進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復上述過...
火花機(簡稱EDM,全稱ElectricalDischargeMachining)是一種機械加工設備,主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征:1.自適應放電加工控制2.定時高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動報警安全裝置7.防積碳功...
相信大家對火花機是比較熟悉的,火花機是現(xiàn)在市面上主流的一種機械加工設備,主要被用于電火花加工。在各種金屬模具和機械設備的生產(chǎn)中你可以看到火花機的蹤影,那么火花機有哪些優(yōu)勢是其特有的呢?火花機的運動方式不易積碳、排屑排氣容易,不會造成拉弧,生產(chǎn)效率高。而且它的X軸向側向加工對開模,合模精度高,生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機在控制電路中增加了特殊控制,在產(chǎn)生拉弧或假短路時,立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應能量,電極溫度不會繼續(xù)升高,減小了火災發(fā)生的可能。采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式,脈寬相等。實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻,工具電極端面損耗...
火花機加工機床三軸移動故障對火花機的工作精度有什么影響?自工業(yè)革以來,使用火花機進行作業(yè)加工往往會出現(xiàn)比較常見的故障,火花機三軸移動時有快速的推力,那么對于這種故障該如何解決呢?1.如果版有問題,請更換版。2.如果伺服馬達有問題,請更換伺服馬達。3.如果伺服板ESV01有問題,則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動機的信號返回線沒有到達位置或中斷時,從新連接信號返回導線。在很多模具金屬加工領域,使用火花機進行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多,但火花機的準確度在日益累積的過程中可能會出現(xiàn)一定程度的偏差,熟悉火花機后,很容易解決這種故障,但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對工作精度的變化;...
運用數(shù)控電火花微小孔機開發(fā)銑削加工,是一種新型的電火花加工方法。用小孔機電極管作三維或二維輪廓加工,像數(shù)控銑床一樣,不再需要制造復雜的成形電極。能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。這種加工方法與電火花成型加工相比較,具有節(jié)省大量成形電極、生產(chǎn)周期短、加工費用低、加工柔性高等優(yōu)點。與普通機械銑削類似,電火花銑削加工,按照電極旋轉軸的傾斜位置,又可分為立軸、橫軸和斜軸電火花銑削。當電極軸水平橫放或斜放時,電極與工件的相對進給運動,可以由數(shù)控電火花小孔機床的X、Y、S作三軸聯(lián)動來實現(xiàn),也可以由X、S二軸與工件的旋轉運動作聯(lián)動來實現(xiàn)。例如加工側向的螺旋型槽、二...
火花機放電加工的主要作用鏡面火花機加工主要用于加工具有復雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料,如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當火花機在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時,腐蝕工件金屬,同時繼續(xù)將刀具電極轉移到工件上,加工與刀具電極形狀相對應的形狀。因此,改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對運動方式,可以加工各種復雜的形狀。工具電極一般采用導電性能好、熔點高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料,如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中,刀具電極也會損失,但比工件金屬的腐蝕量少,接近無損狀態(tài)。寧波宇馳機電科技有限公司致力于...
火花機加工機床三軸移動故障對火花機的工作精度有什么影響?自工業(yè)革以來,使用火花機進行作業(yè)加工往往會出現(xiàn)比較常見的故障,火花機三軸移動時有快速的推力,那么對于這種故障該如何解決呢?1.如果版有問題,請更換版。2.如果伺服馬達有問題,請更換伺服馬達。3.如果伺服板ESV01有問題,則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動機的信號返回線沒有到達位置或中斷時,從新連接信號返回導線。在很多模具金屬加工領域,使用火花機進行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多,但火花機的準確度在日益累積的過程中可能會出現(xiàn)一定程度的偏差,熟悉火花機后,很容易解決這種故障,但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對工作精度的變化;...
火花機放電加工的主要作用鏡面火花機加工主要用于加工具有復雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料,如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當火花機在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時,腐蝕工件金屬,同時繼續(xù)將刀具電極轉移到工件上,加工與刀具電極形狀相對應的形狀。因此,改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對運動方式,可以加工各種復雜的形狀。工具電極一般采用導電性能好、熔點高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料,如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中,刀具電極也會損失,但比工件金屬的腐蝕量少,接近無損狀態(tài)。高速電火花的放電過程中會產(chǎn)生氣...
火花機分中不準確,位置偏差1)使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進行分中”的方法,由于分中屬于面接觸,電極與工件之間存在的諸多因素都會影響分中精度-----推薦使用“基準球點對點進行分中”的定位方法。在工作臺上固定一個基準球作為參照,加工前在主軸頭上裝夾一個基準球,對工件進行分中,然后再對工作臺上的基準球分中,這樣就得到一個距離關系,之后所有的電極都對基準球進行分中。2)電極與工件基準面精度差,有雜物----保證電極與工件基準面的精度,并擦拭干凈。3)感知速度不要太快(設置F:75mm/min)4)使用精密的裝夾定位系統(tǒng)。放電機加工尺寸不合格1)加工后尺寸偏小-----通常情況下,使用自動編程加工后的尺寸...
火花機加工機床三軸移動故障對火花機的工作精度有什么影響?自工業(yè)革以來,使用火花機進行作業(yè)加工往往會出現(xiàn)比較常見的故障,火花機三軸移動時有快速的推力,那么對于這種故障該如何解決呢?1.如果版有問題,請更換版。2.如果伺服馬達有問題,請更換伺服馬達。3.如果伺服板ESV01有問題,則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動機的信號返回線沒有到達位置或中斷時,從新連接信號返回導線。在很多模具金屬加工領域,使用火花機進行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多,但火花機的準確度在日益累積的過程中可能會出現(xiàn)一定程度的偏差,熟悉火花機后,很容易解決這種故障,但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對工作精度的變化;...
火花機無論我們從事什么行業(yè),工作性質(zhì)是怎樣,在公司擔當一個什么樣的角色,熟悉自己的工作職責、工作范圍,了解自己的工作流程,細心關注工作中的每一個細節(jié),是火花機在工作中能高效率的工作和高質(zhì)量完成工作的前提。那么在使用火花機操作加工時,如何設定火花機參數(shù)也很重要,火花機加工參數(shù)的設定很講究,這對于火花機操作人員來說,需要非常的熟悉我們的工作,火花機參數(shù)設置不合理,就會出現(xiàn)各種問題,影響火花機加工的效率和質(zhì)量。下面幾點是我們在火花機參數(shù)設定過程中需要注意的細節(jié):首先要了解火花機的電極消耗情況,不同的電極材料對不同的被加工物,因材料性質(zhì)產(chǎn)生不同的電極消耗比。寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業(yè)提供 電火...
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。電火花,就選寧波宇馳機電科技有限公司...
預先加工,實測電極尺寸與加工后的尺寸,調(diào)整平動半徑。電火花機加工效率低1)起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量(火花位)要大,自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預銑加工。2)程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多,可以適當減少兩段之間的加工余量。3)程序的幾段放電加工效率低-----使用定時加工功能來有效控制精加工時間(需要設定加工時間)。4)面積輸入過小-----系統(tǒng)以面積作為限制門檻,即使電極尺寸縮放量再大,由于面積太小,也不會產(chǎn)生大的放電條件。此類情況,可以適當人為增大輸入的面積值。放電機加工表面不均勻1)電極材料不好,有雜質(zhì)-----使用純度高...
鏡面放電加工的優(yōu)點1.成本低廉2.通用性強1.用精密機械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準,可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍:1、手機外殼、手機按鍵、數(shù)碼相機、儲存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數(shù)碼產(chǎn)品。2、各種醫(yī)療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機頂合、電視機、收音機、音響之網(wǎng)孔等產(chǎn)品。6、對棱角、棱線要求較高,人工拋光易變形或塌角,甚至人工無法拋光得到的產(chǎn)品。7、紋面加工(根據(jù)客戶提供紋版或紋號要求...
火花機放電加工的主要作用鏡面火花機加工主要用于加工具有復雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料,如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當火花機在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時,腐蝕工件金屬,同時繼續(xù)將刀具電極轉移到工件上,加工與刀具電極形狀相對應的形狀。因此,改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對運動方式,可以加工各種復雜的形狀。工具電極一般采用導電性能好、熔點高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料,如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中,刀具電極也會損失,但比工件金屬的腐蝕量少,接近無損狀態(tài)。數(shù)控電火花加工是在數(shù)控機床上進...
火花機,簡稱EDM,是一種機械加工設備,主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。火花機加工主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。那么火花機有哪些優(yōu)勢是其特有的呢?火花機的運動方式不易積碳、排屑排氣容易,不會造成拉弧,生產(chǎn)效率高,而且它的X軸向側向加工對開模,合模精度高,生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機在控制電路中增加了特殊控制,在產(chǎn)生拉弧或假短路時,立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應能量,電極溫度不會繼續(xù)升高,減小了火災發(fā)生的可能。...
1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機;其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工,也可實現(xiàn)多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動控制,3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;雙頭機電火花成型機-雙機頭火花機結構機床,雙系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高兩倍以上;-大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式,可使效率化;-電火花因機頭滑枕部分采用性的BOX型結構,加工大重型工件時保持高精密度;-電火花機床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里,具優(yōu)勢,同等條件下,效率是其2倍以上;-高效率,高精度,...
電火花機床的分類1:CNC電火花機床三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機;其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工,也可實現(xiàn)多軸連動放電加工;2:ZNC電火花機床只有Z軸可實現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動控制,只有定位功能;3:特種電火花機床用于特殊加工的電火花機床;如輪胎模具電火花機床﹑鞋模電火花機床等等;折疊編輯本段安全操作規(guī)程1.操作者經(jīng)專業(yè)學習,經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材。3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機,都應保持完整可靠。4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。5.工作液面,應保持高于工件表面50~6...
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。電火花,就選寧波宇馳機電科技有限公司...
與單軸火花機(znc火花機)相比,CNC火花機的區(qū)別和自身的優(yōu)點和缺點是什么?讓我簡單地解釋一下。數(shù)控電火花加工Znc:適用于一個產(chǎn)品操作的軸,通常用于外形簡單的零件。Cnc:計算機控制的三軸工作設備,設備具有三軸六向工作性能,部件在工作時只用計算機編程,比相對困難的部件更方便。工作精度高為0.01um。在市面上的znc機床工作中,如果一個零部件使用18H,CNC機床只需要大約6H就能達到效果。因此,兩者的操作性能相差3倍左右。Znc投資本錢低,市面上大多數(shù)物品也可以進行作業(yè)加工,價格比例約為1:3~1:7,以較低的購買價格,znc形成了/市場主導。但是從長遠來看,零部件工廠或模具工廠不可能只...
其二,石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。其三,石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而...
數(shù)控電火花成型機加工技術是在多年模具加工實踐經(jīng)驗基礎上,自主開發(fā)研制的三軸聯(lián)動電火花加工技術,采用了多項新技術,克服了單軸電火花機床功能的不足,同時操作簡便易學,是當前電火花加工技術的發(fā)展方向。1三軸數(shù)控電火花成型機的性能特點(1)三軸聯(lián)動側修。此機床設計了兩種側修圖形(方形和圓形)及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側修方案,圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中,工具電極成一角度向工件運動進給,此時工具電極同時由中向外(X向和Y向),由上至下(Z向),數(shù)控自動控制,即三軸聯(lián)動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易,不會造成拉弧,生產(chǎn)效率高,側面及底面粗糙度均勻一致...
火花機(簡稱EDM,全稱ElectricalDischargeMachining)是一種機械加工設備,主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征:1.自適應放電加工控制2.定時高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動報警安全裝置7.防積碳功...
電火花機成型加工技術被廣泛應用之后,加工技術要求因為市場的需要,不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢:在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑,以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能,性能特征如下:1.操作成本較低。,為1/2~1/3。3可以進行狹小空隙及高精度的加工。4.細肋部或側面不易研磨時,可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進行液處理,可以進行無噴流加工。6.對100以上的放電面積,更易研磨且可獲得均一的加工面。7.可采單槽式,從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。8.只要進行重要粉末添加劑的濃度管理,很容易就可以提高整面粗細度及加工精度。9...
進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復上述過...
火花機(簡稱EDM,全稱ElectricalDischargeMachining)是一種機械加工設備,主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征:1.自適應放電加工控制2.定時高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動報警安全裝置7.防積碳功...
工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電,其特點如下:火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工的方...
1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機;其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工,也可實現(xiàn)多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動控制,3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;雙頭機電火花成型機-雙機頭火花機結構機床,雙系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高兩倍以上;-大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式,可使效率化;-電火花因機頭滑枕部分采用性的BOX型結構,加工大重型工件時保持高精密度;-電火花機床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里,具優(yōu)勢,同等條件下,效率是其2倍以上;-高效率,高精度,...
進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復上述過...
數(shù)控電火花成型機加工技術是在多年模具加工實踐經(jīng)驗基礎上,自主開發(fā)研制的三軸聯(lián)動電火花加工技術,采用了多項新技術,克服了單軸電火花機床功能的不足,同時操作簡便易學,是當前電火花加工技術的發(fā)展方向。1三軸數(shù)控電火花成型機的性能特點(1)三軸聯(lián)動側修。此機床設計了兩種側修圖形(方形和圓形)及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側修方案,圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中,工具電極成一角度向工件運動進給,此時工具電極同時由中向外(X向和Y向),由上至下(Z向),數(shù)控自動控制,即三軸聯(lián)動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易,不會造成拉弧,生產(chǎn)效率高,側面及底面粗糙度均勻一致...