各減壓器用減壓閥采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，能同時滿足設(shè)計要求的各個工況。減溫減壓器在事故工況聯(lián)鎖動作時，能在1s內(nèi)打開減壓閥。減溫噴水閥閥芯、閥座均應(yīng)做硬化處理，執(zhí)行機構(gòu)采用氣動執(zhí)行器，測溫元件安裝在減壓閥后約10-12米處（投標方確認并提供安裝距離等要求）。減壓閥及氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源故障時閥門保位（FLC），減溫水調(diào)節(jié)閥及氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源故障時閥門保位（FLC）。4.1.5.6安全保護裝置采用安全閥來實現(xiàn)（安全閥全量），當二次蒸汽壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內(nèi)。泄漏等級符合ANSI16.106標準，閥門的泄露等級為Ⅴ級。如果裝置需要電氣控制，必須確保其電氣部分有良好的接地。干熄焦發(fā)電減溫器代理

    所提供的調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)選用有成熟的運行經(jīng)驗的產(chǎn)品，應(yīng)采用進口產(chǎn)品。a.調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構(gòu)的技術(shù)要求：氣動執(zhí)行機構(gòu)采用全智能一體化產(chǎn)品，隨閥門成套配供，氣動執(zhí)行機構(gòu)控制的閥門至少應(yīng)分別提供一對開限位開關(guān)和一對關(guān)限位開關(guān)，所有氣動調(diào)節(jié)閥均具有斷信號、斷電源、斷氣源保護功能，并具有閥門定位器功能，能夠接受4～20mADC控制信號，氣動調(diào)節(jié)閥能提供4～20mADC閥位反饋信號。買方要求賣方為每臺氣動執(zhí)行機構(gòu)配供接線盒，其上應(yīng)提供2個直徑分別大于3cm的電纜接口。b.開關(guān)型氣動執(zhí)行機構(gòu)的技術(shù)要求：全開/全關(guān)式氣動閥配進口電磁閥、行程開關(guān)，每個氣動閥配置進口空氣過濾減壓閥，招標方供氣壓力為～（G）。執(zhí)行機構(gòu)配套的氣源管路采用31603不銹鋼材質(zhì)，尺寸為?，配置氣源總隔離閥終端接頭為規(guī)格為1/4NPT。氣動執(zhí)行機構(gòu)控制的閥門分別提供一對開限位開關(guān)和一對關(guān)限位開關(guān)，氣動執(zhí)行機構(gòu)具有斷電、斷信號、斷氣保護功能，三斷保護動作時，閥門朝系統(tǒng)處于安全的方向動作。 光伏新能源拉伸機器人研發(fā)避免電氣設(shè)備受潮或受到機械損傷。

為確保安全運行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）安全閥動作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級達到ANSI16.106Ⅳ級標準。當進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置需保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次壓力達到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動調(diào)節(jié)噴霧裝置開度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次溫度達到工藝參數(shù)要求。

    設(shè)備安裝尺寸要求：進口減溫減壓器總長度(含減壓閥)不超過5000mm。設(shè)備接口及結(jié)構(gòu)要求：凡須與招標方配管連接的所有接口若采用法蘭連接，其法蘭必須符合國家標準，并提供配對法蘭及附件。設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度滿足便于檢修拆裝的要求。投標方提供的減溫減壓裝置主要特點：減壓部分是減壓閥、節(jié)流降噪孔板等組成，消除了過去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計合理，起到穩(wěn)流的作用，增強了裝置的安全性，延長了裝置的使用壽命，同時降低了裝置的噪音；減溫部分是由可調(diào)節(jié)噴嘴進行減溫調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)噴嘴的密封面堆CoCrW合金，耐沖刷、抗汽蝕，無泄漏，壓差調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)于一體，能保證恒定的噴射速度，且霧化效果良好，在負荷發(fā)生變化時，不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。 減溫減壓裝置的噴嘴和調(diào)節(jié)閥共同作用。

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計﹑制造和驗收的標準和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標準，以標準現(xiàn)行版本為準）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機械性能；（3）對接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計和制造所采用的零部件、標準件等均按照國家有效標準、部標、廠標進行驗收；在出廠前進行總裝質(zhì)量檢驗，要求各項指標保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進行徹底的內(nèi)部清潔；確保連接處密封良好，防止泄漏。不銹鋼減壓裝置定制價格

在食品加工過程中，蒸汽常用于殺菌、干燥等工藝，需要對蒸汽進行減溫減壓處理以確保工藝的順利進行。干熄焦發(fā)電減溫器代理

技術(shù)資料和交付進度：（1）隨設(shè)備提供供貨技術(shù)資料(每臺設(shè)備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；2）蒸汽負載冷凝器和水箱總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；3）負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎(chǔ)圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；4）設(shè)備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）蒸汽負載冷凝器和水箱需隨設(shè)備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學(xué)成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）蒸汽負載冷凝器和水箱需提供各自水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。合同成立后15天內(nèi)應(yīng)提供：蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖、總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎(chǔ)圖等資料。對于其它未列出的技術(shù)文件及圖紙等技術(shù)資料，確是本工程必需的文件和資料，也應(yīng)提供。干熄焦發(fā)電減溫器代理