直接接觸式減溫減壓裝置。用來冷卻蒸汽的介質(通常為水)直接和過熱蒸汽混合，過熱蒸汽首先減壓后進入減溫減壓裝置。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實現的。所以能產生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設備的損壞及沖蝕。所有的直接接觸式減溫器都須將進入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發速度越快，蒸汽降溫越快。產生小水滴的過程通常稱為"霧化"。噴入減溫水的霧化質量的好壞，將直接影響減溫系統的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。減溫減壓裝置過熱蒸汽進入換熱器的一側，冷卻介質進入換熱器的另一側。鍍鋅板送料機制造

減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。其它氣體減壓閥有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等長久性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出：減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。北京化工減溫裝置減溫減壓裝置防止安裝錯誤和安全隱患。

所有的直接接觸式減溫器都必須將進入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發速度越快，蒸汽降溫越快。產生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質量的好壞，將直接影響減溫系統的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合，水滴蒸發（同時蒸汽冷卻）是一個需要時間的過程，不會瞬間完成。因此，大部分的減溫過程不是發生在減溫器內部，而是在減溫器出口的下游管道內。所以，對一個良好的見聞起來說，安裝其下游的管道設計也是至關重要的。以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過熱蒸汽需要一段混合良好的時間。如果混合不良，水分不能從過熱蒸汽中有效吸收熱量，水滴的蒸發過程就不徹底，造成減溫器下游有水滴溢出，減溫器出口溫度無法控制。

蒸汽減溫減壓裝置是一種能把介質中的雜質分解出來的過濾裝置，具有高效、精確蒸汽減溫減壓裝置，全自動化易操作等性能特點。蒸汽減溫減壓裝置采用度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當蒸汽減溫減壓裝置內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，減溫減壓裝置打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從減溫減壓裝置排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當蒸汽減溫減壓裝置進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。減壓減壓裝置主要用于供暖系統。

減溫減壓裝置的指標。1、中溫中壓減溫減壓裝置：一次蒸汽參數（進口蒸汽參數）：壓力P1=3.9MPa；溫度t1=450℃壓力；二次蒸汽參數（出口蒸汽參數）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；流量：Q=2～360t/h（噸/小時）2、次高壓減溫減壓裝置：一次蒸汽參數（進口蒸汽參數）：壓力P1=5.4MPa；溫度t1=485℃壓力；二次蒸汽參數（出口蒸汽參數）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；流量：Q=20～200t/h（噸/小時）3、高溫高壓減溫減壓裝置：一次蒸汽參數（進口蒸汽參數）：壓力P1=10MPa；溫度t1=540℃壓力；二次蒸汽參數（出口蒸汽參數）：壓力P2由用戶要求確定；溫度t2=飽和溫度；流量：Q=30～240t/h（噸/小時）。減溫減壓裝置給水系統管路在截止閥或節流裝置前面須安裝過慮器。北京化工減溫裝置

減溫減壓裝置彈簧加載的安全閥已設置為指定的出口壓力，并且在出廠時已進行鉛封。鍍鋅板送料機制造

氧氣減溫減壓裝置的使用方法：1、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。較高進口壓力大多為，較低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。2、安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。3、氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。鍍鋅板送料機制造

杭州浙臨閥門有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建浙臨,ZLFM,浙臨ZL產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于金屬閥門、減溫減壓裝置、控制閥、控制系統、壓力匹配器等產品的設計、研發、制造，擁有以上產品的自營出口權，同時提供相關的設計、改造、工程等技術服務，對外承接無損檢測、壓力測試、閥門修理、控制系統接線等服務。的發展和創新，打造高指標產品和服務。杭州浙臨閥門有限公司主營業務涵蓋減溫減壓，減溫減壓裝置，減溫減壓器，減溫器，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。