鍛件分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個級別,每個級別的檢驗(yàn)項(xiàng)目按下表規(guī)定:鍛件級別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量Ⅰ硬度(HB):逐件檢查;Ⅱ拉伸和沖擊:同冶煉爐號,同爐批,每批抽樣檢查一件;Ⅲ拉伸和沖擊:同冶煉爐號,同爐批,每批抽樣檢查一件。超聲檢測:逐件檢查;Ⅳ拉伸和沖擊:逐件檢查,超聲檢測:逐件檢查;那么壓力容器各個標(biāo)準(zhǔn)上對鍛件級別又是如何規(guī)定的呢?下列鋼鍛件應(yīng)選用Ⅲ級或Ⅳ級:用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件。公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件。標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540Mpa且公稱厚度大于200mm的低合金鋼鍛件。使用溫度低于-20℃且公稱厚度大于200mm的低溫用鋼鍛件。6.1.4用于設(shè)計溫度高于300℃的20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1VⅢ級或Ⅳ級鋼鍛件,設(shè)計文件中應(yīng)規(guī)定鋼鍛件按批(Ⅲ級)或逐件(Ⅳ級)進(jìn)行設(shè)計溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)P20鍛件采用先進(jìn)的包裝技術(shù),確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。南通P20鍛件
內(nèi)部裂紋一種是在圓截面坯料拔長、滾圓時,由于送進(jìn)量太大,壓下量太小,金屬橫向流動激烈而產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力,愈接近心部拉應(yīng)力愈大,引起內(nèi)部縱向裂紋。另一種則是因合金內(nèi)部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙金屬的規(guī)則流動,在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在鍛件加工后才能表露出來。2龜裂 在鍛件表面呈現(xiàn)的較淺龜狀裂紋。在鍛件成型過程中受拉應(yīng)力的表面容易產(chǎn)生這種缺陷。 產(chǎn)生龜裂的主要原因:1)原材料中含銅、錫、砷、硫等低熔點(diǎn)元素過多;2)高溫長時間加熱時,鋼料表面有銅析出、晶粒粗大、脫碳或經(jīng)過多次加熱:燃料含硫量過高,有硫滲入鋼件表面。余姚定制P20鍛件多少錢我們的產(chǎn)品經(jīng)過多次改進(jìn)和優(yōu)化,具有更好的性能和穩(wěn)定性。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。無論是鑄件還是鍛件,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量就必須對工件進(jìn)行無損檢測,但是由于兩種類型工件的內(nèi)部組織不同,所以檢測方法以及檢測注意事項(xiàng)也不同。下面就針對超聲檢測在鑄件和鍛件檢測過程中的區(qū)別加以說明。鍛件檢測鍛件缺陷的存在,有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用,甚至極大地降低所制成品件的使用壽命,危及安全。
鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理,即鍛件的余熱熱處理省略了鍛造后熱處理前重新加熱鍛件的工序,余熱熱處理一般有以下3種方式。鍛后進(jìn)行余熱均溫?zé)崽幚怼e懠尚魏笾苯铀腿霟崽幚頎t,仍按常規(guī)的熱處理工藝進(jìn)行,均溫后鍛件不同部位溫度一致,可縮短保溫時間,這種方法稱為余熱均溫?zé)崽幚怼τ谛螤顝?fù)雜,特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。鍛后直接余熱熱處理。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進(jìn)行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起,節(jié)省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費(fèi)。鍛后利用部分余熱進(jìn)行熱處理。鍛件成形后將鍛件冷卻到600~650℃左右,然后將鍛件再加熱到所需要的溫度進(jìn)行熱處理。此方法可以細(xì)化到晶粒,又節(jié)約了把鍛件從室溫加熱到600~650℃的能耗,一般適用于對晶粒度要求高的鍛件。產(chǎn)品質(zhì)量得到了嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保每一件產(chǎn)品都符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
4.0.2 管法蘭用鍛件(包括鍛軋件)的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符和下面兩項(xiàng)的規(guī)定:符和下列情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ級或Ⅲ級以上鍛件的要求:公稱壓力大于或等于PN100者;公稱壓力大于PN40的鉻鉬鋼鍛件;公稱壓力大于PN16且工作溫度小于或等于-20℃的鐵素體鋼鍛件。除上述規(guī)定外,公稱壓力不大于PN63的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件的要求。6.0.8 低溫壓力容器用鍛件按《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》NB/T 47009和《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T 47010,應(yīng)不低于Ⅱ級要求,設(shè)計壓力大于或等于1.60Mpa時,應(yīng)不低于Ⅲ級。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)能夠?yàn)榭蛻籼峁┘皶r、專業(yè)的服務(wù),讓客戶滿意。玉環(huán)P20鍛件工廠
P20鍛件采用前列的生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品精度高、尺寸準(zhǔn)確。南通P20鍛件
發(fā)展冷鍛技術(shù)在鍛件精密成型方面有其獨(dú)特的優(yōu)勢,該技術(shù)比溫鍛和熱鍛技術(shù)要求都要高,產(chǎn)品市場有很大的競爭優(yōu)勢。我國模鍛模具的平均壽命只為國外先進(jìn)水平的二分之一或三分之一,其主要是模具材料、模具熱處理方面與國外有較大差距,提升模具熱處理技術(shù)是生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)方向。我國在繁多的鍛件種類中,多項(xiàng)技術(shù)已達(dá)世界先進(jìn)水平,正在向更高的技術(shù)領(lǐng)域邁進(jìn)。鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。南通P20鍛件
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