減溫減壓裝置的安裝注意事項。1.減溫減壓裝置安裝須嚴格按圖樣要求和相關標準規范進行安裝;2.減溫減壓裝置入口、出口處均需安裝切斷閥(閘閥、截止閥、球閥等閥門);3.安全閥蒸汽管道正下方必須安裝固定支座,以防止安全閥開啟后排汽反作用力對裝置造成的損害;4.用戶自行配設的與減溫減壓閥連接的管道處應安裝活動支座,以防止管道振動;5.安全閥出口處應裝設排汽管,直通安全排放地點,排汽管上不允許裝設閥門,排汽管應有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。為避免排汽管道載荷集中在安全閥上,而影響安全閥性能,排放出口管道必須安裝支吊架,支吊架位置應正確,安裝須牢固,并與管子接觸良好。減溫減壓裝置檢查各種閥門的開閉情況和安全保護裝置是否正常。烤箱沖壓機械手供應
減溫減壓裝置的工作原理。當熱電廠供應的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點后,須先進入減壓減溫裝置,將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設備使用。非接觸式。冷卻蒸汽的介質不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質。周圍空氣也可以用作冷卻介質。這種類型的減溫器如同殼管式換熱器。過熱蒸汽進入換熱器的一側,冷卻介質進入換熱器的另一側。當過熱蒸汽的溫度進行控制,可以調節:進口過熱蒸汽的流量,或者冷卻介質的流量。河南減溫減壓閥批發減溫減壓裝置組織致密度高,提高了使用壽命。
減溫減壓裝置是由于氣瓶內壓力較高,而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減溫減壓裝置來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。總之,減溫減壓裝置是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。減溫減壓裝置按介質。可分為氧氣減溫減壓裝置,乙炔減溫減壓裝置,氮氣減溫減壓裝置,空氣減溫減壓裝置,氬氣減溫減壓裝置,氫氣減溫減壓裝置,氦氣減溫減壓裝置,二氧化碳減溫減壓裝置,丙烷減溫減壓裝置,天然氣減溫減壓裝置和含有腐蝕性質的不銹鋼減溫減壓裝置等。減溫減壓裝置按功能。還可分為集中式和崗位式兩類;按構造不同可分為單級式和雙級式兩類;減溫減壓裝置按工作原理。不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前,常見的國產減溫減壓裝置以單級反作用式和雙級混合式(級為正作用式、第二級為反作用式)兩類為主。
氬氣減溫減壓裝置的安全使用:裝卸及工作時的注意事項:裝卸時須注意防止管接頭絲扣滑牙,在工作過程中需注意觀察工作壓力表的壓力數值。停止工作時應先關閉氧氣瓶閥,并把減溫減壓裝置內的氣體慢慢放盡,然后松開調壓螺釘,這樣,可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。定期校修,安全閥,壓力表需定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發現有漏氣現象、壓力表針動作不靈等,應及時檢驗,維修。安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項:安裝之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減溫減壓裝置。在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。進出氣口螺紋連接應牢固,無泄漏。防止送氣后脫開發生危險。減溫減壓裝置可以使蒸汽先經過部分過熱器再減溫,然后又加熱到溫度。
減溫減壓裝置的安裝注意事項。裝置安裝在易燃、易爆場合的,減溫減壓閥(減壓閥)、調節閥等閥門,其驅動機構應采用防爆型,建議采用隔爆型電動執行機構或氣動執行機構,電氣控制部分也應采用隔爆型;為了方便減溫減壓閥(減壓閥)解體維修,該閥安裝時需離地平面有一定的高度,具體尺寸按減溫減壓裝置總圖;裝置出口測溫和測壓點必須在裝置出口1m以后;對新安裝或檢修后重新使用的安全閥,都應校驗其整定壓力和密封壓力。安全閥校驗后,須加鎖或鉛封。在用的安全閥每年至少校驗一次,并符合相應規范;建議在減溫減壓裝置的出口處裝設對空排汽閥。減溫減壓裝置要保持液位不下降。海南超高壓減溫減壓裝置
減溫減壓裝置應將管路清洗干凈,清理污垢和焊渣。烤箱沖壓機械手供應
減溫減壓裝置必須定期校修,壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發現減溫減壓裝置有漏氣現象、壓力表針動作不靈等,應及時維修。減溫減壓裝置凍結的處理。減溫減壓裝置在使用過程中如發現凍結,用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減溫減壓裝置加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。減溫減壓裝置必須保持清潔。減溫減壓裝置上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。各種氣體的減溫減壓裝置及壓力表不得調換使用,如用于氧氣的減溫減壓裝置不能用于乙炔、石油氣等系統中。停止工作時應先松開減溫減壓裝置的調壓螺釘,再關閉氧氣瓶閥,并把減溫減壓裝置內的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束后,應從氣瓶上取下減溫減壓裝置,加以妥善保存。烤箱沖壓機械手供應
杭州浙臨閥門有限公司在減溫減壓,減溫減壓裝置,減溫減壓器,減溫器一直在同行業中處于較強地位,無論是產品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2005-11-14,在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目,取得了明顯的社會和經濟效益。多年來,已經為我國機械及行業設備行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。