BOPET膜鍍鋁層導電性能好，能消除靜電效應;其封口性能好，尤其包裝粉末狀產品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。極大減少了用鋁量，節省了能源和材料，降低了成本，復合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產速度可高達450m/min。由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優良、經濟美觀的新型復合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復合材料。主要用于風味食品、農產品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。鍍鋁膜在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。江蘇訂做BOPET膜加工廠

共擠復合，是將兩種或兩種以上的不同的塑料，通過兩臺或者兩臺以上的擠出機，分別使各種塑料熔融塑化以后供入一副口模或通過分配器將各種擠出機所供給的塑料匯合以后供入口模，以制備復合薄膜的一種成型方法。這里所講的不同塑料，可以是不同種類的塑料，也可以是同一種類但不同牌號的塑料，或者同一牌號但不同配方的塑料。共擠復合的成本低，可比干式復合降低20%-30%，并且共擠復合工藝中不使用粘合劑或錨涂劑(AC劑)，因此衛生性好，沒有環境污染問題。但是受材料的限制明顯，用于共擠復合工藝生產的復合薄膜只限于各種熱塑性塑料，倘若需要含鋁箔、紙等的復合材料均不能采用共擠復合方式生產。另外，不能在復合薄膜間印刷，當薄膜需要印刷時只能將圖案、文字等印刷到復合薄膜的表面。江蘇訂做BOPET膜加工廠BOPET膜大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。

BOPET膜表面的摩擦系數：在塑料薄膜和塑料包裝袋的生產中，塑料薄膜的摩擦系數是一項重要的技術指標。一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評定指標，另一方面又可作為自動包裝機運行速度、張力調節、薄膜運行中磨損的參考數據之一。在印刷、鍍鋁的過程中，同樣對塑料薄膜的摩擦系數有一定的要求.薄膜表面摩擦系數與其表面的粗糙度成直線關系。在一定條件下，表面粗糙度越大，磨擦系數越小。也就是說，降低薄膜表面的摩擦系數對印刷、鍍鋁有利，有利于增加它們與塑料薄膜之間的結合面，有利于提高它們之間的粘合力。一般要求摩擦系數在0.4左右。摩擦系數的大小同樣也是通過添加劑來進行調節的。

BOPET膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中極常用的加工方法當數真空蒸鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種價廉美觀、性能優良、實用性強的包裝材料，因此，鍍鋁膜已經被極廣地應用于食品、醫藥、化工等產品的包裝，比如快餐食品、茶葉、咖啡和化妝品的包裝。BOPET膜的鋁層厚度約為0.05n左右。

在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結力較強，不會因為在高溫下接觸水溶液而產生鍍鋁層脫層現象。在涂布薄膜的涂層上印刷時，有很好的適應性。但要注意涂布層與印刷油墨的相溶性以及涂布層耐溶劑性等問題。純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。BOPET膜對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。合肥印刷BOPET膜品牌排行

BOPET膜主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍。江蘇訂做BOPET膜加工廠

BOPET膜需注意膠黏劑品種的使用。選用合適的膠黏劑，如鍍鋁專門用膠，這是解決鍍鋁層轉移的極有效方法。在復合鍍鋁膜時，要選用分子量稍大、分子量分布比較均勻、溶劑釋放性好、涂布性能較好的膠黏劑。分子量小的膠黏劑，雖然涂布性能較好，但分子間活動能力強，容易侵蝕鍍鋁層而破壞鋁層。不要選用分子量大、分子量分布不均勻且溶劑釋放性差的膠黏劑。因為溶劑本身滲透能力強，破壞涂層，還會影響粘接強度。同時，分子量大的膠黏劑在生產過程中，其分子量也必然不均勻（稀釋溶劑純度不高影響鍍鋁層也是同樣道理）。江蘇訂做BOPET膜加工廠