數控加工工藝設計原則:先近后遠、先面后孔的原則:按加工部位相對于對刀點的距離大小而言,在一般情況下,離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠還有利于保持坯件或半成品的剛性,改善其切削條件。對于...
數控加工工藝的特點:數控加工工藝的內容十分具體:普通機床加工工件時,工步的劃分與安排、走刀路線、切削用量等,很大程度上都是操作者根據自己的實踐經驗和習慣自行考慮和決定的,一般無需工藝人員在設計T藝規程時作詳細規定。而在數控加工時,上述這些具體問題則必須由編程人...
機械加工的常用器械、加工工序有哪些?1.機械加工的常用器械:包括數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等設備,這些設備可以進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工,其加工精度可達2um。2.機械加工的加工工序:機械加工的生產過...
如何對cnc加工工序進行劃分?1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。2、以粗、精cnc加工分序法對于易...
提升非標零件加工精密度方法:1、盡量符合阿貝基本概念,從而降低系統軟件誤差對機械設備精度的危害性,或者應用愛彭斯坦誤差賠付方法自動式消除阿貝誤差。2、遵照尺寸鏈規范,以少的零件進行組織的作用,減少零件誤差對機械設備精度的危害性。3、遵照鏈傳動規范,從而降低誤差...
CNC加工中通常使用哪些零件?(1) 盒子零件:箱體類零件一般是指具有多孔系統、內腔和一定長、寬、高比例的零件。此類零件主要用于機床、汽車、飛機制造等行業。箱體類零件一般需要多工位制孔和平面加工,公差要求高,特別是形位公差要求相對嚴格。它們通常經過銑削、鉆孔、...
機械加工工藝制訂步驟:1)計算年生產要素,確定生產類型。2)分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。3)選擇毛坯。4)擬訂工藝路線。5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7)確定切削用量及工時定...
數控加工工藝的具體內容包涵哪幾個方面?數控加工工藝的重要內容涵蓋這幾方面:(1)選擇以確定數控加工內容;(2)對加工圖紙進行數控機床加工的生產規劃;(3)零件圖形數學課解決及程序編寫規格預設值的明確;(4)數控加工工藝策略的制訂;(5)工步、走刀的路線明確;(...
選擇夾具的基本原則:數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外,還要考慮以下幾點:1、當零件加工批量不大時,應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產準...
精密機械加工中心的控制系統一般都能按照數字程序指令控制機床結束主軸自動啟停、換向和變速,能自動控制進給速度、方向和加工路途,進行加工,能選擇刀具并依據刀具尺度調整吃刀量及行走軌跡,能結束加工中所需求的各種輔佐動作。工藝過程工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。...
隨著機械制造業的發展,對于焊接工裝夾具數控機床有很多不同于普通機床的特殊要求,如:粗加工時要求焊接工裝夾具具有很好的剛度,能承受大功率、高速切削;精加工時要求工件在夾具中產生的定位及夾緊誤差小;為進步工效,要求組合夾具元件能大、中融合一體,安裝在同一塊基礎板上...
什么是機加工,有什么特點?廣義上的機加工是指一切使用機器的加工過程;狹義上的機加工則是指使用各種機床對金屬和塑料進行切削加工。一般日常提到的機加工多為狹義,因此它的含義和減材制造幾乎相同,不過在工業領域,大家普遍習慣稱機加工。機加工是許多金屬產品制造的一部分,...
數控加工工藝設計原則:1.先內后外、內外交叉原則:對既有內表面(內型、內腔),又有外表面需加工的零件,安排加工順序時,通常應安排先加工內表面,后加工外表面,應先進行內外表面粗加工,后進行內外表面精加工。通常在一次裝夾中,切不可將零件上某一部分表面(外表面或內表...
非標五金件定制加工的優勢:五金非標定制其實從它的名字上大概也是可以看出來它是耐腐蝕性方面做的很好的。其實五金非標定制可根據手動、半自動或全自動數控車床完成,但生產加工和操作均由機械設備制造完成,包括必要的電機和結構件。用于加工非標零件的經典數控車床包括數控鉆頭...
數控加工工藝設計原則:先粗后精的原則:在進行數控加工時,根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時,應遵循粗、精加工分開原則來劃分工序,即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面,應按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時應當...
精密機械加工技術要求:1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現象。4、工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮。經過精加工的配合...
鋁件CNC加工需要注意的哪些問題? 1、保證數控機床的精度,數控機床是鋁件 CNC加工的載體,保證數控機床的精度是重要基礎。2、刀具的選擇,刀具是cnc加工的重中之重,好的刀具可以起到事半功倍的效果。鋁件cnc加工高速鋼刀和專門鋁合金刀是比較理想的選擇。3、加...
機械加工工藝應注意哪些問題?1、粗加工與精加工要分開進行,這樣才能更好的保證機械加工精度。粗加工時切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發熱量也多,加工表面會出現比較明顯的加工硬化現象,工件內部也會存在較大的內應力,如果粗加工與精加工連續進行,那么精加工后的零...
數控加工時需要注意的六大裝置是什么?1、程序編制及程序載體,數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令;2、輸入裝置,輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的數控代碼傳遞并存入數控系統內;3、數控裝置,數控裝置是數控機床的關鍵部位;4、驅動裝置和位置檢測裝置,...
數控加工工藝設計原則:工序較大限度集中、一次定位的原則:一般在數控機床上,特別是在加工中心上加工零件,工序可以較大限度集中,即零件在一次裝夾中應盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序。數控加工傾向于工序集中,可以減少機床數量和工件裝夾次數,減少不必要...
CNC數控機床加工的特點:1、便于新產品研制和改型:數控機床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,當產品改型,更改設計時,只需改變程序即可,所以,數控加工能較大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發、產品的...
提升非標零件加工精密度方法:1、盡量符合阿貝基本概念,從而降低系統軟件誤差對機械設備精度的危害性,或者應用愛彭斯坦誤差賠付方法自動式消除阿貝誤差。2、遵照尺寸鏈規范,以少的零件進行組織的作用,減少零件誤差對機械設備精度的危害性。3、遵照鏈傳動規范,從而降低誤差...
機加工注意事項:1、操作人員應按照規定要求進行操作,如要離開機床,那么應關閉氣源、電源,不能讓機床處于無人狀態;2、機床不能超負荷、超性能使用,及時進行預防性維修及設備保養;3、刀具、工件等應正確進行夾裝,且夾裝應牢固,不能進行重錘敲打;刀具、磨具應保持鋒利,...
鋁合金cnc加工原理和及優勢是什么?鋁合金cnc加工的原理:用自動控制系統安裝數字程序流程命令操控數控機床軸承自動啟停、換向和變速等可以挑選數控刀片并根據數控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動作,這就是鋁合金cnc加工的原理。1、鋁合金...
數控加工技術的通用性、適應性相對較強,加工精度較高、加工質量也比較穩定,因此,具有經濟效益好、生產效率高的優勢特征。因為數控加工技術能夠進行復雜生產,也可以改善工作條件、減輕勞動強度,有利于提高生產率,所以,對數字加工技術進行合理選擇、有效應用,不僅能夠提高企...
機械加工中容易變形的因素包括什么?內力作用導致零件加工精度改變:車床加工時,通常是利用向心力的作用,用車床的三爪或者四爪卡盤,把零件卡緊,然后對機械零件進行加工。同時,為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用,必須要使夾緊力大于機械的切削力。夾緊力隨著切...
機械加工過程中,零部件加工精度的外在影響因素有3點。①受力狀態。為保證零部件加工效果,需按照設計圖紙進行打磨,使其形狀、尺寸等均符合設計要求。若出現人為操作失誤或者是機械受力狀態變化,則會影響后面的加工效果。②受熱狀態。因加工設備在生產過程中需持續運行,局部升...
CNC數控機床加工的特點:1、自動化程度高:可以減輕工人的勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監督機床運行。2、cn...
數控車床加工工藝的特點:數控車床加工工藝要考慮加工零件的工藝性,確定加工零件的裝夾與定位,選擇刀具,制定工藝路線、切削方法及工藝參數等,而這些在常規工藝中可以簡化;數控車床加工工藝設計主要用于指導數控車床加工編程,把數控車床加工工藝員和編程員的職責和二為一,由...
非標零件加工的工藝原理:非標零件加工切削工藝流程合理安排的總原則是:前邊的工作需要為后邊的工作做好充分的準備,打基礎,做好服務。在非標零件機械加工的流程中,基礎是主要的,精密機械零部件加工也一樣,往往是先生產加工精基準,隨后再換精基準定位生產加工其它表面層。針...