張貼或懸掛操作流程規(guī)范、應急響應預案等文件。應保持干凈整潔及干燥，無油脂、無污漬且無金屬屑、無泄漏的液體。應使用絕緣地面，配置事故電池隔離設施，應設有風險電池緊急運送通道，應配置水基滅火器、滅火水槽、消防栓，宜配備應急轉(zhuǎn)運車、沙箱等，能對已發(fā)生失效或存在嚴重失效風險的電池進行有效處理。應具備24小時的溫感、煙感或火焰監(jiān)控能力。應配備排風和降溫設備。應配備絕緣救援鉤等安全救援設備。動力蓄電池存儲區(qū)宜配備電池安全箱。設備設施要求應配備個人安全防護用品，包括但不限于絕緣手套、絕緣鞋、護目鏡、安全頭盔、防護服。應配備檢測工具，包括但不限于診斷儀，上位機、萬用表、絕緣表、內(nèi)阻儀、絕緣扭力扳手。應配備維修工具設備，包括但不限于拆卸、舉升、吊裝、氣密性檢測工具、電池均衡、充放電設備。人員要求從事動力蓄電池維修從業(yè)人員應持有特種作業(yè)操作證（低壓電工作業(yè)）。從事動力蓄電池維修從業(yè)人員應經(jīng)過培訓并考核合格。5動力蓄電池檢測與維修動力蓄電池檢測及維修流程動力蓄電池檢測與維修分為整車檢測、動力蓄電池檢測、動力蓄電池維修、動力蓄電池竣工檢測及整車竣工檢測五個階段。上海新能源汽車維修培訓套餐詳情。青浦區(qū)新能源汽車維修D(zhuǎn)C/DC電路故障排除

電池包漏電、無法充電等故障在新能源汽車實際使用中較為常見，故障原因及處理方法如下：01電池包漏電故障丨故障原因電池包進水、殼體損壞變形、密封不嚴、插頭堵頭損壞、電芯漏液、漏電誤報等。丨處理方法測量電池包內(nèi)母線對殼體絕緣阻值，如絕緣阻值小于規(guī)定值，則判定為漏電故障，根據(jù)電池包實際情況，進一步查找漏電原因。02BMS無法通訊故障丨故障原因BMS主模塊或采集模塊本體故障；BMS主模塊或采集模塊電源電路或CAN通訊線路故障；電磁信號干擾等。丨處理方法更換BMS主模塊或采集模塊；檢查電源線路或通訊線路；檢查屏蔽線束。03直流無法充電或充電跳故障丨故障原因壓差過大、溫度異常、絕緣異常等；BMS及直流充電CAN通信線路故障；直流充電繼電器等附件故障；車端直流充電插座故障等。丨處理方法對壓差較大的電芯均衡處理、對溫度異常的采集點進行檢修；對直流充電信號進行診斷測試；對充電繼電器等附件進行更換或檢修；對車端直流充電插座進行更換或檢修。04交流無法充電或充電跳故障丨故障原因壓差過大、溫度異常、絕緣異常等；BMS及交流充電控制線路故障；車載充電機故障；交流充電繼電器等附件故障；車端交流充電插座故障。靜安區(qū)新能源汽車維修制冷系統(tǒng)故障維修上海閔行新能源汽車維修培訓。

繼電器是否正常工作，BMS輸出控制信號是否正常。當電池系統(tǒng)在未接入整車時能夠完成預充電，應檢查外部連接或電機控制器等外部零部件。對于BMS自檢故障，當檢測參數(shù)測量值與實際值偏差過大時，應檢查BMS相關(guān)的測量線束、傳感器、接插件是否正常，并更換相應的測量線束、傳感器、接插件或BMS。對于高壓互鎖故障，應檢查高壓互鎖回路相關(guān)的線束、接插件是否導通。對于具有冷熱管理系統(tǒng)的電池系統(tǒng)，應檢查包括繼電器、接插件、加熱絲（或加熱膜、加熱板等其他形式的加熱部件）在內(nèi)的加熱回路是否正常，以及制冷功能是否正常；并更換相應的故障部件。對于采用液冷方式的電池系統(tǒng)，應檢查液冷回路是否通暢，液冷回路氣密性是否符合要求，管路、接頭等是否發(fā)生泄漏。動力蓄電池檢測動力蓄電池檢測前，應對高壓系統(tǒng)進行斷電操作并設置警示牌。將動力蓄電池拆下后，應對外觀再次進行檢查，當存在變形、磨損、破裂等現(xiàn)象時，應檢查封箱螺絲的扭矩及標記，并對氣密性進行檢測。檢測結(jié)果按照表4的要求進行填寫。對于溫度相關(guān)的故障，包括溫度過高、溫升過快、溫差異常等，應先充分靜置再做開蓋檢測（在此之前應迅速停止一切充電、放電測試），檢查溫度測量的一致性。

新能源汽車動力電池系統(tǒng)屬于高壓部件，影響整車安全性及可靠性。而且動力電池帶動車輛電動機，用于起步、照明、點火等功能，所以故障診斷及處理十分重要。BMS故障處理方式行車模式：上報故障，同時最大允許充放電功率調(diào)整為零，整車在2S內(nèi)沒有高壓下電，BMS主動斷開高壓繼電器。車載充電模式：上報故障，同時動力電池充電請求為待機，5S后斷開高壓繼電器。快充充電模式：上報故障，同時發(fā)送BST，5S后斷開高壓繼電器。VSU故障處理方式儀表點亮動力電池故障燈、MIL燈，一級報警音，提示駕駛員盡快離開車輛。高壓下電，如果未上高壓禁止上高壓。導致故障的原因動力電池熱管理系統(tǒng)有問題，單體電池有問題，動力電池裝配節(jié)點松弛。故障可能造成的影響導致動力電池隔膜熔化，出現(xiàn)公里電池內(nèi)短路，從而引起熱失控，出現(xiàn)著火。處理措施停止充電、加熱、行車，等溫度自然降低，如果重新上電，車輛恢復正常，則不需要進行維修。如果重新上電車輛不能恢復正常，或較短時間內(nèi)溫度仍迅速上升，則需要按照“建議的維修措施”實施檢修。建議的維修措施采集動力電池溫度數(shù)據(jù)，檢查溫度傳感器與實際溫度差異；檢測動力電池熱管理系統(tǒng)。閔行區(qū)新能源汽車維修培訓均價？

基本診斷思路進行動力電池系統(tǒng)診斷時，應利用故障診斷儀讀取動力電池組數(shù)據(jù)，并配合接線板進行實測，通過終數(shù)據(jù)判斷是動力電池故障，還是電源管理控制器、高壓配電箱或其他組件故障。如果單節(jié)動力電池電壓值異常，單節(jié)電壓過高會導致無法充電，電壓過低會導致斷電保護。充電過程中，單節(jié)高電壓應低于；行車過程中，單節(jié)電壓低于會斷電保護，低于時系統(tǒng)報警。如果單節(jié)動力電池溫度異常，溫度過高會導致無法充電（高于65℃時會進行充電保護）。進行動力電池組外觀是否損壞、漏液，以及動力電池組對外絕緣電阻的檢測。動力電池組對外絕緣電阻要求如下：1）絕緣電阻值的要求。在動力電池的整個壽命內(nèi)，根據(jù)標準計算方法計算得到絕緣電阻值，必須大于100?/V。2）測試前要求。在整個測試過程中，動力電池的開路電壓等于或高于其標稱電壓值，動力電池兩極應與動力裝置斷開。3）測量工具。能夠測量直流電壓的電壓表，其內(nèi)阻應大于10M?。上電流程確認動力電池系統(tǒng)工作是否正常。以比亞迪e6為例，它的上電流程如圖1所示。02PART電源管理控制器發(fā)生故障，如何進行診斷與排除(1)故障癥狀純電動汽車的電源管理控制器發(fā)生故障時，會導致高電壓系統(tǒng)內(nèi)接觸器不能工作。閔行區(qū)新能源汽車維修加熱系統(tǒng)故障維修培訓。虹口區(qū)北汽新能源汽車維修驅(qū)動電動機控制系統(tǒng)故障

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動力蓄電池箱tractionbatteryenclosure用于盛裝蓄電池組、蓄電池管理系統(tǒng)以及相應的輔助元器件，并包含機械連接、電氣連接、防護等功能的總成，簡稱蓄電池箱。泄漏leakage有可見物質(zhì)從電池單體、模塊、電池包或系統(tǒng)中漏出至試驗對象外部的現(xiàn)象。熱失控thermalrunaway電池單體放熱連鎖反應引起電池溫度不可控上升的現(xiàn)象。電池均衡batterybalance通過對單體蓄電池充放電調(diào)整單體蓄電池電壓或荷電狀態(tài)，提高電池一致性的作業(yè)。4基本要求通用條件從事動力蓄電池維修的企業(yè)應符合GB/T16739要求。從事動力蓄電池維修的企業(yè)應具有規(guī)范的業(yè)務工作流程，滿足JT/T816規(guī)定的服務規(guī)范。應識別現(xiàn)在風險，并建立突發(fā)事件應急預案。場所設施要求應具備良好的防爆通風設施、具有防火、防雨、防雷擊措施。應確保無明火，不應靠近有潛在火災或危險、多塵或有腐蝕性氣體等場所。不應設置在車輛清潔區(qū)或車身維修區(qū)域的附近，并對維修區(qū)和存儲區(qū)進行隔離，面積符合GB/T16739要求。應具有隔離防護措施和明顯的禁止入內(nèi)標識，避免非維修人員進入操作區(qū)域。應具有易燃易爆、有毒、高壓危險和嚴禁煙火、防水等警示標識。青浦區(qū)新能源汽車維修D(zhuǎn)C/DC電路故障排除