鍋爐脫硝技術進行分析研究。脫硝系統哪家靠譜？致電江蘇...
-
遼寧高分子脫硝系統設計在諸多脫硫脫硝技術中，活性炭法脫硫脫硝技術能在很多領域得到大力推廣并應用，特別是鋼鐵行業中，主要因為是活性炭具有獨特的優點：良好的化學穩定性、熱穩定性及疏水性；很好的催化作用、負載性能以及獨特的空隙結構和表面化學特性，能同時對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵、二噁英等污染物進行脫除；煙氣凈化過程中不需消耗水；回收的二氧化硫可制取濃硫酸或亞硫酸鈉副產品，對二氧化硫資源化。活性炭法煙氣脫硫脫硝具有很好的發展前景，但仍需進一步研究開發出具有更好耐磨性能、更高脫硝效率等性能的新型活性炭，以便達到降低活性炭制備成本和活性炭法煙氣脫硫脫硝的運行成本。脫硝系統工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。遼寧高分子...