在中溫中壓減溫減壓器工況中，減壓閥選用籠式套筒減壓閥是一種比較好的選擇，這種工況一般流速較低，溫度壓力波動范圍較大，這就要求減壓閥流通流道比較大，閥門的密封性比較好，反應比較迅速。套筒籠式減壓閥很好的契合了這些要求。

   套筒式減壓閥內部有套筒結構，調節行程比較大，在波動范圍內能夠在各個行程精細調節，同時由于其內部結構緊密，閥門的密封性很好，這就使得它在小流量時也能獲得很好的調節效果。同時低溫低壓對沖刷的要求相對高溫高壓較低，其精密的結構不會容易被沖刷損壞。

減溫減壓器現場案列分析！供應減溫減壓器承諾守信

    蒸汽減壓裝置，由于鍋爐產出蒸汽或電廠來汽與工藝需要的蒸汽壓力存在偏差，這時需要用減壓裝置調節，蒸汽減壓裝置即蒸汽減壓器主要由蒸汽減壓閥、減壓管道、安全閥和控制系統組成，它能自動持續穩定的調節蒸汽壓力，保證用戶的用汽壓力要求

   1.進口蒸汽壓力P1≤13.7MPa(39kgf/cm  2),溫度T1≤5700℃

   2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～110%變化范圍內可實現理想調節。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性，能滿足不同工況工作的需要；

   3.出口蒸汽壓力P2出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于1.0級；

   4.噪音裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于80dBA。 特殊減溫減壓器結構圖環保型蒸汽減溫裝置應用實例！

在低溫低壓減溫減壓裝置中，ZLTD雙層套筒減壓閥使用較多，它基本型為直通式閥體、平衡閥芯、套筒導向調節閥，***用于非常嚴酷的工況。流體主要由特殊鉆孔的套筒調節，套筒為閥芯提供全行程連續導向。雙層套筒獨特的小孔設計成一個多級降壓通道，有效控制了流體通道內的流速及壓力分布，特別對于不可壓縮流體能有效解決高壓差引起的汽蝕，噪音大的問題。除了雙層套筒外，ZLTD套筒減壓閥閥內件經過堆焊熱處理工藝，硬度提升較大，耐沖刷能力更強，使用故障率低

   一體式減溫減壓器中，減溫減壓閥是一個特殊的設計，它主要有以下幾個特點。

     采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

     采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了雙座閥泄漏量大的缺點，適用溫度510℃。

    減溫減壓閥閥內設霧化噴嘴，減溫水通過閥芯內部的水室，在噴水處噴射流速可達23m/s，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的節流使得蒸汽的保持很高的流速（即減溫水噴水處），從而在蒸汽較小流量下，也能達到較好的霧化效果。4）、降噪。減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。 減溫減壓器噴嘴霧化性能的重要性。

    蒸汽文丘里減溫器是一種經典的減溫器設計形式。它采用文丘里減溫管道+霧化噴嘴形式。隨著設計制造水平的提升，逐步發展了多種噴嘴，進一步提升了水汽混合質量

1）減溫器減溫霧化系統主要采用文丘里氏管+彈簧可調噴嘴或根據工況選擇比較好噴嘴。電動給水調節閥根據二次溫度的變化，調節給水量，從而達到減溫目的。可調比3：1

2）采用文丘里氏管結構壓力損失小（<0.05MPa）、噪音低、無傳動部件、無卡阻現象；笛型噴嘴可隨意拆裝，便于維修。

3）合管內加有襯管，避免熱沖擊，保護外管。

4）減溫給水調節系統采用直行程單座調節閥（或V型調節閥）+節流裝置，既減小了閥門的泄漏量，又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度**提高。 減溫減壓裝置監檢報告！直銷減溫減壓器設備制造

蒸汽減溫減壓器現場案列分析咨詢！供應減溫減壓器承諾守信

    在減溫減壓器給水調節閥中，有一種針對高壓差的多級給水調節閥—高壓差系列調節閥。高壓差系列調節閥是適用于高溫、高壓差等苛刻條件下的控制閥。不論是可壓縮性或不可壓縮性流體，都可以控制精確及長壽命，能解決氣蝕、噪音等問題。另外，由于該系列的高質量和高性能，使得維護費用降低，使系統簡潔化。同時由于不需要節流孔板、管道式消音器而可以使得工藝管道設計的更緊湊。在減溫減壓器給水管道中選用高壓差調節閥可以滿足減溫水高壓差，高溫汽蝕的工況。供應減溫減壓器承諾守信

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