操作指導：1 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；2 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；3 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；4、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，較好購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；5、以上指示只供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整。干燥和化學反應制作的PSA中可能會殘留溶劑等有害化學品。本地UV膠廠家現貨

UV膠的應用：電子行業：在電子組件的制造過程中，UV膠主要用于3C電子元件的粘接和封裝，電路板的修復、顯示屏粘接、集成電路(IC)封裝、芯片定位、連接器封裝、線材排線固定等。其快速固化特性有利于自動化生產線，提高了勞動生產效率，同時強度高和良好的透明度、耐候性保證了電子產品的性能和外觀。光學行業：UV膠在光學器件的制造和組裝中具有重要作用，主要應用于光學鏡頭粘接、光學纖維粘合、光纖涂敷保護、激光器連接等光學元件用膠，其高透明度和強度高確保光學器件的光學性能和穩定性。新款UV膠發展現狀數碼產品制造：數碼產品通常都是結構很薄的零部件。

無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。

經濟性：固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率；固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間；室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量只需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%；固化設備簡單，只需燈具或傳送帶，節約空間；單組分系統，無需混合，使用方便。相容性：對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用；控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整 ；可以重復施膠多次固化 ；紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動。UV建筑膠：商店櫥窗和裝修、彩色玻璃都能用到UV膠。

初步固化：使用合適波長（通常為365nm）的UV燈或高壓汞燈進行照射，光照時間一般為5~10秒，實現初步定位。在照射時，注意將光打照在膠粘物的中間位置，確保光線能夠完全照射到膠粘部分。去除溢膠：如果有溢出的UV膠水，應及時用小刀刮除，或用軟布、紙巾輕輕擦除。可以蘸取酒精等溶劑進行清潔。完全固化：初步定位后，將物件上的多余膠水擦拭干凈，再重新進行光照，直至UV膠完全固化。完全固化時間因膠水種類、膠厚、紫外線強度等因素而異。在顯示面板行業，UV膠幫助實現了高清晰度的圖像表現，滿足了高級市場的需求。國內UV膠現價

UV膠由預聚物、單體、光引發劑和助劑等組成，各成分協同作用實現固化和粘接性能。本地UV膠廠家現貨

操作流程：表面處理：根據具體材料處理，表面干燥清潔，無弱邊界層。涂膠：連續涂膠，不要分散。光定位：短時間低輻射，用手輕推不動。除去溢膠：小刀刮除，軟布，紙巾輕輕擦除溢膠，可以蘸酒精。完全固化：長時間高輻射，直至完全固化，注意溫度不要過高。清潔：軟布/紙巾蘸酒精輕輕擦試。光固化設備及光源：光固化設備及光源對膠粘劑的固化過程，固化后的膠水性能有很大影響。強度高的穩定紫外燈可以降低氧阻聚作用，提高表干效果；降低光引劑用量減少膠膜黃變；改善表面抗刮耐磨效果等。本地UV膠廠家現貨