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蒸汽余熱回收減溫器

來源: 發布時間:2023-03-02

減溫減壓|分體式減溫減壓裝置。該裝置主要特點:減壓系統和減溫系統分開進行。減壓系統:減壓閥及節流裝置組成;減溫系統:文丘里氏混合管、電動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥組成;安全保護系統:主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。a)、采用雙座減壓閥結構,不平衡力小,調節范圍大,動作平穩,無卡阻現象。b)、減溫系統采用文丘里氏+笛型噴嘴,無傳動部件,霧化穩定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修。c)、減壓系統和減溫系統分開,主要用于工況惡劣,如高溫高壓(P1≤10Mpa,t1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內件,或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱p≤13Mpa,t≤250℃),主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水充分霧化,達到較好的減溫效果。減溫減壓裝置調節方法精度高,通用性強。蒸汽余熱回收減溫器

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一開始減溫減壓裝置是溫度降低和壓力降低的分離類型,噴水降溫閥采用給水分配閥(帶回水),噴嘴采用固定式(流通面積不變),執行機構采用角行程形式。之后的減溫減壓裝置是降溫和降壓的組合(降溫和降壓在同一閥中完成),噴水降溫閥采用配水閥(帶回水),噴嘴采用固定型(流通面積不變),執行器采用角行程形式。目前減溫減壓裝置基本上是具有兩座平衡結構的減溫減壓裝置和具有單座套筒型結構的減溫減壓裝置。雙座結構,不易密封,泄漏量大。減溫減壓裝置閥盤上有小孔,減溫水噴嘴的流通面積保持不變,當流量變化很大時,過熱水的霧化效果不能滿足使用要求。蒸汽余熱回收減溫器減溫減壓裝置檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯接是否正確、牢固。

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氬氣減溫減壓裝置的原理:包括高壓室,高壓室連接有低壓室,低壓室上設置有輔助裝置,低壓室連接有調節裝置,輔助裝置包括安全閥、加熱電阻絲和溫度感應器,安全閥和溫度感應器一端接入低壓室內部,加熱電阻絲纏繞于低壓室外側,高壓包括進氣管,進氣管上設置有高壓表,高壓室內還設置有彈簧彈簧固定連接有活門組件活門組件上連接有頂桿,低壓室內設置有排氣管,排氣管上設置有低壓表;高壓氬氣從進氣管進入,氣壓顯示于高壓表上,經過活門組件的限流結構時,造成一定的壓力損失使得壓強變小,從排氣管處排出,氣壓顯示于低壓表上,當低壓室內壓力異常時,安全閥對低壓室進行泄壓,保證安全,溫度感應器感應到溫度過低時,加熱電阻絲開始加熱,防止溫度造成的不良影響,溫度感應器感應到溫度過高時,加熱電阻絲停止加熱,保證安全。

減溫減壓裝置的作用是調節壓力。一是:將較高的氣(汽)壓自動降低到所需的低氣(汽)壓;二是:當高壓側的氣(汽)壓波動時,能起自動調節作用,使低壓:側的氣(汽)壓穩定。減溫減壓裝置是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減溫減壓裝置是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。減溫減壓裝置防止安裝錯誤和安全隱患。

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薄膜式減溫減壓裝置。薄膜式減溫減壓裝置是雙膜片代替了內導式減溫減壓裝置中的活塞,這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內導式活塞減溫減壓裝置更大。另外,膜片對壓力變化更為敏感。這種減溫減壓裝置非常靈活,可以采用不同類型的導閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用)。減溫減壓裝置的選型原則。1、明確減溫減壓裝置在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件,如適用介質、工作壓力、工作溫度等等;2、確定與減溫減壓裝置連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等;3、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選減溫減壓裝置的殼體和內件的材料:鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。減溫減壓裝置不只在技術含量上、使用性能上、節約能源上都處于超越地位。上海冰箱機械手

減溫減壓裝置產生小水滴的過程通常稱為“霧化”。蒸汽余熱回收減溫器

減溫減壓閥特點與原理。減溫減壓閥利用閥體內的開閉部的開度來調整介質的流量,降低介質的壓力,同時調整開閉的開度,零件通過閥后的壓力,使閥后的壓力保持在一定范圍內,并向閥體內或閥后噴灑冷卻水,以降低介質的溫度,這種閥稱為減溫減壓閥。減溫減壓閥的特點是當入口壓力不斷變化時,將出口壓力和溫度保持在一定范圍內,減溫減壓閥是氣動調節閥的重要附件,其主要功能是降低氣源壓力并將其穩定在一個固定值,從而使調節閥可以獲得穩定的氣源功率以進行調節控制,這種閥門通常應水平安裝在管道中。根據結構,可分為隔膜型,彈簧隔膜型,活塞型,杠桿型和波紋管型。根據氣門座的數量,可以人工單座和雙座;根據閥瓣的位置,可分為正作用和反作用。蒸汽余熱回收減溫器

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