模擬汽發(fā)減溫減壓器用于將分汽缸來的蒸汽經(jīng)減溫減壓后排入冷凝器。工作環(huán)境（1）現(xiàn)場環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度：（0～＋45）℃環(huán)境相對濕度：不大于80%海拔高度：不超過1000m大氣壓力：（0.096～0.1014）MPa（A）地震烈度：不超過里氏6級。現(xiàn)場減溫水條件壓力0.5MPa，溫度60℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求5.1主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)口蒸汽參數(shù)：0.6MPa，170℃；出口流量：約25t/h5.2模擬汽發(fā)減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)型式：立式。減溫減壓裝置產(chǎn)品的設(shè)計和制造資料至少要保存十年。冷軋板三合一送料機(jī)銷售廠家

    提供的減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足減溫減壓器、減壓裝置進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時，減溫減壓閥能自動調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時，能自動調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)采用減溫減壓一體結(jié)構(gòu)，即蒸汽減壓減溫在同一個閥內(nèi)完成，并設(shè)有全容量安全保護(hù)系統(tǒng)，避免交變應(yīng)力的惡劣工況產(chǎn)生。減壓系統(tǒng)宜采用減壓閥、節(jié)流網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板結(jié)構(gòu)。減溫系統(tǒng)宜采用閥內(nèi)噴水、高壓差給水調(diào)節(jié)閥和彈簧自動霧化傘狀可調(diào)噴嘴相結(jié)合結(jié)構(gòu)。減溫減壓器、減壓裝置出口蒸汽溫度允許誤差不超過±2℃，壓力允許誤差不超過±MPa。 湖北工業(yè)減溫裝置通過優(yōu)化蒸汽參數(shù)，減溫減壓裝置能夠降低能源消耗，減少碳排放，符合現(xiàn)代工業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求。

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗，要求各項指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；

減溫減壓裝置的生產(chǎn)周期一般要一個月以上，從合同確定開始，需要由制造廠家的設(shè)計人員（持證）對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計，并出具藍(lán)圖給特檢院報備，同時開始排產(chǎn)，生成生產(chǎn)圖，并合成BOM材料包。制造廠家不僅自身為正規(guī)企業(yè)，其所采購的原材料及外購件都應(yīng)為正規(guī)廠家生產(chǎn)，提供TS證書，材料需要能夠溯源。生產(chǎn)的過程中，每一道工序都要根據(jù)質(zhì)量體系生產(chǎn)，不可偷工減料，不可省略任何一個質(zhì)檢過程 。出廠前要進(jìn)行試壓，并留存相關(guān)資料，和生產(chǎn)相關(guān)的圖紙和資料要存檔十年以上。減溫減壓裝置是非標(biāo)類產(chǎn)品。

減溫減壓裝置安全系統(tǒng)是裝置必不可少的一部分（減溫裝置除外）：為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值，自動打開安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由出廠設(shè)計時選定：①配彈簧安全閥②配沖量及主安全閥（一套或多套）③配杠桿安全閥。安全閥配置時要注意幾點：一是安全閥的排放量；二是安全閥出口是否要配消音器；三是由于安全閥是安裝在蒸汽管道上，因此要計算管道開孔的承壓能力，如果開孔過大，需要另加三通。裝置應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘团艢庠O(shè)施，以防止積水和空氣滯留。帶切斷三合一送料機(jī)現(xiàn)貨

優(yōu)化蒸汽使用，可以減少排放，提高能源利用效率，具有一定的環(huán)境保護(hù)效益。冷軋板三合一送料機(jī)銷售廠家

發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同相關(guān)內(nèi)容設(shè)計過程中，進(jìn)行設(shè)計審查，了解相關(guān)設(shè)計內(nèi)容情況，并有權(quán)提出設(shè)計過程中的相關(guān)疑問項，承包方需進(jìn)行詳細(xì)的解答，并針對設(shè)計疑問項進(jìn)行記錄反饋，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同設(shè)備制造過程中，派駐人員進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認(rèn)。承包方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。發(fā)包方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，發(fā)包方人員有權(quán)提出意見，承包方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論發(fā)包方是否要求和是否知道，承包方有義務(wù)主動及時地向業(yè)主提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在發(fā)包方不知道的情況下承包方不得擅自處理。承包方選用的產(chǎn)品設(shè)備不得侵犯其它公司的自主知識產(chǎn)權(quán)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即廢標(biāo)，所發(fā)生的費用及產(chǎn)生知識產(chǎn)權(quán)費用由承包方負(fù)全責(zé)。承包方須提供設(shè)備的詳細(xì)分項報價表（須列出主要部件和元氣件的品牌、型號、報價），承包方在投標(biāo)文件中明確的外購設(shè)備規(guī)格和型號未經(jīng)發(fā)包方同意不得更換。冷軋板三合一送料機(jī)銷售廠家