適用于阿拉善塔木素天然堿開發利用項目二期工程汽電聯產裝置進口減溫減壓器設備及其附屬設備。它提出了設備的功能設計、結構、性能、指導安裝、調試和試驗等方面的技術要求。采購范圍包括設備本體及其附屬設備。供貨范圍內的進口減溫減壓器設備（含輔助系統及設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產品。對外購的產品由投標方和招標方共同推薦三家或三家以上制造商，由招標方確定外購廠家名單，招標方有權參加分包、外購設備的招標和技術談判；分包（或對外采購）的主要產品制造商應征得招標方的認可。對于投標方配套的控制裝置、儀表設備，投標方應考慮和提供與DCS控制系統的接口并負責與DCS控制系統的協調配合，直至接口完備。投標方儀表選型應遵循招標方儀表設計規定及成套儀表及控制系統統一規定。進口減溫減壓器設備的成套系統設備(含輔助系統與設備)負有全責，即包括分包(或采購)的產品。分包(或采購)的產品制造商應事先征得招標方的認可。如因投標方所負責的各設備及其它附屬、輔助設備和附件的選型、設計、制造質量問題導致機組無法正常投產，設備無法長期連續、安全、穩定、可靠地運行并滿足性能要求，投標方必須為此負全部（直接、間接）責任。減溫減壓裝置可以根據需要調節蒸汽的參數，避免能源浪費，達到節能的目的。新能源沖壓拉伸機械手使用

    各減溫減壓器用減溫水噴頭應內置在閥體內，噴嘴采用環形布置霧化噴水結構，噴嘴宜采用彈簧背壓式噴嘴，充分霧化過熱蒸汽，蒸汽控制平穩，在減壓后的蒸汽接近飽和線（小于20℃）也不會發生水沖擊。噴嘴螺紋連接，方便拆卸、清洗。噴嘴應具有阻力小、不斷裂、不產生渦流和噪音、調節比大的特點。為防止減溫水因某種原因而壓力突然降低時，蒸汽管道內的蒸汽經噴嘴反流倒入減溫水管道內，因此在減溫水系統中通向噴嘴的管道上應配備止回閥。減壓閥和減溫水調節閥應開、關和調節靈活，關閉嚴密。減溫水調節閥須采用無回水型調節閥。蒸汽減壓閥嚴禁采用泄漏量大的雙座閥，采用多級降壓角式結構,使閥前壓力在閥體內一次降到工藝要求的壓力，不得使用孔板來降壓。減壓閥要求有較高的調節系統的靈敏度及精確度。減溫水調節閥需采用專業的多級節流降壓閥芯結構的調節閥。減壓閥和減溫水調節閥閥體采用自由鍛造，閥內件采用鍛件并堆焊STL硬質合金，閥內件嚴禁焊接固定在閥體上，閥門所有內件（閥桿、閥芯等）均采用螺紋連接方式，方便拆卸，易于維修、更換；閥芯應為籠式（套筒）、預啟閥結構，閥塞采用平衡式結構。閥座與閥體采用合適的連接方式，以確保嚴密性，避免蒸汽泄露。 上海核工業減溫減壓器減溫減壓裝置的噴嘴和調節閥共同作用。

內部電源：一期項目已建成熱電站一座，3臺620t/h鍋爐，配3臺60MW背壓汽輪發電機組。3臺發電機并機運行，為工藝生產裝置1線、2線、3線A\B供電，發電機所發電量全部供本項目自用，不向公用電網反送功率，也不與公用電網并網。二期項目擬建2臺800t/h鍋爐，配2臺100MW抽背式汽輪發電機組。一期的3臺發電機與二期的2臺發電機組并機運行，5臺發電機組為一期、二期堿加工裝置供電，二期堿加工裝置設一座降壓站，配2臺降壓變壓器，為堿加工裝置的高低壓負荷供電，發電機所發電量滿足本項目使用。設應急柴發電源，為項目應急負荷提供保安電源。

減溫減壓器應為一體式結構，能在規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求。閥門在質保期內正常工況下不發生汽蝕與振動，無泄漏，若發生以上現象，需無償更換閥門。進口減溫減壓器按規范進行表面防腐處理。設備與管道連接時，設備進出口規格、材料與接口管徑應與管道取得一致，否則，投標方應提供大小頭；若設備材料和管道材料不相容，投標方應提供過渡段，并在廠內完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應力好；無焊接點，排除焊接連接易發生斷裂的隱患。高壓閥門閥體、閥芯選用強度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應達30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數應與閥座、閥芯的膨脹相適應。閥門應采用多級籠式迷宮靜音設計。平穩降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產生的沖擊及噪聲，正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處，噪音等級不大于85dB(A)。減溫減壓裝置的生產廠家應對自己提供的所有產品負責。

    儀表選型:儀表及控制設備應是經鑒定合格的產品，不得選用國家公布的淘汰產品。就地指示儀表的準確度等級應不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應采用全不銹鋼產品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。儀表和控制設備應能滿足現場使用環境要求。備品備件:指設備正常安裝調試過程中所需要的備品備件。承制方應承諾若非發包方原因造成的數量和規格不夠，承制方負責在規定時間內補齊并負責運抵現場。設備接口墊片須按設備100%安裝數量作為備件，連接緊固件須按設備接口50%安裝數量作為備件，其他備品備件由承制方根據投標設備情況提供。保溫要求:蒸汽負載冷凝器和水箱殼側熱絕緣表面溫度不大于55℃，絕緣保溫材料隨設備自帶現場安裝。 減溫減壓裝置的控制系統一般是接到現場的DCS里。超高壓減溫器公司

用于紙漿和造紙工藝中的蒸汽加熱過程，確保工藝過程的穩定性和產品質量。新能源沖壓拉伸機械手使用

    蒸汽負載系統功能是接收系統來的蒸汽，經蒸汽負載冷凝器冷卻后，凝結水進入水箱，并利用負載減溫水泵將部分凝結水輸送到負載減溫減壓器對其進口蒸汽進行減溫。承包方提供的蒸汽負載系統應為技術先進、經濟合理、成熟可靠的產品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負載系統進口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統設置了安全泄放裝置，蒸汽負載系統各設備不需另行設計安全閥。蒸汽負載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標準，執行國家規定的規程進行設計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負載冷凝器和水箱的材質按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結構上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負載冷凝器干重不超過30t，運行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 新能源沖壓拉伸機械手使用