江蘇福事特液壓技術有限公司位于昆山經濟開發區洪湖路,占地面積50畝,現有員工160余人,技術人員占員工總數20%以上。管件生產能力可達年產50萬件,折合銷售可達到6000萬;液壓系統年產值可達4000萬。2011年10月通過昆山經濟開發區重點外向配套項目驗收。引進硬管卡套技術和無需剝膠的軟管扣壓技術,確保液壓系統管路可靠性、無泄漏的技術要求。在液壓管路方面有很強的設計、開發和現場安裝能力,能夠幫助用戶解決泵—閥—油缸—管路的整套方案;為廣大用戶在液壓系統設計、制造和應用方面提供質量、高速、快捷的個性化服務
福事特在技術工藝方面主要生產軟管總成,鋼管總成和過渡接頭。鋁制軟管****
福事特液壓是以生產流體連接件(管接頭、鋼管總成、各類高壓軟管總成)、液壓閥件(常規閥、比例閥、伺服閥)、液壓系統為主的液壓產品專業制造商。根據國際標準我們完善了全系列接頭的設計和標準化,擁有無需剝膠的軟管扣壓技術,同時自主開發并申請了三刃卡套的實用新型專利(ZL 2007 2 0312001.5)。我們的產品制造工藝先進、外形美觀、清潔度好、承壓能力高,能滿足多種不同環境的應用和客戶無泄漏的技術要求。采用完善的質量、計量、理化的檢測手段,確保原材料的可靠性。西藏鋁制軟管軟管接頭采用的材料,技術,全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證。
公司主要生產軟管總成,鋼管總成和過渡接頭,軟管總成在工藝上采用公司自行研發的成熟不剝膠扣壓技術,采用進口的軟管切割機、數控扣壓機等全套制造設備以保證產品的品質,嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料,軟管接頭采用自制件或進口,提供各種密封形式以及各規格連接形式,全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證,工藝流程控制方面,企業生產嚴格按工藝流程進行。每一步都有專門的工藝質量控制點,將企業的產品質量把控牢牢的融入到企業的工藝流程里面。以合理嚴格的工藝流程控制,使得企業生產出客戶買的放心,用的安心的產品
在設備方面,福事特擁有先進的CNC全自動彎管機、松下立臥式全自動焊機、氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊機等設備,能確保焊接強度及管路清潔,焊縫美觀;另外,福事特引進了先進的全自動噴漆生產線、酸洗磷化生產線、水壓試驗臺、超高壓試驗臺等先進生產設備,以確保我們完善的生產工藝,引進了先進的全自動噴漆生產線、酸洗磷化生產線、水壓試驗臺、超高壓試驗臺等先進生產設備,以確保我們完善的生產工藝。數控加工機床50臺,中國臺灣產的自動水冷鋸片式切割機1臺,德國進口的數控彎管機1臺、中國臺灣產的數控彎管機4臺(全自動伺服電機控制,比較大能彎φ130鋼管),德國進口的管管全自動氬弧焊機(能焊接φ20-φ120的鋼管)4臺,日本松下的氬弧焊機8臺,中國臺灣產的坡口機1臺,高壓試驗臺3臺,脈沖試驗臺1臺,鹽霧試驗臺1臺,芬蘭進口的軟管扣壓機3臺,美國進口的PARKER軟管扣壓機3臺、卡套預裝機2臺、擴口機1臺,沖洗泵站(流量1350L/min)2臺、水切爐1臺、德國進口的高溫清洗機1臺、立式加工中心1臺,年產量300萬件的鍍鋅生產線1條。引進硬管卡套技術和無需剝膠的軟管扣壓技術,無泄漏的技術要求。
福事特主要客戶有:三一重機、山河智能、林德叉車、龍工、江淮集團、浙江軍聯、廈工、南高齒等,在工程機械行業尤其對液壓挖掘機具有多年經驗,對大、中、小型挖掘機均已形成成熟經驗,能為客戶從樣機的試制到成套管路的批量生產提供全位的服務;同時,為ZL30、ZL40、ZL50前裝機、旋挖、樁機、潛孔鉆機、108T電動輪、水泥泵車、高空作業車等液壓系統路管路的配套。三明鋼廠80噸轉爐及連鑄液壓及潤滑系統的供應與安裝工作;馬鋼四鋼軋2250軋機全套機上配管(軟管、鋼管、接頭、林肯的潤滑分配器)以及全套噴淋系統的制造
福事特軟管原材料采用如派克等進口品牌。安徽多功能軟管
福事特是生產型企業,可完成軟管接頭的生產制作及檢驗。根據客戶要求,軟管原材料采用如派克等進口品牌。鋁制軟管****
福事特專業從事各類高壓軟管總成,同時還從事國外礦山品牌的專業代權業務。自行研發的各類設備液壓系統接頭系列品種齊全,品質達到國際先進水平,能與國內外主機進行配套,成功應用在北煤機電液控制液壓支架以及神華集團、中煤集團各大露天礦山設備和井工礦綜采設備維修。在工程機械行業尤其對小型、中型液壓挖掘機具有多年經驗,有著挖掘機的液壓管路系統豐富的經驗,能為客戶從樣機的試制到成套管路的批量生產提供全位的服務。在挖機、旋挖、樁機、潛孔鉆機、吊車、水泥泵車、高空作業車、垃圾壓縮車等液壓系統路管路的配套。主要客戶有:三一、中聯重科、山河智能、湘電重裝、中船重工、徐州徐工、合力叉車、江淮集團等企業
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