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機(jī)械加工過程中，零部件加工精度的外在影響因素有3點(diǎn)。①受力狀態(tài)。為保證零部件加工效果，需按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行打磨，使其形狀、尺寸等均符合設(shè)計(jì)要求。若出現(xiàn)人為操作失誤或者是機(jī)械受力狀態(tài)變化，則會(huì)影響后面的加工效果。②受熱狀態(tài)。因加工設(shè)備在生產(chǎn)過程中需持續(xù)運(yùn)行，局部升...

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)，如...

機(jī)械加工的加工技術(shù)在一定程度上就是使用其相應(yīng)的加工方法來對(duì)機(jī)械配件進(jìn)行加工制作，這樣就可以在一定程度上使其形狀、性質(zhì)、尺寸都在一定程度上符合其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在一定程度上主要包括了粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等過程，只要大家確保每一個(gè)加工過程的，就能夠讓成品更...

機(jī)加工的加工操作：三種主要的加工工藝分為車削、鉆削和銑削。屬于雜項(xiàng)類別的其他操作包括成型、刨削、鉆孔、拉削和鋸切。車削操作是旋轉(zhuǎn)工件的操作，作為將金屬移動(dòng)到切削刀具上的主要方法。車床是用于車削的主要機(jī)床。銑削操作是切削工具旋轉(zhuǎn)以使切削刃靠在工件上的操作。銑床是...

數(shù)控加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。數(shù)控加工中心的床身結(jié)構(gòu)和數(shù)控銑床的床身結(jié)構(gòu)一致。與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于數(shù)控加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，也就是我們常說的加裝了機(jī)械手刀庫，通過在刀庫上安裝不同用途形式的刀具，一般刀具的數(shù)量根據(jù)刀庫容量的多少來...

數(shù)控加工的特點(diǎn)：1.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定：由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差，因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。2.加工能力強(qiáng)：數(shù)控機(jī)床能高效優(yōu)良完成普通機(jī)床不能或難以完成...

機(jī)械加工的技術(shù)要求：機(jī)械加工在進(jìn)行裝配的過程中，在一定程度上能夠有效的避免零件出現(xiàn)其劃傷、銹蝕、銹蝕等情況，影響到大型機(jī)械加工進(jìn)行，使得產(chǎn)品的性能受到影響和損害，讓我們的工作無法持續(xù)正常的進(jìn)行下去。機(jī)械加工在進(jìn)行制作過程中主要是由很多個(gè)表面組成的，其零件的表面...

數(shù)控加工的特點(diǎn)：1.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定：由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差，因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。2.加工能力強(qiáng)：數(shù)控機(jī)床能高效優(yōu)良完成普通機(jī)床不能或難以完成...

機(jī)械零部件加工對(duì)材料的要求：1、對(duì)材料硬度的要求：在某些情況下，硬度越高材料越好，但是對(duì)于精密機(jī)械零部件加工來說，材料只能局限于車床車刀的硬度，如果材料比車床車刀還要硬，那就無法進(jìn)行加工的。2、材料應(yīng)軟硬適中：精密機(jī)械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同...

數(shù)控加工的特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高。（1）對(duì)操作工人的要求降低：一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會(huì)編寫簡(jiǎn)單的加工程序）。并且，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件...

機(jī)械加工過程中需要注意什么事項(xiàng)？1、便于操作，減少來回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被使用操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡(jiǎn)易符號(hào)標(biāo)志。4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作...

數(shù)控加工的特點(diǎn)：1.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定：由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差，因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。2.加工能力強(qiáng)：數(shù)控機(jī)床能高效優(yōu)良完成普通機(jī)床不能或難以完成...

數(shù)控加工中心對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求條件是什么？1.減小摩擦阻力：為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。...

機(jī)械加工的技術(shù)要求：機(jī)械加工在進(jìn)行裝配的過程中，在一定程度上能夠有效的避免零件出現(xiàn)其劃傷、銹蝕、銹蝕等情況，影響到大型機(jī)械加工進(jìn)行，使得產(chǎn)品的性能受到影響和損害，讓我們的工作無法持續(xù)正常的進(jìn)行下去。機(jī)械加工在進(jìn)行制作過程中主要是由很多個(gè)表面組成的，其零件的表面...

數(shù)控加工時(shí)需要注意的六大裝置是什么？1、程序編制及程序載體，數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令；2、輸入裝置，輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)；3、數(shù)控裝置，數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部位；4、驅(qū)動(dòng)裝置和位置檢測(cè)裝置，...

數(shù)控加工設(shè)備的工作原理：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，以計(jì)算機(jī)、電子設(shè)備為主的數(shù)控加工設(shè)備得到了一定的改進(jìn)與優(yōu)化，從而在很大程度上推動(dòng)著數(shù)控加工設(shè)備的通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。通常情況下，數(shù)控機(jī)床主要由機(jī)床本體、輔助控制裝置、同服驅(qū)動(dòng)及位置檢測(cè)、數(shù)控裝置、輸入裝...

什么是機(jī)械加工工藝過程?工藝規(guī)程在生產(chǎn)中起什么作用?機(jī)械加工工藝過程是指生產(chǎn)過程中直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等到,使其成為半成品或成品的過程,可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、電鍍、裝配等工藝過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是把工藝過程的...

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試可以與加工機(jī)床分開進(jìn)行，機(jī)床部分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)即可。機(jī)器人部分是一個(gè)全部單獨(dú)體，即便在顧客現(xiàn)場(chǎng)亦可對(duì)已經(jīng)購買的機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改造和升級(jí)。換言之，機(jī)器人故障時(shí)，只需調(diào)整或維修機(jī)器人而不會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)踐中，上下料機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線...

在機(jī)械加工過程中我們需要注意什么？1、操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行操作，如要離開機(jī)床，那么應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，不能讓機(jī)床處于無人狀態(tài)；2、機(jī)床不能超負(fù)荷、超性能使用，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維修及設(shè)備保養(yǎng)；3、刀具、工件等應(yīng)正確進(jìn)行夾裝，且夾裝應(yīng)牢固，不能進(jìn)行重錘敲打；刀具...

如何選擇CNC加工廠家？1. CNC加工廠家應(yīng)該具備精度高的CNC加工設(shè)備，而CNC加工設(shè)備中，三軸的適合加工簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，四軸五軸可加工多曲面的產(chǎn)品，但四軸五軸的加工成本比三軸要高。2. 單單有加工設(shè)備是不夠的，CNC加工廠家還需配備完善的檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)尺寸的...

數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則：先近后遠(yuǎn)、先面后孔的原則：按加工部位相對(duì)于對(duì)刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對(duì)刀點(diǎn)近的部位先加工，離對(duì)刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對(duì)于車削而言，先近后遠(yuǎn)還有利于保持坯件或半成品的剛性，改善其切削條件。對(duì)于...

機(jī)械加工：機(jī)械加工的加工技術(shù)在一定程度上就是使用其相應(yīng)的加工方法來對(duì)機(jī)械配件進(jìn)行加工制作，這樣就可以在一定程度上使其形狀、性質(zhì)、尺寸都在一定程度上符合其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在一定程度上主要包括了粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等過程，只要大家確保每一個(gè)加工過程的，就能...

機(jī)械加工的分類要求：1.大型機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2.工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。（1）裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在...

精密機(jī)械加工工藝的作用：一、是輔導(dǎo)出產(chǎn)的首要技能文件：機(jī)械加工車間出產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理出產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來承認(rèn)各有關(guān)單位、人員的職責(zé)。...

CNC加工中通常使用哪些零件?（1） 異形零件：異形件是不規(guī)則的零件，多數(shù)需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形零件的剛度普遍較差，夾緊變形難以控制，加工精度難以保證，甚至有些零件的某些部分也很難用普通機(jī)床來完成。用加工中心加工時(shí)，應(yīng)采取合理的工藝措施，進(jìn)行一次或...

如何選擇CNC加工廠家？1. CNC加工廠家應(yīng)該具備精度高的CNC加工設(shè)備，而CNC加工設(shè)備中，三軸的適合加工簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，四軸五軸可加工多曲面的產(chǎn)品，但四軸五軸的加工成本比三軸要高。2. 單單有加工設(shè)備是不夠的，CNC加工廠家還需配備完善的檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)尺寸的...

什么是機(jī)加工,是干什么的,用于什么材料的加工？機(jī)加工是機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱，是指通過機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。機(jī)加工主要工作是通過機(jī)床實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的精細(xì)化加工。機(jī)加工根據(jù)加工方式的不同分為手動(dòng)加工和數(shù)控加工：手動(dòng)加工：是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和...

鋁件CNC加工需要注意的哪些問題？ 1、保證數(shù)控機(jī)床的精度，數(shù)控機(jī)床是鋁件 CNC加工的載體，保證數(shù)控機(jī)床的精度是重要基礎(chǔ)。2、刀具的選擇，刀具是cnc加工的重中之重，好的刀具可以起到事半功倍的效果。鋁件cnc加工高速鋼刀和專門鋁合金刀是比較理想的選擇。3、加...

機(jī)械加工的處理原理：1.在精密機(jī)械加工工藝路線中，通常都安排有熱處理工序。2.為保證加工精度，粗、精加工分開進(jìn)行。由于粗加工，切削量大，加工工件受到的切削力大，夾持力大，發(fā)熱量多，加工表面加工硬化現(xiàn)象明顯，在工件內(nèi)有較大的內(nèi)應(yīng)力，如果連續(xù)進(jìn)行粗粗粗加工，精加工...

精密機(jī)械加工技術(shù)要求：1、精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。4、工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合...