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判斷PCB軟硬結合板好壞的方法有哪些呢？1、PCB的尺寸和厚度必須與規定的外部尺寸和厚度一致，不能有偏差。電路板表面無缺陷、變形、剝落、劃傷、斷路、短路、氧化白、黃、不潔或過度蝕刻痕跡，無污垢、銅粒等雜質。2、油墨覆蓋層均勻、光亮，無脫落、劃痕、露銅、偏差、印版等現象。3、絲網印刷中的符號、字母清晰，無遺漏、倒置、偏差等不良現象。4、碳膜不得有缺陷、偏差、短路、斷路、印反等現象。5、PCB底板成型，無泄漏、偏差、塌孔、披鋒、塞孔、爆啤、啤反、壓壞等現象。6、PCB的邊緣是否光滑，如果是V型切割工藝，要注意V型切割槽是否造成斷線，兩側是否對稱等。FPC與PCB的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新...

汽車軟硬結合板打樣過程的注意問題：1、企業在大規模量產之前往往需要制作一批汽車軟硬結合板樣板來進行測試，而這一部分其實也占據了企業的一定成本，特別是企業體量較大、生產的汽車軟硬結合板類型較多時，那么汽車軟硬結合板打樣和測試成本也是極為可觀的。從這個角度來看，企業在汽車軟硬結合板打樣過程中應注意打樣的數量。2、要確認器件封裝在電路板上焊接上有特定作用的芯片并用屏蔽罩封裝，是電路板制作工藝中的一道工序。在汽車軟硬結合板打樣的過程中，委托方應該十分注意封裝時內部的芯片、電子元器件是否有錯焊，以此確保汽車軟硬結合板打樣的質量，進而才能夠正常的驗證功能和后續的進一步規模化生產。軟硬結合板可以焊接復雜的元...

軟硬結合板鉆孔后孔內清潔的知識：為了保證化學鍍銅溶液能充分接觸孔壁，使銅層不產生空隙和空洞，必須將孔壁上等離子反應的殘余物、凸出的玻璃纖維和聚酰亞胺膜除去，處理方法，包括化學法和機械法或二者相結合。化學法是用氟化氫胺溶液浸泡印制板，再用離子表面活性劑(KOH溶液)調整孔壁帶電性。機械法包括高壓濕噴砂和高壓水沖洗，采用化學法和機械法相結合的效果較好，金相報告顯示，經過等離子體去沾污后的金屬化孔孔壁狀態令人滿意。軟硬結合板加工壓合時需注意：壓合過程中注意消除熱應力，減少翹曲。哈爾濱智能手環軟硬結合板工藝軟硬結合板軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板的結合體，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一...

FPC與PCB的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新產品。因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。因為軟硬結合板是FPC與PCB的組合，軟硬結合板的生產應同時具備FPC生產設備與PCB生產設備。首先，由電子工程師根據需求畫出軟性結合板的線路與外形，然后，下發到可以生產軟硬結合板的工廠，經過CAM工程師對相關文件進行處理、規劃，然后安排FPC產線生產所需FPC、PCB產線生產PCB，這兩款軟板與硬板出來后，按照電子工程師的規劃要求，將FPC與PCB經過壓合機無縫壓合，再經過一系列細節環節，較終就制成了軟硬結合...

控制與改善軟硬結合板的漲縮問題的幾個階段：1、首先是從開料到烘烤板，此階段漲縮主要是受溫度影響所引起的：要保證烘烤板所引起的漲縮穩定，首先要過程控制的一致性，在材料統一的前提下，每次烘烤板升溫與降溫的操作必須一致化，不可因為一味的追求效率，而將烤完的板放在空氣中進行散熱。只有這樣，才能相當大程度的除去材料的內部應力引起的漲縮。2、第二個階段發生在圖形轉移的過程中，此階段的漲縮主要是受材料內部應力取向改變所引起的：要保證線路轉移過程的漲縮穩定，所有烘烤好的板就不能進行磨板操作，直接通過化學清洗線進行表面前處理。壓膜后表面須平整，曝光前后板面靜置時間須充分，在完成線路轉移以后，由于應力取向的改變，...

軟硬結合板的生產流程工序：1.PCB板板面電鍍在電鍍孔上方表面進行局部電鍍孔銅，使得通孔上方的銅厚超過覆銅板面一定的高度。2.外層干膜正片制作和FPC軟板的抗蝕干膜制作過程一樣，制作出將要在覆銅板上蝕刻的線路。顯影完成之后進行線路檢查。3.圖形電鍍經過初步沉銅之后在，進行圖形電鍍，根據設計要求使用電流時間和鍍銅線，到達一定的電鍍面積。4.堿性蝕刻。5.印阻焊這個步驟和軟板保護膜的是一個同樣的效果，我們看到PCB硬板一般是綠色的就是這個步驟，一般也稱為印綠油，印刷完成之后進行檢查。也有客戶要求其他阻焊油墨，如：黃油、藍油、紅油、白油、黑油等，有感光和啞光。軟硬結合板生產中如何選用合適的材料?上海...

軟硬結合板的生產流程工序：1.鑼板邊（也叫作除邊料）就是將PCB線路板邊緣位置沒有線路以后也不打算制作線路的部分清理掉掉。之后要進行測量材料是否有過度的漲縮，由于及時軟板制作使用的PI也是存在漲縮性的，這對線路板的制作影響是非常大的。2.鉆孔這個步驟是將整個PCB線路板進行導通的一個步驟的前段步驟，制作參數要根據設計參數進行制作。3.除膠渣，等離子處理先將PCB線路板鉆孔的產生的膠渣清理掉掉，在使用等離子清洗將導通孔和板面清理干凈。4.沉銅這一步驟就是電鍍通孔的過程，也稱為孔金屬化。實現通孔電力導通。影響軟硬結合板阻抗控制的因素：線寬間距。華東智能溫控器軟硬結合板價格軟硬結合板影響軟硬結合板阻...

什么是PCB軟硬結合板？PCB軟硬結合板，也就是剛柔PCB板，他是在應用中結合了柔性和剛性電路板技術的電路板。大多數剛撓性板由多層撓性電路基板組成，這些撓性電路基板從外部和/或內部附接到一個或多個剛性板上，具體取決于應用程序的設計。柔性基板被設計為處于恒定的撓曲狀態，并且通常在制造或安裝期間形成為撓曲曲線。剛性-Flex設計比典型的剛性板環境的設計更具挑戰性，因為這些板是在3D空間中設計的，這也提供了更高的空間效率。通過能夠在三個維度上進行設計，剛性撓性設計者可以扭曲，折疊和卷起柔性板基材，以達到較終應用包裝所需的形狀。軟硬結合板生產預留工藝邊有什么好處？哈爾濱高頻天線軟硬結合板是什么軟硬結合...

PCB打樣什么情況下需要應用軟硬結合板？1、高沖擊和高振動的環境。軟硬結合板具有很高的抗沖擊性，并且可以在高應力環境中應用并確保設備性能穩定，否則會導致設備故障。2、可靠性比成本考慮更為重要的高精度應用。如果電纜或連接器故障很危險，則較好使用更耐用的軟硬結合板。3、高密度應用。某些組件缺少所有必需的連接器和電纜所需的表面積，這種情況下采用軟硬結合板，可以節省空間以解決此問題。4、需要多個剛性板的應用。當組件中擠滿了四個以上的連接板時，以單個軟硬結合板替換它們可能是較佳的選擇方案，并且更具成本效益。影響軟硬結合板阻抗控制的因素：電鍍銅公差。華東醫療類軟硬結合板批量購買軟硬結合板軟硬結合板熱風整平...

軟硬結合板生產預留工藝邊有什么好處？預留工藝邊就是為了輔助貼片插件焊接走板在軟硬結合板板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產，不屬于軟硬結合板板的一部分，在軟硬結合板A制造生產完成后可以去除掉。軟硬結合板生產預留工藝邊會消耗更多的板材，增加軟硬結合板生產成本，因此在設計軟硬結合板工藝邊時，需要平衡經濟和可制造性。對于一些特殊的線路板，可以通過軟硬結合板拼板的方式將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的軟硬結合板板極大地簡化。Smt貼片加工在設計拼板方式時，需要充分考慮到SMT貼片機的軌道寬度，對于超過寬度350mm的拼板需要與SMT供應商的工藝工程師進行溝通。軟硬結合板的可靠性比成本考慮更為重要...

軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板的結合體，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。可以用于一些有特殊要求的產品之中，既有一定的撓性區域，也有一定的剛性區域，對節省產品內部空間，減少成品體積，提高產品性能有很大的幫助。因此，軟硬結合板主要應用于消費電子產品，市場規模進一步增加。智能眼鏡，可通過語音或動作完成添加日程、地圖導航、與好友互動、拍攝照片和視頻、展開視頻通話等功能，將會成為像智能手機一樣的移動產品。智能手表，可以對個體情況進行實時查看，并給出相對應的建議措施。智能服飾，不只能讀出人體心跳、體溫、呼吸頻率，還將與智慧家居、智慧醫療互聯互通，...

什么是PCB軟硬結合板？PCB軟硬結合板，也就是剛柔PCB板，他是在應用中結合了柔性和剛性電路板技術的電路板。大多數剛撓性板由多層撓性電路基板組成，這些撓性電路基板從外部和/或內部附接到一個或多個剛性板上，具體取決于應用程序的設計。柔性基板被設計為處于恒定的撓曲狀態，并且通常在制造或安裝期間形成為撓曲曲線。剛性-Flex設計比典型的剛性板環境的設計更具挑戰性，因為這些板是在3D空間中設計的，這也提供了更高的空間效率。通過能夠在三個維度上進行設計，剛性撓性設計者可以扭曲，折疊和卷起柔性板基材，以達到較終應用包裝所需的形狀。軟硬結合板對于提升產品性能有很大幫助。安徽軟硬結合板批量購買軟硬結合板如何...

軟硬結合板加工壓合時需注意：1、不論是基材壓合還是單純的半固化片壓合，都要注意玻璃布的經緯方向要一致，壓合過程中注意消除熱應力，減少翹曲。2、硬板應有一定的厚度，因為撓性部分很薄且無玻璃布，受環境及熱沖擊的影響后，它的變化與剛性部分是有差別的，若剛性部分沒有一定的厚度或硬度，這種差別就會表現得很明顯，使用過程中就會產生較嚴重的翹曲變形，影響焊接及使用。若剛性部分具有一定的厚度或硬度，這種差別就可能會顯得微不足道，整體的平整度不會同撓性部分的變化而產生變化，可保證焊接及使用，若剛性部分太厚則顯得厚重不經濟，實驗證明0.8~1.0mm厚度較為適宜。軟硬結合板能夠解決FPC的安裝可靠性問題。江蘇多層...

影響軟硬結合板阻抗控制的因素：1、基材不同導致阻抗值不同：基材材料的不同是對軟板影響非常大的，每個材料的電阻值不同，而且即便是相同的材料每一個部分的阻值都不會完全相同，正如世界上沒有兩片一樣的樹葉同種道理。阻抗板上的阻抗線路一般都是使用材料穩定性好的基材，若使用穩定性較差的材料會導致，材料阻值變化較大，一旦超過需要的阻抗值的時候就會無法使用阻抗線控制線路。2、線寬間距：阻抗線路之間線寬間距的不同會導致阻值的變化，阻抗線就是當做電阻來使用的，所以說線路的寬窄就是電阻值的大小。吸納線路間距有什么關系呢，線路板的線路之間經過電流就會產生磁場，磁場也可以產生電流(發電機原理，這就是為什么要屏蔽的原因，...

關于FPC軟硬結合板的發展方向：隨著電子產品朝向高密度、小型化、高可靠發展，具有自由彎曲、卷繞、折疊特性的柔性電路板(FPC)受到重視。特別是中國，作為大部分國家電子產品的制造基地，對FPC的需求將持續增加。未來，FPC的市場前景被看好。柔性電路板與PCB硬板的發展，催生出FPC軟硬結合板這一新產品。“所謂FPC軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。由于FPC軟硬結合板既有一定的撓性區域，也有一定的剛性區域，對節省產品內部空間，減少成品體積，提高產品性能有很大的幫助。“現在的手機越來越薄，功能越來越多，設計也...

汽車軟硬結合板打樣過程的注意問題：1、企業在大規模量產之前往往需要制作一批汽車軟硬結合板樣板來進行測試，而這一部分其實也占據了企業的一定成本，特別是企業體量較大、生產的汽車軟硬結合板類型較多時，那么汽車軟硬結合板打樣和測試成本也是極為可觀的。從這個角度來看，企業在汽車軟硬結合板打樣過程中應注意打樣的數量。2、要確認器件封裝在電路板上焊接上有特定作用的芯片并用屏蔽罩封裝，是電路板制作工藝中的一道工序。在汽車軟硬結合板打樣的過程中，委托方應該十分注意封裝時內部的芯片、電子元器件是否有錯焊，以此確保汽車軟硬結合板打樣的質量，進而才能夠正常的驗證功能和后續的進一步規模化生產。軟硬結合板不易折斷氧化脫落...

軟硬結合板鉆孔的知識：1、軟硬結合板的結構復雜，因此確定鉆孔的較佳工藝參數對取得良好的孔壁十分重要。為防止內層銅環以及撓性基材的釘頭現象，首先要選用鋒利的鉆頭。如果所加工的印制板數量大或加工板內的孔數量多，還要在鉆完一定孔數后及時更換鉆頭。鉆頭的轉速以及進給是較重要的工藝參數。進給太慢時，溫度急劇上升產生大量鉆污。而進給太快則容易造成斷鉆頭、粘結片以及介質層的撕裂和釘頭現象。2、應根據板厚及較小鉆孔孔徑來選擇鉆孔機及優化鉆孔參數，目前業內已有可以達到20萬轉每分的鉆床，對于小孔而言轉速越高鉆孔的質量越好，同時，蓋板、墊板的選擇也非常重要。好的蓋板、墊板除了起保護板面還起到良好的散熱作用，應當注...

軟硬結合板設計要求：（1）軟硬結合板布局要求a.器件放置在硬性區，柔性區只作連接用，這樣彎曲壽命長，可以提高可靠性。若器件放在柔性區，容易造成焊盤開裂或損壞，字符脫落。b.器件放置在硬性區時，器件邊緣距離軟硬結合處距離大于1mm。c.如果軟區深入硬區，兩者之間的距離至少1mm。（2）軟硬結合板布線要求a.柔性區線路走線方向與彎折線垂直，彎折處線路走線可采用圓弧連接，避免彎折試驗時，圖形沿某一方向開裂。b.軟區圖形距離板邊至少10mil，不可以打孔，過孔與軟硬結合處距離至少2mm。c.若軟區有內電層，在不影響電源的連通、電流值、阻抗值的情況下，可在軟區放置隔離，提高軟區的柔軟度。d.為了生產便于...

軟硬結合板都有哪些應用領域呢？1、工業用途：包含工業及醫療等領域。這些領域的產品對軟硬板的要求：高信賴度、高精度、低阻抗損失、完整的訊號傳輸品質、耐用度等。因為制程復雜，產出量少，故制作費用高。2、手機：在手機內軟硬結合板的應用，常見的有折疊式手機的轉折處、影像模塊、按鍵及射頻模塊等。3、消費性電子產品：以DSC和DV所用的軟硬板較具代表性。從性能來說，其軟硬板可以立體連接不同的PCB硬板及組件，在相同線路密度下可以增加PCB的總使用面積，提高其電路承載量，且減少接點的訊號傳輸量限制與組裝失誤率。從結構來說，軟硬板較輕且薄，可以撓/屈配線，對于縮小體積且減輕重量有實質幫助。4、汽車：常用的有方...

什么是PCB軟硬結合板？PCB軟硬結合板，也就是剛柔PCB板，他是在應用中結合了柔性和剛性電路板技術的電路板。大多數剛撓性板由多層撓性電路基板組成，這些撓性電路基板從外部和/或內部附接到一個或多個剛性板上，具體取決于應用程序的設計。柔性基板被設計為處于恒定的撓曲狀態，并且通常在制造或安裝期間形成為撓曲曲線。剛性-Flex設計比典型的剛性板環境的設計更具挑戰性，因為這些板是在3D空間中設計的，這也提供了更高的空間效率。通過能夠在三個維度上進行設計，剛性撓性設計者可以扭曲，折疊和卷起柔性板基材，以達到較終應用包裝所需的形狀。軟硬結合板可根據空間限制改變形狀。哈爾濱高精度軟硬結合板批量購買軟硬結合板...

關于FPC軟硬結合板的發展方向：隨著電子產品朝向高密度、小型化、高可靠發展，具有自由彎曲、卷繞、折疊特性的柔性電路板(FPC)受到重視。特別是中國，作為大部分國家電子產品的制造基地，對FPC的需求將持續增加。未來，FPC的市場前景被看好。柔性電路板與PCB硬板的發展，催生出FPC軟硬結合板這一新產品。“所謂FPC軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。由于FPC軟硬結合板既有一定的撓性區域，也有一定的剛性區域，對節省產品內部空間，減少成品體積，提高產品性能有很大的幫助。“現在的手機越來越薄，功能越來越多，設計也...

軟硬結合板的優勢：1.軟硬結合板進行折疊不會影響訊號傳遞功能。軟硬結合板由于不通過連接器進行連接，走線連續性更好，信號完整性更好。使用軟硬結合板可以把主控板和sensor板做成一體，解決了很多問題，同時也符合結構設計需求。2.它既可以對折，彎曲，減少空間，又可以焊接復雜的元器件。同時相比排線有更長的壽命，更加可靠的穩定性，不易折斷氧化脫落。它對于提升產品性能有很大幫助。3.軟硬結合板的設計可以利用單個組件替代由多個連接器、多條線纜和帶狀電纜連接成的復合印刷電路板，性能更強，穩定性更高。相關產品的設計，可以減少裝配工時以及錯誤，并提高產品的使用壽命。軟硬結合板具有剛性板強度,起到可支撐作用。浙江...

為什么pcb軟硬結合板在制造過程中要做阻抗？1、pcb線路板要考慮電子元件的插入和安裝，后期的SMT貼片插入也需要考慮導電性和信號傳輸性能等問題，所以阻抗越低越好。2、在生產過程中，需要經過沉銅、電鍍錫（或化學鍍，或熱噴錫）、接插件焊錫等工藝生產環節，而這些環節所用材料必須保證確保電路板的電阻率較低。以保障線路板整體阻抗低滿足產品質量要求，可正常工作。3、pcb線路板的鍍錫是整個線路板生產中較容易出現的問題，是影響阻抗的關鍵環節；其較大的缺陷是易氧化或潮解，可焊性差，使電路板難焊，阻抗過高，導致整板導電性差或性能不穩定。軟硬結合板具有剛性板強度,起到可支撐作用。天津醫療類軟硬結合板是什么軟硬結...

軟硬結合板是指：利用撓性基材并在不同區域與剛性基材結合而制成的線路板,在軟硬結合區,軟性基材與剛性基材的導電圖形通常都要進行互連。軟硬結合板特點：1、可柔曲和立體安裝,有效利用安裝空間,減少成品體積；2、體積小、重量輕,使產品實現輕、薄；3、可靠性高,剛撓相結合可以替代接插件,保證在振動、沖擊、潮濕等惡劣環境下的高可靠性；4、縮短安裝時間,降低安裝成本,便于操作；5、制作難大,一次性成本高,裝拆損壞后無法修復；6、具有剛性板強度,起到可支撐作用。軟硬結合板可以在高應力環境中生存。哈爾濱高頻天線軟硬結合板工藝軟硬結合板軟硬結合板的生產流程工序：1.PCB板板面電鍍在電鍍孔上方表面進行局部電鍍孔銅...

常規軟硬板結合板怎么設計比較好?一、撓性區線路設計要求:1、線路要避免突然的擴大或縮小,粗細線之間采用淚形。2、采用圓滑的角,避免銳角。二、焊盤在符合電氣要求的情況下，應取較大值.焊盤與導體連接處采用圓滑的過渡線，避免直角，單獨的焊盤應加盤趾，以加強支撐作用。三、尺寸穩定性:盡可能添加銅的設計，廢料區盡可能設計多的實心銅泊。四、覆蓋膜窗口的設計：1、增加手工對位孔，提高對位精度。2、窗口設計考慮流膠的范圍，通常開窗大于原設計,具體尺寸由ME提供設計標準。3、小而密集的開窗可采用特殊的模具設計;旋轉沖,跳沖等。軟硬結合板能夠解決FPC的安裝可靠性問題。華東沉金軟硬結合板價格軟硬結合板什么是PCB...

軟硬結合板設計要求：（1）軟硬結合板布局要求a.器件放置在硬性區，柔性區只作連接用，這樣彎曲壽命長，可以提高可靠性。若器件放在柔性區，容易造成焊盤開裂或損壞，字符脫落。b.器件放置在硬性區時，器件邊緣距離軟硬結合處距離大于1mm。c.如果軟區深入硬區，兩者之間的距離至少1mm。（2）軟硬結合板布線要求a.柔性區線路走線方向與彎折線垂直，彎折處線路走線可采用圓弧連接，避免彎折試驗時，圖形沿某一方向開裂。b.軟區圖形距離板邊至少10mil，不可以打孔，過孔與軟硬結合處距離至少2mm。c.若軟區有內電層，在不影響電源的連通、電流值、阻抗值的情況下，可在軟區放置隔離，提高軟區的柔軟度。d.為了生產便于...

軟硬結合板的發展趨勢：得益于PCB板與FPC板的綜合優勢，軟硬結合板已普遍應用于電子產品。此外，由于軟硬結合板涉及更多的材料差異，因此所有技術挑戰主要來自材料組合的選擇。例如，在多次層壓過程中，應仔細考慮每層材料在各個方向上的CTE差異，并與加固板一起使用，以便可以實現高精度對準層壓，從而實現變形補償。同時，軟硬結合板的結構設計也是其發展的熱點。一般來說，具有等效功能的軟硬結合板可能具有眾多設計方案。實際設計應從綜合考慮開始，包括產品的可靠性，占用空間，重量和組裝復雜性。此外，對于采用較少采購程序的較佳設計，應考慮制造商的制造能力和材料要素。例如，普通的3層至8層軟硬結合板可以利用具有或未使用...

軟硬結合板的其他優點是動態和機械穩定性，由此產生的3維設計自由度，簡化的安裝，節省的空間以及維護統一的電氣特性。軟硬結合板的特性：1、高沖擊和高振動的環境。軟硬結合板具有很高的抗沖擊性，并且可以在高應力環境中生存，否則會導致設備故障。2、可靠性比成本考慮更為重要的高精度應用。如果電纜或連接器故障會很危險，則較好使用更耐用的軟硬結合板。3、高密度應用：某些組件缺少所有必需的連接器和電纜所需的表面積。軟硬結合板可以節省空間以解決此問題。軟硬結合板加工壓合時需注意：不論是基材壓合還是單純的半固化片壓合，都要注意玻璃布的經緯方向要一致。華東醫療類軟硬結合板價格軟硬結合板對于軟硬結合板的運用，更多的是在...

FPC軟硬結合板，顧名思義是軟板和硬板的結合體，是將薄層狀的撓性底層和剛性底層巧妙設計連接，再層壓入一個單一組件中，形成的印制電路板。他改變了傳統的平面式的設計概念，擴大到立體的三維空間概念，給電子產品設計帶來巨大的方便。FPC軟硬結合板的應用范圍主要包括：先進健康設備，數碼相機，可攜式攝相機，品質高MP3播放器及航空航天等，其優勢如下:1.實現立體組裝，節省組裝空間，使電子產品變得更加小巧輕便。2.FPC軟硬結合板的設計可以利用單個組件替代由多個連接器、多條線纜和帶狀電纜連接成的復合印刷電路板，性能更強，穩定性更高。影響軟硬結合板阻抗控制的因素：線寬間距。廣東汽車變頻器軟硬結合板廠家直銷軟硬...

軟硬結合板鉆孔的知識：1、軟硬結合板的結構復雜，因此確定鉆孔的較佳工藝參數對取得良好的孔壁十分重要。為防止內層銅環以及撓性基材的釘頭現象，首先要選用鋒利的鉆頭。如果所加工的印制板數量大或加工板內的孔數量多，還要在鉆完一定孔數后及時更換鉆頭。鉆頭的轉速以及進給是較重要的工藝參數。進給太慢時，溫度急劇上升產生大量鉆污。而進給太快則容易造成斷鉆頭、粘結片以及介質層的撕裂和釘頭現象。2、應根據板厚及較小鉆孔孔徑來選擇鉆孔機及優化鉆孔參數，目前業內已有可以達到20萬轉每分的鉆床，對于小孔而言轉速越高鉆孔的質量越好，同時，蓋板、墊板的選擇也非常重要。好的蓋板、墊板除了起保護板面還起到良好的散熱作用，應當注...