減溫減壓裝置的工作原理。當熱電廠供應的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點后,須先進入減壓減溫裝置,將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設備使用。非接觸式。冷卻蒸汽的介質不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質。周圍空氣也可以用作冷卻介質。這種類型的減溫器如同殼管式換熱器。過熱蒸汽進入換熱器的一側,冷卻介質進入換熱器的另一側。當過熱蒸汽的溫度進行控制,可以調節:進口過熱蒸汽的流量,或者冷卻介質的流量。減溫減壓裝置當減溫器不用時,閥芯自動向上運動,達到關閉減溫水進口。江蘇減溫減壓器銷售商
減溫減壓裝置的指標。1、中溫中壓減溫減壓裝置:一次蒸汽參數(進口蒸汽參數):壓力P1=3.9MPa;溫度t1=450℃壓力;二次蒸汽參數(出口蒸汽參數):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;流量:Q=2~360t/h(噸/小時)2、次高壓減溫減壓裝置:一次蒸汽參數(進口蒸汽參數):壓力P1=5.4MPa;溫度t1=485℃壓力;二次蒸汽參數(出口蒸汽參數):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;流量:Q=20~200t/h(噸/小時)3、高溫高壓減溫減壓裝置:一次蒸汽參數(進口蒸汽參數):壓力P1=10MPa;溫度t1=540℃壓力;二次蒸汽參數(出口蒸汽參數):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;流量:Q=30~240t/h(噸/小時)。湖南火力發電減溫減壓減溫減壓裝置使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水。
蒸汽減溫減溫減壓裝置系統閥門的發展趨勢。隨著設計安裝費用的逐步增加和對產品應用質量的提高,簡化的設備安裝工作也就顯得較以往更為總要,公司本著安裝、維修方便、省時、省力的方針,針對不同客戶需求我公司提供標準減溫減壓系統、減壓系統、減溫系統、溫控系統、疏水站系統及電廠智能流量控制系統。該標準系統集減壓閥,減溫器,調節閥、溫控閥、疏水閥、電動兩通切斷閥、截止閥、過濾器、止回閥、旁通于一體,真正實現為客戶之想而想,以滿足客戶的需求。1、安裝快捷、方便,省去接管、設計及配件采購工作,大限度的省去安裝前的準備工作。2、大限度地減少現場施工,縮短整個項目周期。3、防止安裝錯誤和安全隱患。4、提供單一供貨來源,零部件的標準化。
氦氣減溫減壓裝置有著怎樣的特點和作用?氦氣一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中,使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經過其它控制閥門細調,使氣體輸入使用系統。由于氦氣氣瓶內壓力較高,而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減溫減壓裝置來把氦氣儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應保證氦氣所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。氦氣減溫減壓裝置是將高壓氦氣降為低壓氣體、并保持輸出氦氣的壓力和流量穩定不變的調節裝置。將氦氣鋼瓶中的高壓氣體減為實驗及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結構,輸出壓力穩定,主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、電子、航空等主導領域的氦氣鋼瓶的出口減壓。減溫減壓裝置既減小了閥門的泄漏量,能合理資源分配給水管理系統上的壓差。
氧氣減溫減壓裝置的使用方法:1、按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規格。較高進口壓力大多為,較低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。2、安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。3、氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。4、停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。減溫減壓裝置檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯接是否正確、牢固。河南減溫器報價
減溫減壓裝置如果噴嘴孔被堵塞,將導致不良的工作條件,甚至會導致軟管過熱危及人員和設備的安全。江蘇減溫減壓器銷售商
氬氣減溫減壓裝置的安全使用:1、凍結的處理。在使用過程中如流量特氣網過大,環境溫度過低會出現,(出汗),結霜,凍結,用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。加熱后,吹掉其中殘留的水分。2、需保持清潔。減溫減壓裝置上不得沾染油脂、污物,如有油脂,須在擦拭干凈后才能使用。3、各種氣體的減溫減壓裝置及壓力表不得調換使用,如用于氧氣的減溫減壓裝置不能用于乙炔、石油氣等系統。4、氧氣瓶放氣或開啟時動作需緩慢。如果閥門開啟速度過快,工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度提高,這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞,并可使減溫減壓裝置燒壞。另外,由于放氣過快產生的靜電火花以及有油污等,也會引起著火燃燒燒壞零件。江蘇減溫減壓器銷售商
杭州浙臨閥門有限公司是我國減溫減壓,減溫減壓裝置,減溫減壓器,減溫器專業化較早的私營有限責任公司之一,公司成立于2005-11-14,旗下浙臨,ZLFM,浙臨ZL,已經具有一定的業內水平。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目,取得了明顯的社會和經濟效益。浙臨閥門將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務,滿足國內外廣大客戶的需求。