減溫減壓器、減壓裝置本身裝備有就地顯示和具備遠傳功能的壓力表、壓力變送器及帶保護套的雙金屬溫度計、雙支熱電偶。減溫減壓器、減壓裝置本身裝備有就地顯示和具備遠傳功能的壓力表、壓力變送器及帶保護套的雙金屬溫度計、雙支熱電偶。二次蒸汽側備有全容量安全保護裝置,運行發生故障時,能及時排出全部蒸汽。減溫減壓器、減壓裝置進出口與外部系統管路采用法蘭連接方式,減溫減壓器、減壓裝置配反法蘭及螺栓、墊片等緊固件。各減溫減壓器、減壓裝置進出口法蘭口徑應與所接的外部系統管路規格一致。減溫減壓器、減壓裝置所有調節閥執行器采用直行程智能一體化電動執行機構,輸入輸出信號:4~20mA,滿足DCS控制系統的要求,調節精度不低于,工作電源AC220V,50HZ。電動截止閥執行器選用整體式,信號直接進入DCS控制系統,不設MCC柜,工作電源:AC380V,50HZ。 減溫減壓裝置的噴嘴設計是非常重要的環節。新能源拉伸機械手原理
蒸汽負載系統功能是接收系統來的蒸汽,經蒸汽負載冷凝器冷卻后,凝結水進入水箱,并利用負載減溫水泵將部分凝結水輸送到負載減溫減壓器對其進口蒸汽進行減溫。承包方提供的蒸汽負載系統應為技術先進、經濟合理、成熟可靠的產品。具有較高的靈活性,能滿足蒸汽負載系統進口流量變化范圍為額定流量的10%~100%的要求。外界系統設置了安全泄放裝置,蒸汽負載系統各設備不需另行設計安全閥。蒸汽負載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標準,執行國家規定的規程進行設計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負載冷凝器和水箱的材質按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材,結構上要考慮檢修拆卸方便,并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負載冷凝器干重不超過30t,運行重量不超過60t,外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm(長×寬×高);水箱干重不超過,滿水重量不超過9t,外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm(長×寬×高)。 杭州減溫減壓裝置代理制藥生產過程中常需要使用潔凈蒸汽,減溫減壓裝置可以幫助提供符合要求的潔凈蒸汽。
交付進度合同成立后15天內應提供:減溫減壓器總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調節閥總圖等,以及減溫減壓器總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量等資料。對于其它未列出的技術文件及圖紙等技術資料,確是本工程必需的文件和資料,也應提供。設備將分類裝箱并遵循適于運輸,便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁將注有明顯的文字說明,如:設備名稱、用途、及運輸、貯存安全注意事項等。包裝箱內至少帶有下列文件:(1)裝箱清單;(2)產品使用說明書;(3)產品檢驗合格證明書。
水箱需包括但不限于以下主要部件:水箱,附件:就地顯示儀表和壓力變送器,各1個,帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器,各1個,就地帶遠傳磁翻板式液位計,1個,各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等,閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應不低于1.5級,盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應采用全不銹鋼產品,就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質要求與對應的閥門法蘭、管道材質相同在鋼鐵生產過程中,蒸汽常用于加熱和其他工藝,減溫減壓裝置確保蒸汽參數的穩定。
內部電源:一期項目已建成熱電站一座,3臺620t/h鍋爐,配3臺60MW背壓汽輪發電機組。3臺發電機并機運行,為工藝生產裝置1線、2線、3線A\B供電,發電機所發電量全部供本項目自用,不向公用電網反送功率,也不與公用電網并網。二期項目擬建2臺800t/h鍋爐,配2臺100MW抽背式汽輪發電機組。一期的3臺發電機與二期的2臺發電機組并機運行,5臺發電機組為一期、二期堿加工裝置供電,二期堿加工裝置設一座降壓站,配2臺降壓變壓器,為堿加工裝置的高低壓負荷供電,發電機所發電量滿足本項目使用。設應急柴發電源,為項目應急負荷提供保安電源。裝置應設置適當的排水和排氣設施,以防止積水和空氣滯留??鞠錄_壓機器人研發
根據裝置和管道的材質,選擇合適的連接方式,如法蘭連接或焊接。新能源拉伸機械手原理
在產品安裝調試期間,承包方應派有豐富運行經驗的服務人員到現場進行技術服務。培訓為使設備能正常安裝、調試、運行、維護和檢修,有責任提供相應的技術培訓。培訓內容和時間應與工程進度相一致。培訓的時間、人數、地點等具體內容由雙方協商確定。設備質保期為自設備投運之日起12個月,如在質保期內因設備本身發生質量問題,負責修理或更換。技術資料(1)隨設備提供供貨技術資料(每臺設備藍圖2套、電子版本一套),主要包括下列內容:1)減溫減壓器、減壓裝置總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調節閥總圖等,以及stp或igs格式的三維外形圖;2)減溫減壓器、減壓裝置總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量;3)設備安裝、運行和產品維護使用說明書等。(2)隨設備提供產品質量合格說明書(一份),主要包括下列內容:1)材料牌號、化學成分、機械性能報告;2)產品焊接試板力學性能檢驗報告;3)對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告;4)角焊接頭表面探傷報告。(3)水壓試驗報告(一份);(4)產品合格證(一份)。 新能源拉伸機械手原理