減溫減壓裝置參數：1、進出口蒸汽溫度的顯示精度≤0.5級；2、出口蒸汽溫度的記錄精度≤1.0級；工業控制計算機（簡稱工控機）進出口蒸汽溫度的記錄精度≤0.5級；3、出口蒸汽溫度的調節精度≤0.5級。壓力，1、進出口蒸汽壓力的顯示精度≤0.5級；2、出口蒸汽壓力的記錄精度≤l.0級；工業控制計算機（簡稱工控機）進出口蒸汽壓力的記錄精度≤0.5級；3、出口蒸汽壓力的調節精度≤0.5級。流量，蒸汽流量和減溫水流量的顯示精度≤l.0級；蒸汽流量和減溫水流量的累計精度≤1.0級；分體式減溫減壓裝置性能指標：減溫減壓裝置進口蒸汽壓力P1≤10MPa。蒸汽減溫減壓閥定制

蒸汽減溫減壓裝置的作用：蒸汽減溫減壓裝置是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護壓縮機、泵、儀表和其他設備的正常工作，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由蒸汽減溫減壓裝置出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。管道中的垃圾碎屑經常會對設備造成損壞，如水垢、鐵銹、復合密封劑、煤渣及其他固體顆粒等都有可能進入管道系統中，為了防止含有粉塵和顆粒的流體對設備的不利影響，常在管道中使用蒸汽減溫減壓裝置。為防止泵免遭遺留在管道中的施工垃圾的侵害，泵的上游可以裝上蒸汽減溫減壓裝置裝置。蒸汽減溫減壓裝置可以過濾掉液體或氣體中的固體顆粒，保護設備免于損壞，防止管路堵死。蒸汽減溫減壓裝置流通載面上裝有過濾網，當液體通過的時候，絕大多數雜質都會被濾網阻擋。蒸汽減溫減壓裝置需要定期清洗以防止堵塞。江蘇送料機廠家減溫減壓裝置的模塊構成，減壓模塊。

減溫減壓裝置的模塊構成，1、減壓模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是蒸汽減壓過程的準確，穩定，設備壽命，密封性能，故障狀態等。主要包含蒸汽減壓閥及附屬配套裝置。2、減溫模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是蒸汽減溫過程的準確，穩定，霧化效果，過程時間，設備壽命，故障狀態等。主要包含蒸汽減溫器及附屬配套裝置。3、減溫水控制模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是減溫水的品質保證，管路及上游裝置保護等。主要包含減溫水管路截止閥，減溫水過濾器，減溫水逆止閥等。

減溫減壓裝置的優勢有哪些？1、閥門配有自封式閥蓋，可在閥體內一次性降溫、減壓、消音。2、減壓采用多級籠式節流實現，調節精確，無噪音，可靠性高。3、降溫通過位于高湍流區的隨動可調機械霧化噴嘴真實表面，霧化效果好，無水沖擊，可調范圍大。4、考慮到高溫條件，合理選擇組合間隙，配備雙導向機構，運行平穩靈活，無卡澀現象。5、閥座的單密封面和錐形密封面覆有硬質合金，泄漏少，具有自潔能力。6、所有節流件表面都鍍有硬質合金，很大程度上延長了使用壽命。減溫減壓裝置參數：出口蒸汽壓力的調節精度≤0.5級。

蒸汽減溫減壓裝置工作原理：蒸汽減溫減壓裝置是一種能把介質中的雜質分解出來的過濾裝置，具有高效、精確蒸汽減溫減壓裝置，全自動化易操作等性能特點。蒸汽減溫減壓裝置采用較強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當蒸汽減溫減壓裝置內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸口與濾芯進口正對時，減溫減壓裝置打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從減溫減壓裝置排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當蒸汽減溫減壓裝置進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。減溫減壓裝置操作指南開機，關閉減溫減壓裝置入口電動閘閥和汽輪機前電動主汽門。上海冰箱拉伸機械手

蒸汽減溫減壓裝置主要應用于需對過熱蒸汽減溫減壓的場合。蒸汽減溫減壓閥定制

減溫減壓裝置的執行標準直接關乎到減溫減壓裝置的生產和使用，所以，不論是生產商和使用商都需要按照減溫減壓裝置的執行標準進行嚴格的要求，那么，在這里我們不妨一起來看看減溫減壓裝置的執行標準。電動雙座減壓閥用于準確敏捷的壓力控制閥，主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。采用雙閥座和圓錐形柱塞結構，增大了過流面積可調比。閥內沒有節流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體本系列產品主要用于火力發電，配套在第三代減溫減壓裝置上，調節壓力和溫度時，使用調節溫度要與給水調節閥配套使用。減溫減壓裝置，在使用中需要考慮包含一次蒸汽狀況，安全系統、溫度壓力的測量、減溫水狀況、信號傳輸、截止隔離裝置、管道布置及連接等諸多方面的內容。蒸汽減溫減壓閥定制

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