減溫減壓裝置定貨時需要提供如下參數（1）、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓 力P2、溫度t2；（2）、減溫給水壓力Pb、溫度tb；（3）、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）（4）、控制類別：電動、氣動；選擇氣動執行機構時還必須提供：（1）作用形式：氣開式或氣閉式；（2）氣源壓力；（3）提供電氣閥門定位器電信號；（4） ．其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。電動執行機構要提供電壓，是否防爆等要素。減溫減壓裝置需要在蒸汽后端配置壓力表和溫度計。高溫減壓器采購

減壓系統中減壓閥是吸收先進技術優化設計而成，為球形整體加工，平衡式閥瓣、雙座密封結構。閥瓣與閥座間錐面密封，在結構尺寸設計上采用流線型，使蒸汽在流動過程中走圓滑路線，更有利于壓力的恢復和避免噪聲的產生，同時上、下閥蓋中設有透氣孔，具有良好的平衡性。該閥密封面堆CoCr硬質合金,經嚴格有效的工藝控制和探傷檢驗，閥辦通過不同方式可方便的實現等百分比、線性等調節特性。上、下腔內都設有消音孔罩，既可節流，也可降低噪聲。另外，在上腔和下腔中，閥辦都有導向套，從而減少了閥辦振動的幾率，減少了噪聲產生的環節，使運行更加穩定。減壓閥的開啟、調節或關閉由與其相連接的執行機構來控制。消音網罩和多層降噪節流孔板根據小孔消聲器設計原理設計而成，節流、消音、穩流效果明顯，使設備運行更穩定、更安靜。北京垃圾焚燒減壓器減溫減壓裝置有可能要配置水泵或軟水器。

減溫減壓裝置設備出廠前需對設備內外進行清理，去除內部的一切雜物及內外表面上的氧化皮、銹、油等物質，以防止蒸汽運行后雜質對控制閥的密封面產生破壞，也防止雜質堵塞噴嘴、孔板等部件。所有的金屬表面用合適的底漆及面漆保護，并選擇合適的涂層方式防止設備在運輸、儲存、運行期間被腐蝕，外部涂兩度防銹漆，再涂兩度調和漆。安裝時，減溫減壓管道的安全閥下方設置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設置滑動支架。減溫減壓裝置設備出廠前，進行水壓試驗，試驗壓力按JB/T6323-2002減溫減壓裝置的標準要求。

尿素水解裝置工程采購2套蒸汽減溫減壓裝置（1用1備），供應商提供的蒸汽減溫減壓裝置，應滿足如下性能要求：4.1單臺蒸汽減溫減壓裝置的設計蒸汽產量能夠滿足本工程水解器運行、產品氣管道吹掃及催化劑溶解的蒸汽用量需求。減溫減壓裝置須滿足采用除鹽水（常溫，0.22MPa）和蒸汽疏水（50~90°C，0.35MPa）兩種水源工況。4.2供應商提供的成套設備可用率不低于99%。4.3儀表投運率100%，自動化投運率100%。生產商負責設備的整體性能滿足要求。減溫減壓裝置產品的設計和制造資料至少要保存十年。

單級減溫減壓裝置通常是指一種用于降低流體壓力和溫度的設備或系統。這種裝置通常用于處理高溫、高壓流體，例如在化工、煉油、能源等工業領域中。它的設計目的是將高壓高溫的流體減壓并降溫至安全操作或下一步處理所需的條件。這種裝置通常包括以下幾個主要部分：1.減壓閥（安全閥）：用于降低系統壓力的閥門，當系統壓力超過設定值時，減壓閥會打開釋放壓力，以確保系統在安全范圍內運行。2.減壓器：用于控制流體壓力的裝置，可以根據需要調節輸出壓力。3.冷卻器或換熱器：用于降低流體溫度的裝置，通過傳熱過程將高溫流體冷卻至所需溫度。4.配管和連接件：用于連接各個部件并引導流體的管道系統。5.監控和控制系統：用于監測和控制裝置運行狀態的系統，包括壓力、溫度、流量等參數的監測和反饋控制。這種裝置的設計和選擇通常需要考慮到流體的性質、壓力溫度條件、處理要求以及安全和環保等因素。配備必要的安全閥、壓力表、溫度計等監測和保護裝置。新能源拉伸機械手操作

減溫減壓裝置內的主蒸汽管道一般工作年限要達到三十年以上。高溫減壓器采購

WY型減溫減壓裝置特點（第二部分）。4）、降噪。減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。5）、減溫減壓閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內精確控制，保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內，設備長期穩定運行，泄漏等級：Ⅳ級。6）、溫度給水調節系統采用直行程高壓差調節閥，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度較大提高。7）、電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。高溫減壓器采購