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到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應時刻：常開型脅迫器呼應時刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應時刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經過楔形塊擴大原理，運用氣壓完成脅迫。b.構造小巧，強壯的堅持力。c.規劃新穎，避免鉗緊時發生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運動軸的氣動夾緊。注：表中堅持力對應的氣壓為；堅持力在運用壓力范圍內與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應...

滾動直線導軌副作為一種滾動牽引，利用滾動件在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動牽引相較，滾動牽引的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于啟動的摩擦力減少，相對的減少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及定位。滑塊與滑軌件的束制單元設計，使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷。滾動直線導軌副作為一種精密直線導向部件，由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標準化等優良特征，被的應用在數控機械、自動化生產線等領域。機床的性能在很大程度上取決于進給傳動系統的定性和定量裝配。機械驅動機構是數控機床進給系統中位置控制的重要環節，對...

到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應時刻：常開型脅迫器呼應時刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應時刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經過楔形塊擴大原理，運用氣壓完成脅迫。b.構造小巧，強壯的堅持力。c.規劃新穎，避免鉗緊時發生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運動軸的氣動夾緊。注：表中堅持力對應的氣壓為；堅持力在運用壓力范圍內與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應...

G）C面對A面的平行度Δ11788D面對B面的平行度Δ217108八、優缺點分析由以上試驗結果可以看出：1、垂直、水平兩個方向直線度（產品動態精度）全部達到3級，特別是垂直方向的直線度有60%達到了2級，高于4級精度。除了取決于機床精度外，重要的是取決于機床三軸聯動磨方式和滾輪的制造精度，徹底解決了導軌安裝基準面與溝槽之間平行度難以保證的問題。2、在互換性產品關鍵精度優化中，收緊導軌、滑塊安裝基準面到圓弧溝槽的高度極限尺寸（H±）mm、滑塊側基準面到圓弧溝槽寬度極限尺寸（W2±）mm，既保證導軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸，又易于實現兩個滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產品中的導軌和滑座...

機床具有三軸聯動功能，在一次裝夾中完成導軌A基準面、兩側面滾道成形磨（見圖3）。1.進口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導軌兩側滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導軌兩側滾道等高；再次，臥式磨頭加工導軌安裝基準面，使滾道對導軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設計、工藝和測量基準相統一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產品。機床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進行成形磨時，滾道及各安裝基準面一次磨成形，磨后尺寸精度可達到；同一截面內同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過優化導軌制造工藝，重要的是實現以導軌為基準的滑塊互換，以...

隨著科技時代不斷的發展進步，所使用的線性滑軌會和其他因素緣故一起針對直線電動機的性能以及質量起著共同的決定性作用。直線電機在工業應用中更多地取代了帶有易磨損機械傳動部件的驅動裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調節精度并且能夠精確的進行定位分析直線電動機的優點在于，所提供的電能可以直接轉換成為線性運動，完全不需要任何用于轉矩轉換機械的中間元件，直線電機的應用領域非常，包括光學、電子、紡織工業、機械制造、裝卸輸送以及包裝工業等等。例如，電子結構元件的制造與加工工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm×，驅動裝置必須達到5μm的定位精度同時達到較高的加速度值對機械的要求特別高，這種使...

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。有很多精度非常高的設備，真正重要的是安裝調試而非設計，當然一個好的設計能讓精度更容易實現，更方便調整，而作為設計人員的我們懂調試，就能更好的理解我們設計出來的產品的精度是如何實現的，圖紙中的公差體現在哪里，作為自動化設備中常用的兩種精度要...

到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應時刻：常開型脅迫器呼應時刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應時刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經過楔形塊擴大原理，運用氣壓完成脅迫。b.構造小巧，強壯的堅持力。c.規劃新穎，避免鉗緊時發生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運動軸的氣動夾緊。注：表中堅持力對應的氣壓為；堅持力在運用壓力范圍內與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應...

它的作用是支承并引導運動部件沿指定軌跡和行程作直線往復運動。導軌由兩個相對運動的部件組成，一個部件固定在機架上，稱為定軌，而另一個在定軌上移動，稱為動軌。直線導軌有三種類型滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，是用來支撐和引導運動部件，按指定的方向做往復直線運動。根據摩擦性質而定又可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。01直線導軌又稱線軌、滑軌、線導軌、線滑軌，用于高精或高速直線往復運動場合，能承受一定的力矩，可在高負荷的情況下實現高精度直線運動。02分類分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。03作用直線軸承主要應用在自動化機...

滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說。要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成...

基準側導軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將導軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面，以確定導軌位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。從動側導軌的安裝直線塊規法將直線塊規至于兩塊導軌之間，使用千分量表校準直線塊規，使之與基準側導軌之側邊基準面平行，再依直線塊規校準從動側導軌，從導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲 新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。鶴山批發直線導軌安裝方法 構造和功用翻滾直線導軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅動元...

機臺水平的校正。線性滑軌要求用兩個等高量塊以及一個大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸，全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求：倒角半徑小于或等于，若發現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會容易造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于，要求選...

隨著滾珠直線導軌副產品的廣泛應用，互換性產品市場需求量愈來愈大。滾珠直線導軌副互換性產品的關鍵精度、制造工藝技術優化研究及試驗迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導軌副為例，詮釋互換性技術優化研究，以便為互換性產品的大批量生產積累經驗。一、關鍵精度非互換性產品保證產品不同的預緊力為關鍵，常規做法是依據導軌、滑塊不同的節距，裝配時更換不同規值大小的鋼球來實現。互換性產品精度分為P、H和N級，預緊力為V0～V2。保證導軌、滑塊互換是，一旦選定鋼球規值，是不允許更換鋼球直徑大小的，故須嚴格控制導軌和滑塊的節距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點位置...

現階段，直線導軌和滾珠絲杠已經很普遍應用于數控機床、精密檢測儀器、全電動注塑機、機器人、機械臂、3D打印設備、包裝機械、木工機械等需要精密傳動控制和定位的領域。然而，由于使用過程中的外部環境，這些直線導軌非常容易受到腐蝕。直線導軌的腐蝕主要有2方面原因：一是本身的金屬腐蝕，二是工具元件的腐蝕。直線導軌的金屬腐蝕占絕大多數。特別是天氣比較熱的時候，操作者的手汗也會導致直線導軌生銹，所以愛諾普建議在操作的時候不要用手直接接觸導軌。人體汗液為無色透明或淡黃色液體，味咸，酸度弱，pH值為5～6。除了鈉、鉀、鈣和鎂鹽外，它還含有少量有機酸，如尿素、乳酸和檸檬酸。人體的汗液和金屬接觸時，會在金...

機床具有三軸聯動功能，在一次裝夾中完成導軌A基準面、兩側面滾道成形磨（見圖3）。1.進口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導軌兩側滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導軌兩側滾道等高；再次，臥式磨頭加工導軌安裝基準面，使滾道對導軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設計、工藝和測量基準相統一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產品。機床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進行成形磨時，滾道及各安裝基準面一次磨成形，磨后尺寸精度可達到；同一截面內同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過優化導軌制造工藝，重要的是實現以導軌為基準的滑塊互換，以...

直線導軌作為機械的直線運動導向部件，若要能夠長時間保持其性能，潤滑非常關鍵。不僅需要減少潤滑維護造成的用戶負擔，同時也需要降低維護導致的設備停止頻率，提高生產效率。自1996年NSK率先開發、銷售可長期給直線導軌提供潤滑油的潤滑單元NSKK1，20年來，為機械的長期免維護做出了貢獻。另外，清潔的潤滑方式也讓使用環境得到了改善。伴隨著近年來智能工廠的發展，對延長維護周期的呼聲越來越高。另外，從環境角度，對節能環保的要求也越來越高。NSK為滿足這些要求，開發了可大幅提高潤滑供給能力的新潤滑單元NSKK1-L。NSK新直線導軌?用潤滑單元NSKK1-L開發品的特點1.大幅提高潤滑供給能力...

這篇文章主要和大家分享一下，直線導軌在設備中的結構布局和在設計過程需要注意的一些細節，因為我的經驗大多局限在立式加工中心和數控龍門銑這一類的設備上，所以我的結構布置也會相應的以這幾種類型的設備作為案例的談他們的布局，雖然在設備的結構上與其它一些機床設備存在很大的差異，但是直線導軌的布局和設計注意事項應該是差不多的，一定有很多相通的地方。我采用的說明圖紙，是我以前做過的產品的設計圖紙，在設計結構上肯定是比較個人風格一些的，可能和很多這一行的設計工程師有不一樣的地方，或者你們有更好的實現的結構和布局，比我的現在采用的結構更優化，更具推廣和實用意義，所以對一些帶有個人化特點的介紹，只供大...

滾動直線導軌副結構如圖所示。當導軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再進入滾道，鋼球就這樣周而復始的進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側密封墊8.導軌2滾動直線導軌副的安裝導軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導軌安裝基面必須清潔、無污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導軌面的直線度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌...

用傳統的手工檢測，準確性低，檢測技能要求高，精度低、誤差大，測量環境苛刻，不能準確反映滑塊精度的真實值，是制約產品一致性及提高生產效率的瓶頸。在迫不得已的情況下，與檢測儀制造商聯合開發精密數控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置（見圖8），即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是：對被測要素與測量基準面之間的位置關系進行線性檢測，加上不同界面檢測的數據，經過計算處理，形成的精度數據，不但可以提高產品精度，也可以提高滑塊的一致性控制，提高生產效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設備及要求試驗設備采用直線導軌副檢測平板，精度為0級，包括彈簧式拉力計、測量...

檢測步驟及要求1、互換性直線導軌副裝配試驗、檢測，在導軌裝配車間進行步驟如下：①先選出基準導軌、基準滑塊（節距尺寸為設計公差中間值的零件）。②根據V2預緊力要求，初裝基準滑塊組件（未裝密封件），記下所配鋼球規值數值大小。③將基準滑塊套在基準導軌上，再緊固在測量平板上。④根據JB/―2006滾動直線導軌副第4部分：驗收技術條件要求，檢測導軌副4項精度，不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導軌副預緊力值”，用彈簧式拉力計測試基準滑塊預緊力大小，記錄所配鋼球規值數值大小。⑥將基準滑塊組件推至互換性導軌（9副）上，用彈簧式拉力計檢測預緊力變化（范...

確認導軌的型號和具體規格尺寸，便于廠家對導軌的確認，同時也是在和廠家進一步確認，這種導軌的型號是不是有新的變動，因為設計工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本，會存在某些規格型號更新的情況，而你還是按老的樣本尺寸去做設計，如果是同型號采購的話，有可能回來的東西會裝配不上，所以標準以下基本的尺寸和廠家進行確認是非常有必要的。確認導軌的端頭到個固定孔的距離，我們因為結構的局限性，并不是每次都能夠選取到廠家導軌的標準長度的，雖然導軌上固定孔的孔距是標準的，但是兩端的孔到端頭的距離還是由設計工程師來確定的，這個距離需要和對方確認，否則不一定會滿足你的裝配要求。要確認一個方向使用導軌的數量，是單...

直線導軌作為機械的直線運動導向部件，若要能夠長時間保持其性能，潤滑非常關鍵。不僅需要減少潤滑維護造成的用戶負擔，同時也需要降低維護導致的設備停止頻率，提高生產效率。自1996年NSK率先開發、銷售可長期給直線導軌提供潤滑油的潤滑單元NSKK1，20年來，為機械的長期免維護做出了貢獻。另外，清潔的潤滑方式也讓使用環境得到了改善。伴隨著近年來智能工廠的發展，對延長維護周期的呼聲越來越高。另外，從環境角度，對節能環保的要求也越來越高。NSK為滿足這些要求，開發了可大幅提高潤滑供給能力的新潤滑單元NSKK1-L。NSK新直線導軌?用潤滑單元NSKK1-L開發品的特點1.大幅提高潤滑供給能力...

有些新人在運用直線導軌的設計中，常常對于如何定位模糊不清。小編就對直線導軌的定位方式做一個個人小結，供大家參考。首先，我們來了解一下直線導軌的結構。如圖所示，可以直觀的看到構成直線導軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴，具體結構大家可以參考網上資料自行了解。一般情況下，在滑軌和滑塊的側面有一側是精加工面，用來做定位的擋面。其次，我們再來了解一下直線導軌的實際應用。在設計過程中使用直線導軌的主要作用為支撐和引導運動部件，使其按給定的方向做往復直線運動。直線導軌常應用在精度要求比較高的機械結構中，可根據具體參數和設計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導軌。，給大家列舉三種不同類型的直線導軌定位方式...

隨著滾珠直線導軌副產品的廣泛應用，互換性產品市場需求量愈來愈大。滾珠直線導軌副互換性產品的關鍵精度、制造工藝技術優化研究及試驗迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導軌副為例，詮釋互換性技術優化研究，以便為互換性產品的大批量生產積累經驗。一、關鍵精度非互換性產品保證產品不同的預緊力為關鍵，常規做法是依據導軌、滑塊不同的節距，裝配時更換不同規值大小的鋼球來實現。互換性產品精度分為P、H和N級，預緊力為V0～V2。保證導軌、滑塊互換是，一旦選定鋼球規值，是不允許更換鋼球直徑大小的，故須嚴格控制導軌和滑塊的節距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點位置...

直線導軌作為設備的部件之一，起到了導向和支撐作用。保證機器有較高的加工精度，要求直線導軌具有較高的導向精度和運動平穩性。為了讓設備能夠正常運作，以確保生產產品的加工質量，必須要做好直線導軌的日常維護和保養，而選擇一款合適的潤滑油脂是至關重要的一個因素。02直線導軌潤滑油脂的選用要求：1.既作潤滑介質又作導消音的潤滑油根據不同類型的直線導軌需要，選同時用作液壓介質的導軌潤滑油脂。2.既要滿足導軌的要求，又是滿足液壓系統的要求按照滑動速度和平均壓力，選擇潤滑油脂的黏度及附著力。03寶星潤滑油專為直線導軌量身定制潤滑脂，該系列潤滑脂可有效消除噪音，使設備運動部件順暢，減少設備的磨損，延長...

到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應時刻：常開型脅迫器呼應時刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應時刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經過楔形塊擴大原理，運用氣壓完成脅迫。b.構造小巧，強壯的堅持力。c.規劃新穎，避免鉗緊時發生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運動軸的氣動夾緊。注：表中堅持力對應的氣壓為；堅持力在運用壓力范圍內與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應...

隨著滾珠直線導軌副產品的廣泛應用，互換性產品市場需求量愈來愈大。滾珠直線導軌副互換性產品的關鍵精度、制造工藝技術優化研究及試驗迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導軌副為例，詮釋互換性技術優化研究，以便為互換性產品的大批量生產積累經驗。一、關鍵精度非互換性產品保證產品不同的預緊力為關鍵，常規做法是依據導軌、滑塊不同的節距，裝配時更換不同規值大小的鋼球來實現。互換性產品精度分為P、H和N級，預緊力為V0～V2。保證導軌、滑塊互換是，一旦選定鋼球規值，是不允許更換鋼球直徑大小的，故須嚴格控制導軌和滑塊的節距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點位置...

用傳統的手工檢測，準確性低，檢測技能要求高，精度低、誤差大，測量環境苛刻，不能準確反映滑塊精度的真實值，是制約產品一致性及提高生產效率的瓶頸。在迫不得已的情況下，與檢測儀制造商聯合開發精密數控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置（見圖8），即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是：對被測要素與測量基準面之間的位置關系進行線性檢測，加上不同界面檢測的數據，經過計算處理，形成的精度數據，不但可以提高產品精度，也可以提高滑塊的一致性控制，提高生產效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設備及要求試驗設備采用直線導軌副檢測平板，精度為0級，包括彈簧式拉力計、測量...

直線導軌用于支撐和引導移動部件，并沿給定方向以往復直線移動。通過在導軌和滑塊之間使用循環滾珠，直線導軌可以實現高精度的直線運動。與傳統滑軌相比，直線導軌的摩擦系數為。由于導軌和滑塊之間的約束作用，直線導軌可以承受上下方向和左右方向的載荷。有了這些功能，直線導軌可以提高移動精度。AXPB直線導軌屬于滾珠導軌，其接觸點小，摩擦小，剛度可調，結構緊湊，滾道弧線的合理設計可以顯著提高承載能力，適合標準化量產。隨著中國經濟持續穩定增長，中國制造業也在轉型升級，直接導軌產品提供了巨大市場空間，我們常見的關于直線導軌的應用有以下幾種：精密電子機械如半導體設備，科學儀器等。自動化設備直線導軌在自動...

導軌和滑塊的數量、間距均會影響實際分攤至每個滑塊的負載計算，故此處應先依照空間限制和經驗初選，后續再作詳細計算校核。常見的配置有：(1)單導軌、單滑塊(2)單導軌、多滑塊(3)雙導軌、單滑塊(4)雙導軌、雙滑塊(5)多導軌、多滑塊。滑塊在每個完整行程中，至少經歷一個加速、勻速、減速。在加速、減速時，滑塊除受到的加工負載、工作臺自重、機頭自重外，還應考慮慣性力的作用。因此，通過運動狀態圖(下圖為速度-時間圖)描繪出詳細運動狀態，再計算每種運動狀態下的實際負載。以上，校核L10壽命滿足設計要求、靜態載荷系數適用工況后，直線導軌的選型就基本完成了。若計算結果達不到要求，可以考慮加長滑塊、...