減溫減壓裝置定貨時需要提供如下參數（1）、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓 力P2、溫度t2；（2）、減溫給水壓力Pb、溫度tb；（3）、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）（4）、控制類別：電動、氣動；選擇氣動執行機構時還必須提供：（1）作用形式：氣開式或氣閉式；（2）氣源壓力；（3）提供電氣閥門定位器電信號；（4） ．其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。電動執行機構要提供電壓，是否防爆等要素。減溫減壓裝置產品的設計和制造資料至少要保存十年。蒸汽余熱回收減溫器供應商

減溫減壓設備的賣方應保證提供設備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的。應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本技術協議未列出或數目不足，賣方仍須在執行時補足。賣方應提供所有安裝和檢修所需工具和消耗性材料等，并提供詳細供貨清單。賣方應提供隨機備品備件，并給出具體清單。電廠安裝、調試及試運行期間損壞的備品備件賣方須無償提供。供貨界面為法蘭時，賣方應提供配對法蘭、墊片及緊固件。提供儀表安裝所需的接管座、護套、儀表閥門、彈簧彎管、表接頭等安裝附件。總之減溫減壓裝置是屬于特種設備范疇，應嚴格按照國家標準生產并取得相關資質后才能發貨。四川減溫減壓器生產應安裝在便于操作和維護的位置，通常位于蒸汽管道的適當位置。

減溫減壓裝置一般需要進行招標，競標人應至少提供如下參數及內容：保證設備正常運行的調節比及所能達到的大負荷、小負荷，詳細描述其密封面結構，以及在小流量開度下如何對抗介質的高速沖刷；減溫裝置安裝所需直管段要求；減溫裝置噴嘴形式；供貨清單及各個部件的材質（尤其是噴嘴材質）。減壓裝置后所需管段要求及安全閥設置說明。應承諾有完善的售后服務保證體系，能及時提供現場服務。應承諾提供的減溫減壓器使用年限不低于20年。應承諾出廠隨機資料中要至少包括詢購技術文件中的要求。

減溫減壓裝置是用于控制和降低系統壓力和溫度的裝置。它通常應用于工業生產過程中的高壓高溫系統，以確保系統的安全運行和避免可能的事故。 減溫減壓裝置通常由以下幾部分組成： 減壓閥：用于控制系統的壓力。當系統內部壓力超過設定值時，減壓閥會自動打開，將多余的壓力釋放出去，以保持系統的壓力在安全范圍內。 冷卻器：用于降低系統的溫度。冷卻器通過傳導、對流或輻射的方式，將系統中的熱量轉移到外部環境中，從而降低系統的溫度。 安全閥：作為減壓裝置的一部分，安全閥用于在系統壓力過高時保護系統免受損壞。當系統內部壓力超過安全閥設定的壓力時，安全閥會自動打開，釋放多余的壓力。 減溫減壓裝置的主要功能是保證系統的安全運行，防止設備的過熱和壓力的超過限制，從而避免設備損壞、事故和人員傷害。在工業生產中，減溫減壓裝置被廣泛應用于石化、化工、能源等領域，保障生產過程的安全和穩定。如果裝置需要電氣控制，必須確保其電氣部分有良好的接地。

單級減溫減壓裝置通常是指一種用于降低流體壓力和溫度的設備或系統。這種裝置通常用于處理高溫、高壓流體，例如在化工、煉油、能源等工業領域中。它的設計目的是將高壓高溫的流體減壓并降溫至安全操作或下一步處理所需的條件。這種裝置通常包括以下幾個主要部分：1.減壓閥（安全閥）：用于降低系統壓力的閥門，當系統壓力超過設定值時，減壓閥會打開釋放壓力，以確保系統在安全范圍內運行。2.減壓器：用于控制流體壓力的裝置，可以根據需要調節輸出壓力。3.冷卻器或換熱器：用于降低流體溫度的裝置，通過傳熱過程將高溫流體冷卻至所需溫度。4.配管和連接件：用于連接各個部件并引導流體的管道系統。5.監控和控制系統：用于監測和控制裝置運行狀態的系統，包括壓力、溫度、流量等參數的監測和反饋控制。這種裝置的設計和選擇通常需要考慮到流體的性質、壓力溫度條件、處理要求以及安全和環保等因素。如果安裝在室內，應考慮安裝通風設備或散熱設施。四川減溫減壓器生產

用于石油精煉、化工生產過程中，需要對高溫高壓蒸汽進行減溫減壓處理，以滿足工藝要求。蒸汽余熱回收減溫器供應商

減溫減壓裝置內設文丘里氏管，這個設備增加了蒸汽流速，在文丘里管的喉部，使蒸汽和減溫水能夠充分混合，提高汽水混合率，縮短混合距離；因文丘里管能提高蒸汽的流速，使蒸汽具有更大的動能與減溫水發生碰撞，從而提高減溫水的利用率，減少積水，提高蒸汽溫度的控制精度。減溫減壓裝置調節范圍為30%~ 130%的出口蒸汽流量，并且在保證二次參數條件下常年連 續穩定運行。減溫減壓裝置本體設計壽命為30年，使用壽命20年，年運行時≥8000小時。蒸汽余熱回收減溫器供應商