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南海區(qū)雙軸心直線導軌

來源: 發(fā)布時間:2022-03-28

    用傳統(tǒng)的手工檢測,準確性低,檢測技能要求高,精度低、誤差大,測量環(huán)境苛刻,不能準確反映滑塊精度的真實值,是制約產(chǎn)品一致性及提高生產(chǎn)效率的瓶頸。在迫不得已的情況下,與檢測儀制造商聯(lián)合開發(fā)精密數(shù)控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置(見圖8),即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是:對被測要素與測量基準面之間的位置關(guān)系進行線性檢測,加上不同界面檢測的數(shù)據(jù),經(jīng)過計算處理,形成的精度數(shù)據(jù),不但可以提高產(chǎn)品精度,也可以提高滑塊的一致性控制,提高生產(chǎn)效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設(shè)備及要求試驗設(shè)備采用直線導軌副檢測平板,精度為0級,包括彈簧式拉力計、測量表座及指示器(分辨率:2μm/格)。檢測類型為生產(chǎn)型檢測,環(huán)境溫度17~23℃,濕度≤70%。產(chǎn)品為大連機床集團有限責任公司TD500A鉆、攻加工中心機床(見圖9)。導軌副型號:LBA25―930FFL2―4V2(X軸);數(shù)量:10副,導軌形式、規(guī)格:LBA25;滾動體形式:鋼球型;滑塊形式:加長法蘭型;預(yù)緊力:V2(中載),精度:4級。精度按JB/-1993機床用滾動直線導軌副驗收技術(shù)條件檢驗(見圖10),不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。


為了提高系統(tǒng)的靈敏度,減少運動阻力,相應(yīng)地要減少直線導軌預(yù)加負荷。南海區(qū)雙軸心直線導軌

    隨著高精密的直線導軌在工業(yè)自動化中運用的性,掌握一定的安裝技巧是很有必要的,掌握好正確的安裝直線導軌的方法,提高導軌的使用壽命與使用精度。在無側(cè)向定位裝配面的安裝中為確保從動側(cè)滑軌與基準側(cè)滑軌間的平行度。一、使用安裝基準面安裝方法先使用裝配螺絲將直線導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面,再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基準面逼緊床臺側(cè)邊裝配面,以確定滑軌位置后,使用扭力扳手,一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將滑軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。二、從動側(cè)直線導軌的安裝1、直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)置于兩支直線導軌間,使用千分量表校準直線塊規(guī),使之與基準側(cè)滑軌之側(cè)邊基準面平行,再依直線塊規(guī)校準從動側(cè)滑軌,從動軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。2、移動平臺法將基準側(cè)兩個滑塊固定在一個測定平臺上,而從動側(cè)只裝上一個滑塊,滑軌和滑塊都尚未固定于床臺與平臺,使用附于從動側(cè)滑塊頂面千分量表,量測從動側(cè)滑塊的側(cè)基準面,從動直線導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。3、效仿基準側(cè)滑軌法將基準側(cè)直線導軌的兩個滑塊及從動側(cè)導軌其中一個滑塊固定于平臺。 南沙區(qū)滾珠直線導軌孔距直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導軌的移動元件和固定元件之間要用滾動鋼球。

    其中預(yù)緊力變化范圍為0~5N。H-SY-04(Z)-J基準滑塊在互換性導軌上預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表3所示,其中預(yù)緊力變化范圍為0~5N。互換性滑塊在H-SY-03(G)-J基準導軌上預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表4所示。互換性滑塊在互換性導軌上(隨機組合)預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表5所示。任意2副互換性導軌副精度檢測數(shù)據(jù)如表6所示。互換性導軌副裝在TD500A機床上的精度檢測數(shù)據(jù)如表7所示。表1精度檢測數(shù)據(jù)(單位:μm)項目公差實測值C面對A面的平行度Δ1176D面對B面的平行度Δ2179高度極限偏差H±50-22寬度極限偏差W±6016表2預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)(單位:N)基準滑塊編號公差實測值H-SY-04(Z)-J10~1513表3H-SY-04(Z)-J基準滑塊在互換性導軌上預(yù)緊力檢測記錄表(單位:N)互換性導軌編號預(yù)緊力公差實測值H-SY-01(G)10表6任意2副互換性導軌副精度檢測記錄表(單位:N)項目公差實測值導軌編號H-SY-06(G)導軌編號H-SY-02(G)C面對A面的平行度Δ11768D面對B面的平行度Δ21796高度極限偏差H±50-20-16同組高度變動量ΔH2046寬度極限偏差W±601520同組寬度變動量ΔW25912表7互換性導軌副裝在TD500A機床上的精度檢測記錄表(單位:μm)項目公差實測值導軌編號H-SY-06(G)導軌編號H-SY-02。


直線導軌(又稱線性導軌、線性滑軌),常在高精或高速直線往復運動場合使用。直線導軌可看作是一種滾動導引,通過鋼珠在滑塊與導軌之間進行的無限滾動循環(huán),讓負載平臺能沿著導軌輕易的做高精度的線性運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。根據(jù)摩擦性質(zhì),直線導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌在自動化機械上應(yīng)用比較多,也用于精密電子設(shè)備、拉力試驗機及數(shù)字化三維坐標測量設(shè)備等精密設(shè)備,以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業(yè)機械的滑動部件。順序是由中間位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。

直線導軌的選用需要依據(jù)許多條件,如使用條件、負載能力和預(yù)期壽命等。首先,使用條件即應(yīng)用于哪種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件,我們可以初步選擇合適的系列產(chǎn)品。其次,選用合適的精度等級,一般直線導軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種,主要檢測指標一般有三個:一是滑塊C面對滑軌A面的平行度;二是滑塊D面對滑軌B面的平行度;三是行走平行度,即將直線導軌固定在基準座平面上,使滑塊沿行程行走時,導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次,需要依次設(shè)定滑塊尺寸及數(shù)目、計算滑塊最大負荷、選擇預(yù)壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選用的過程中可以根據(jù)計算結(jié)果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設(shè)定。注意,計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導軌靜安全系數(shù)超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導軌剛性不足,可以提高預(yù)壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來提高剛性。看看NSK是如何安裝直線導軌和滾珠絲杠的。翁源雙軸心直線導軌標準

像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上。南海區(qū)雙軸心直線導軌

   到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應(yīng)時刻:常開型脅迫器呼應(yīng)時刻:從開端向脅迫器供氣、供油后,到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應(yīng)時刻:從中止向脅迫器供氣、供油后,到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1)特色a.經(jīng)過楔形塊擴大原理,運用氣壓完成脅迫。b.構(gòu)造小巧,強壯的堅持力。c.規(guī)劃新穎,避免鉗緊時發(fā)生剛性沖擊。d.裝置便利,與工作臺直接銜接,無需更改工作臺尺度。e.精密定位,適用于運動軸的氣動夾緊。注:表中堅持力對應(yīng)的氣壓為;堅持力在運用壓力范圍內(nèi)與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1)特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應(yīng),避免垂直軸墜落磕碰,起到維護機床的效果。d.裝置便利,與工作臺直接銜接,無需更改工作臺尺度。e.高定位精度,適用于固定加工基地工作臺。南海區(qū)雙軸心直線導軌

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